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本文用技术经济分析方法之一的价值分析技术,对2BT—1单体精密播种机进行分析、计算,提出可以提高质量、降低生产成本的零件范围,供本机具的设计者和生产部门参考。此种分析、计算方法亦可在其他农机具的研制中应用。 相似文献
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田间玉米收获后,秸秆等物质经过机械加工成为粉末,再将其挤压制成青饲料颗粒。为回收利用秸秆等剩余物,设计了一种移动啮合式青饲料颗粒机,可以结合车架与粉碎机,直接在田间工作。该机由柴油机、机架、主轴系统、环模系统、进料系统和环模清理系统组成。与以往机器相比,其具有独特的环模清理系统,延长了机器的寿命,大大降低了运输成本,提高了生产效率。机架采用肋板连接,防止振动变形,用型钢焊接而成,刚度比较好。同时,采用了Solidworks建模,导入ANSYS Workbench13.0中,进行了模态分析。分析结果表明,该机器设计满足工作要求,可为将来机器的改进提供了一定的参考和理论依据。 相似文献
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该文旨在通过研究环模制粒机挤压过程受力状况为其节能降耗及优化设计提供一定的参考。根据环模制粒机制粒成形过程与机理的分析和对环模系统受力状况的研究,建立了环模扭矩力学模型,推导出最大物料挤压高度及最大环模扭矩的计算公式;以力学模型为基础,分析了泊松比、摩擦系数等物料特性及环模、压辊系统的结构参数对环模扭矩的影响规律。研究结果表明,物料特性对制粒能耗影响很大;在一定范围内减小模孔长径比、减小压辊直径有利于降低能耗;而采用大尺寸的环模与压辊不仅可以提高产量,同时还可以降低能耗。该研究对于降低环模制粒机的能耗具有重要意义,并可为相关的试验提供理论依据。 相似文献
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设计了一台卧式环模颗粒机。根据项目要求,计算颗粒机的喂料和调制器、环模和压辊等核心零部件的参数,并利用SolidWorks软件建立颗粒机的三维模型。该型环模颗粒机具有生产成本低、易维护、结构紧凑的优点,适合中小型颗粒饲料加工厂、生物质颗粒燃料厂使用。 相似文献
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马凤君 《农业机械化与电气化》2006,(3):32-33
1玉米免耕(保护性)播种机现状及技术分析1.1国内现有机具的基本情况介绍目前国内播种机型号有很多种,我们只选其中更具代表性的几款机具进行分析和研究。(1)2BQ M-6A型原茬免耕播种施肥机该机与大中型拖拉机配套,主要用于原茬地直接进行玉米等作物免耕播种。采用了单体仿形和气 相似文献
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环模制粒机中环模结构型孔的有限元分析 总被引:5,自引:0,他引:5
苜蓿草粉对环模系统的磨损是造成饲料制粒机关键部件环模失效的主要原因.本研究应用Pro/E及ANSYS软件完成三种类型环模型孔的建模及有限元静力分析.得到了三种类型环模型孔沿轴向路径的应力与变形分布,找到了环模孔倒角与环模孔轴向路径的应力与变形的影响关系,60°倒角环模孔结构好,为环模进行结构优化提供了依据. 相似文献
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介绍了一种振动式山药采挖机,通过Solidworks对机具的关键部位——挖掘铲刀进行了有限元分析和优化设计,保证了设计的强度要求,同时降低了部件重量,进一步降低收获阻力和机具成本。 相似文献
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机架是4U-1200马铃薯联合收获机的关键部件,其设计关系到机具的整体机构布置和各个部件的安装以及作业的稳定性。为此,根据该机作业幅宽和系列马铃薯联合收获机模块化设计的原理,对4U-1200马铃薯联合收获机机架采用Solidworks焊接工具虚拟设计,并在收获机以3~4.83km/h速度作业时应用Simulation对设计的模型进行有限元分析,确定力学特性,对薄弱环节进行改进,为物理样机的试制提供理论依据。结果表明:机架设计合理,机架上应力、应变和位移变化合理,分布均匀,满足强度和刚度要求。 相似文献
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苜蓿草粉制粒机环模失效行为研究 总被引:6,自引:0,他引:6
对苜蓿草粉制粒机环模在压辊作用下产生的弯曲应力和接触应力进行了分析计算,对失效的环模进行分析,观察和测量,并用扫描电镜对其表面形貌进行观察研究.结果表明:环模失效主要原因是疲劳失效和磨损失效,而弯曲应力和接触应力不是影响环模寿命的主要因素:磨损失效与疲劳失效存在一定关系,随着磨损的加剧,环模的模孔内壁壁厚发生变化,降低了环模的抗疲劳能力;环模表面在疲劳剥落和显微切削两种磨损机制作用下产生表面的材料流失,导致环模的磨损失效. 相似文献
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《中国农机化学报》2017,(7)
环模与压辊是饲料加工产业中广泛采用的环模制粒机的核心部件,在环模与压辊工作区中物料的流动状况对饲料制粒成型质量具有重要的影响。以加工苜蓿草颗粒为例,以型号SZLH420环模制粒机作为几何参数参考,利用FLUENT软件分析制粒机在不同的喂料量、最小模辊间隙及环模转速下,环模与压辊工作区内挤压成型区中流场状况。讨论物料进入挤压成型区后,挤压成型区中物料内部流速及环模内壁压辊外壁压力变化情况。结果表明:喂料量、最小模辊间隙及环模转速是影响环模制粒的主要因素。对于用型号SZLH420的环模制粒机制造苜蓿草颗粒,最小模辊间隙为0.5mm,喂料量控制在0.000 534kg/s左右,环模转速为4.5rad/s的工况条件,环模制粒机制粒效率高、制粒质量好。 相似文献
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环模是环模制粒机的核心部件,其结构参数直接制约着物料的成型质量、产量以及环模的使用寿命。该文以苜蓿草粉为原料,应用POLYFLOW软件对不同结构的环模模孔内部流场进行数值模拟,研究模孔结构参数对流场压力、速度、温度、剪切速率和黏性生热分布特性的影响规律,旨在为环模结构设计提供参考依据。结果表明:直形孔内物料流动速度较低,物料在模孔内的挤压保型时间较长,成型草颗粒具有较高的硬度和强度;直形孔内温升显著分布于全部孔长,物料受热变软,塑性和流动性增强,易于成型;直形孔中心区域剪切速率较大,利于物料的挤压流动;直形孔在全部挤压成型腔内沿径向从中心轴到外侧黏性生热逐渐升高,且中心轴附近黏性生热较大,促进物料的混合和塑化。 相似文献
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试验采用四因素五水平二次回归正交旋转中心组合设计法,以水稻秸秆和稻壳为原料,主轴转速、含水率、稻壳含量和秸秆长度为试验影响因子,秸秆压缩力为试验指标,利用9JYK-2000A型环模秸秆压块机进行秸秆压缩力试验研究。结果表明:当主轴转速为170r/min、含水率为20%、稻壳含量为30%、秸秆长度为15mm时,秸秆压缩力有最佳值为20.407k N;各因素对环模秸秆压块机秸秆压缩力贡献率主次顺序依次为:含水率秸秆长度稻壳含量主轴转速。试验验证可知:该组合下试验值与试验模型预测值之间相对误差平均值为1.9 4%,可以为环模秸秆压块机压缩机理研究和分析提供必要的参数依据。 相似文献