向心球轴承载荷分布分析及寿命计算

考虑轴承接触角的变化,推导了向心球轴承在承受径向、轴向以及弯矩载荷作用下的力学平衡方程.基于拟静力学法建立了向心球轴承的载荷分布分析模型.在MATLAB中基于Newton-Raphson迭代法编制数值求解程序,并以此为基础研究了不同载荷参数对向心球轴承的整体载荷分布以及轴承疲劳寿命的影响.     

怎样选用滚动轴承

怎样选用滚动轴承为适应不同的工作条件和使用要求，滚动轴承有很多类型。轴承的滚动体有球形、滚子形（圆柱式、圆锥式、鼓形式）、滚针形等，分别制成球轴承、滚子轴承、滚针轴承等。有的轴承能承受径向力，有的轴承能承受轴向力，有的轴承能同时承受径向力和轴向力……...     

三轮农用运输车转向轴承的选择

<正>三轮农用运输车前叉主要承受一个较大的轴向冲击负荷和相对小一些的径向负荷,加上转向灵活要求转向轴承既能承受较大的轴向冲击力又能承受一定的径向力,较小的摩擦力矩.受成本和空间结构的限制,转向轴承主要采用了圆锥滚子轴承,推力球轴承,推力角接触球轴承三种类型,主要规格型号如下(括号内为原代号).     

滚动轴承的修理

拖拉机、联合收割机及其它农业机械上的转动轴类零件 ,大多采用滚动轴承为支承 ,以减少转动时的摩擦阻力。这些滚动轴承若按其所受负荷的方向来分 ,有向心轴承 (承受径向负荷 ,也能承受轴向负荷 )、向心推力轴承 (承受径向和轴向同时作用的联合负荷 )、推力向心轴承 (通常用以承受轴向负荷 ,也能承受较小的径向负荷 )、推力轴承 (只能用于承受轴向负荷 )。人们习惯于按滚动体形状来区分轴承 ,如 :滚动体为圆球形的称圆珠滚动轴承 ,滚动体为圆柱形的称圆柱轴承 ,滚动体为圆锥形的称圆锥轴承 ,滚动体为细长圆柱形则称其为滚针轴承。此外 ,按轴…     

圆锥滚子轴承间隙调整

圆锥滚子轴承既承受较大的径向力,又承受轴向力,同时承受较大的冲击力。而可调间隙只有轴向间隙。轴承间隙过小,易引起轴承发热,润滑油变稀,产     

小型潜水电泵下轴承座的结构改进

首先来分析一下小型潜水电泵的受力情况。水泵在工作时将产生轴向和径向两个方向上的力，轴向力和径向力通过轴（轴台阶）传递到下轴承的内圈，再通过滚动体传到外圈及轴承座。而轴向力通过轴承盖又传到4—M6螺栓上、进而传利4－MIO。叩螺栓上，最后通过端环和机壳传到水泵上部的两个吊环上。滚动轴承的工作条件要求轴向和径向受力要均匀。这首先要求轴承室和轴承座的外止口有较高的同细度以保证轴承的径向均匀受力。而图1所示的结构则不利于同细度的保证和受力均匀性、因为在精加工轴承室和外止日时需要装失一把正刀和一把反刀，在转动刀…     

滚动轴承代号识别方法简介

<正>1国内滚动轴承的分类及代号1.1滚动轴承的类型根据轴承所承受的外载荷方向的不同,滚动轴承可分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承三大类。根据滚动体种类的不同,滚动轴承又可分为球轴承和滚子轴承。根据轴承的调心性能不同,滚动轴承     

高速角接触球轴承接触角计算与影响因素分析

以弹性力学理论、滚动轴承动力学和沟道控制理论为基础,计算了高速角接触球轴承内圈外径在离心力作用下的径向位移,给出了计及内圈径向位移、过盈配合量和预紧力影响时,高速角接触球轴承接触角的计算方法.对7012/CD轴承的计算结果表明:当轴承转速较高时,受内圈径向位移的影响,随转速的继续增加内接触角不升反降,外接触角的减小也趋缓;轴向预紧力对轴承接触角随转速的变化有抑制作用;过盈配合量对接触角随转速的变化没有影响.     

圆锥滚子轴承间隙的最佳选择

圆锥滚子轴承即承受较大的径向,又承受轴向力,同时承受较大的冲击力。此轴承只有轴向间隙可以调整。 轴承间隙过小,易引起轴承发热,润滑油变稀,产生粘着磨损,加速点蚀和磨料磨损,甚至胶合损坏。轴承间隙过大,运动副的冲击力增大,刚度降低,运动零件容易损     

E512收割机中间轴轴承的改装

我厂4台E512联合收割机使用年限均在13年以上，近几年出现中间轴右侧180309轴承严重损坏，影响正常生产。原因分析：中间轴两端支撑轴承是安装在收割机两侧车壁上的，右侧轴承设计为一只180309单列向心球轴承，左侧轴承为2只180309单列向心球轴承。在机架、车壁不变形的条件下中间轴两支点同心，轴承不会出现非正常损坏。使用年限较长后机架、车壁出现了不同程度的变形。由于E512收割机中间轴轴承的设计为单列向心球轴承，其轴承本身要求同心度高，而且调心性能差．所以单列向心球轴承在机架和车壁变形的机车上使用，易造成严重损坏。鉴于…     

上海-50型拖拉机部分零部件维修经验

一、飞轮壳处漏油,是由主动功率轴承压盖松动引起的,为何拧紧压盖螺栓不能解决问题在动力传动过程中,80211轴承受到一个较大的轴向力,此力来自中央传动齿轮副,正常情况下,主动圆锥齿轮轴上的两个锥轴承7610和7309调整合适,此轴向力由这两个锥轴承承受。但当锥轴承磨损严重、调整不当、轴向间隙增大时,此轴向力便通过主动圆锥齿轮轴传给后盖,造成主动功率轴承压盖螺栓松动,进而导致飞轮壳处漏机油,所以单靠紧固压盖螺栓是不能解决漏油问题的。必须先调整锥轴承7610和7309的预紧力,然后再紧压盖螺栓。二、转向器的装配上海—50型拖拉机的转向…     

修理经验五例

一、铁牛-55型拖拉机后桥调整应注意什么?1.对于新机型的中央传动,其齿轮副左、右两边轴承处的差速器调整垫片的厚度分别为3.3mm和2.7mm,前套第一轴的调整垫片厚度为1.5mm。2.在新机型上,第2轴和差速器轴上的轴承均为向心球轴承,不需调整。而旧机型上的为圆锥轴承,需留有一定间隙。有些新机型,经常在重载荷下工作,也采用了圆锥轴承,但调整时不仅不留间隙,还要有一定的预紧量,以增强轴的支承刚度,保证齿轮的正常啮合。即初装后桥或定期调整时,应将新机型上圆锥轴承的轴向间隙消除,再加力拧     

上海-50型拖拉机维修经验8则

１．排除飞轮壳处漏油上海—５０型拖拉机飞轮壳处漏油通常是由主动轴轴承压盖松动引起的 ,然而 ,有时拧紧了压盖螺栓也不能解决问题 ,这是怎么回事呢？原来 ,在动力传动过程中 ,８０２１１轴承受到一个较大的轴向力 ,此力来自中央传动齿轮副。正常情况下 ,主动圆锥齿轮轴上的２个锥轴承７６１０和７３０９调整合适 ,此轴向力由这２个锥轴承承受。但当锥轴承磨损严重、调整不当或轴向间隙增大时 ,此轴向力便通过主动锥齿轮轴传给后盖 ,造成主动功率轴承压盖螺栓松动 ,进而导致飞轮壳处漏机油。在这种情况下 ,单靠紧固压盖螺栓是不能解决漏油…     

滚动轴承的正确使用和维护

滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈的外面和外圈的里面都有滚动体作滚动的滚道。内圈和轴配合,外圈和轴承座、或箱体、机架孔配合。通常内圈随轴旋转,外圈不转,也可以外圈旋转而内圈不转。 滚动轴承按滚动体分:单球轴承、滚子轴承和滚针轴承。按承受载荷的方向分:单向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。 滚动轴承的工作性能与寿命同装配、维护的正确与否密切相关。     

谈滚动轴承的代用

农业机械作业时间性很强,特别是易地作业的联合收割机,运行上千里,有时因一盘轴承的损坏,当地难以买到而不能及时修复,造成巨大经济损失。因此,学习一些滚动轴承的代用知识有着重要的实际意义。一、滚动轴承的代用原则滚动轴承的代用要遵循以下原则。1.不改变壳体上与轴承外套配合孔的尺寸。2.不改变轴上与轴承内套配合的轴颈的尺寸。3.代用轴承的允许静负荷和极限转速两参数与原轴承相近。二、向心球轴承的相互代用常用的单列向心球轴承有100型(特轻系列)、200型(轻宽系列)、300型(中宽系列)、400型(重宽系列)。同一内径的轴承,随着系列的…     

驱动桥常见故障分析

驱动桥是汽车传动系中最后一个总成,功能是将发动机传出的相关扭矩传给驱动轮,实现降速、增扭作用,因此,驱动桥的减速器、差速器、半轴、齿轮、轴承等不仅承受很大的径向力和轴向力,还承受很大     

如何修复滚动轴承

滚动轴承在工作中,承受着轴向与径向的复杂载荷,钢球和滚道往往会出现疲劳剥落及轴向和径向的间隙增大.一般允许不修的滚动轴承:轴向和径向间隙为0.2～0.3mm;滚道表面应看不出有明显的剥落;清洗后用手转动轴承应发出不大而又均匀的响声;轴承保持架不应有局部裂纹.在符合上述条件下可继续使用,否则应修理或更新.其修复方法如下:     

上海—50型拖拉机部分零部件维修经验

1.飞轮壳处漏油,是由主动功率轴承压盖松动引起的,为何拧紧压盖螺栓不能解决问题 在动力传动过程中,80211轴承受到一个较大的轴向力,此力来自中央传动齿轮副。正常情况下,主动圆锥齿轮轴上的两个锥轴承7610和7309调整合适,此轴向力由这两个锥轴承承受。但当锥轴承磨损严重、调整不当、轴向间隙增大     

滚动轴承的优缺点

<正>在机械零件设计中,经常用到滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承与滑动轴承相比较,有以下优缺点。1优点(1)在一般工作情况中,滚动轴承摩擦系数小,不会随着摩擦系数的变化而变化,比较稳定;起动、运转力矩小,功率损失小,效率高。(2)滚动轴承径向游隙小,而且可以通过轴向预紧的方法进行消除,所以运转精度高。(3)滚动轴承轴向宽度小,有的轴承同时承受径向和轴向的     

如何修复滚动轴承

滚动轴承在工作中,承受着轴向与径向的复杂载荷,钢球和滚道往往会出现疲劳剥落及轴向和径向间隙增大。一般允许不修的滚动轴承轴向和径向间隙为0.2～0.3mm,滚道表面应看不出明显的剥落,清洗后用手转动轴承应发出不大而又均匀的响声,轴承保持架不应有局部裂纹。在符合上述条件下可继续使用,否则应修理或更新。其修复方法如下:1.选配修复法将同型号的轴承拆卸后,经过清洗和鉴定,进行尺寸分组,把符合技术要求的相应尺寸的内外圈和钢球进行分组成套安装。这种利用旧轴承进行尺寸选配,修复率可达20%左右。但轴承内外滚道及钢球表面所存在的锥度、…