伐区枝桠削片利用

毛主席教导我们:“人们为着要在自然界里得到自由,就要用自然科学来了解自然,克服自然和改造自然,从自然里得到自由。”为了改变林区面貌,化害为利,变废为宝,充分利用伐区剩余物,我们在省林机所大力协助下,从1971年8月于拉林林场进行了伐区枝桠削片生产实验。经过半年多的实验结果     

全树削片的研究

本文概要介绍了国内外全树削片的情况。论述了全树木片的生产、应用、存在的问题、解决的办法和我国开展全树削片的前景。指出，我国在３０多年木片生产的基础上，可开展全树削片试验，进而建造全树削片生产基地，利用扶育伐、低产林改造等林木或营造速生纤维林进行全树削片。它将成为林业企业新的经济增长点。是发展、振兴森林工业，使森工企业走出低谷的一项重要措施。     

小径木削片制材工艺及设备

小径木削片制材工艺及设备该成果采用自行研制的ＭＱ２８７小径木削片制方机，与剥皮机、ＭＪ３２１２跑车带踞机、ＭＪ３１１０带据机、ＭＪ１４３多锯片分锯及其他配套设备组成小径木削片制方与制材复合生产线，或与剥皮机、双轴多锯片裁分锯、单轴ＭＪ１４３多锯片裁分...     

采用新设备新技术发展削片制材

当前，结合我国林木资源特点和技术的发展，借鉴世界先进国家制材工业发展经验，采用新设备、新技术更新改造旧有落后的传统制材设备和工艺，针对人工林，中、小径级原木发展削片制材，扩大产品品种，提高木材的综合利用率，赶超世界先进水平，是我国制材工业正确的发展方向。     

几种新型伐区削片生产设备

本文介绍了近年研制成功的适于伐区应用的削片机、木片运输车、移动式木片筛选机、森铁削片筛选车等七种新型伐区削片生产设备,以及它们的适用范围、技术性能及其优缺点。     

采用新设备新技术发展削片制材

当前，结合我国林木资源特点和技术的发展，借鉴世界先进国家制材工业发展经验，采用新设备，新技术更新改造旧落后的传统制材设备和工艺，针对人工林，中，小径级原木发展削片制材，扩大产品品种，提高木材的综合利用，直超世界先进水平，是我国制材工业正确的发展方向。     

谈伐区削片与工厂削片

一、国外概况世界的森林资源逐年减少,造纸材供应日益紧张,为增加造纸和人造板原料来源,六十年代初国外迅速崛起新兴的森林工业体系——林区木片工业.即将林区的采伐剩余物、营林剩余物、加工剩余物和造材剩余物等加工成工艺木片,作为造纸和人造板的原料.由于它能大大提高木材利用率,增加木材产量,因而受到各国极大的重视. 林区的木片生产主要有两种方式:伐区     

伐区剩余物削片生产工艺的研究

内蒙古大兴安岭是我国的主要林区之一,年生产商品材约350万m~3,平均年采伐面积4.6万公顷,可提供能利用的伐区剩余物4.58万m~3,相当于两个中型林业局的年产量。这些剩余物由于利用率低下,大部分被遗弃在采伐迹地内,任其自然腐朽,不但影响森林更新,而且使森林卫生环境恶化。充分利用森林资源,减少采伐面积,为造纸和人造板工业提供原料,伐区剩余物的利用是林业生产中急待解决的问题。     

新型木材削片车

该木材削片车是由日本日野汽车公司从1980年开始设计制造以来,经过多次现场试验和改进而推出的一种新型木材削片车(见图1)。     

木材削片能耗的计算

能量消耗的经济性,是对技术装备提出的一项重要要求。降低现有设备的能耗,是目前的迫切任务。为此,我们进行了木材削片生产所需能量的研究。削片机的能量基本消耗在切削木材、将木片从削片机内抛到输送管道里和形成空气流上。这些过程彼此相关,但每一过程都按其特     

双锥形削片制材刀头的初步研究

两千多年来,世界各国凡是要把原木剖成板、方材,总是离不开锯子。这种用锯子制材的工艺虽然出材率较高,但是存在着劳动生产率低、木材综合利用率低、板皮运输装置庞杂等缺点。这些缺点影响了制材工业向高生产率、高综合利用率和自动化方向发展。近十几年来,制材工艺出现了很大突破。削片制材新工艺正在部分地取代传统的锯剖制材工艺,使制材工业的面貌焕然一新。削片制材,就是利用特种刀具,将原木四周不宜成材的部分(锯材时的边皮)削成木片,以获取成材。削下来的木片可用作人造板或纸浆的原料。采用削片制材工艺可以克服锯剖制材的上述缺点。     

枝桠材资源的调查研究

本文为福建省科学技术委员会和福建省林业厅联合下达的《福建肖枝桠材资源的调查研究》课题,1987年11月7日通过省级鉴定。现整理成文予以发表。调研结果,采伐与加工企业实际可能利用的枝桠材数量占木材生产量的4.2％。     

浅谈中密度纤维板生产剥皮削片线设备选型与工艺布置

<正>剥皮削片线是中密度纤维板生产的重要组成部分,木片制备质量的高低对纤维分离的质量、木材综合利用率的提高乃至工厂的经济效益有着重要的影响;而剥皮削片线的布置合理与否,对于中密度纤维板厂区的总体布置也将产生一定的影响。笔者结合实际中积累的经验,与同行探讨剥皮削片线的设备选型和布置情况。1削片工段上料方式选择剥皮削片线上料,可以分为横向上料和纵向上料,即根据原料的不同形态,选择纵向拉木链式运输机上料或横向拉木链式运输机上料。     

毛枝桠生产工艺

毛枝桠生产和木材生产、透光割灌作业同步进行,在伐区清理和透光割灌作业过程中,把毛枝桠粗小枝和梢头修理去掉,单独堆放;用打捆器将堆好的小枝桠扎成直径20～30 cm的小捆;采取畜力集材或人力集材;采取人力装车。生产成本为289元.t-1,经济效益为55元.t-1。     

森铁伐区削片生产线

伐区削片的削片机可深入伐区腹部,削片工艺组织较简单,且运木片比运采伐剩余物的载量高一倍,因而,过去受收集和运输能力限制,丢弃在伐区的小径枝丫也能被削片利用,提高了采伐剩余物利用率。哈尔滨林机所根据承担国家攻关课题,研制了成套伐区采伐剩余物削片和森运木片     

胶合板加工剩余物削片装置

本装置是利用一种双圆锥状削片刀将废单板等切削成均整的木片。生产效率较高,并能防止噪音。     

伐区枝丫削片生产机械化

林业部主持的伐区枝丫削片机械化试验,有黑龙江省朗乡林业局进行。全套生产线包括黑龙江省林科院木材采运研究所研制的ZJ——50枝丫集运机、西北林机厂研制的YH25型油锯、哈尔滨林机所研制的YC×950移动式     

苏联的低质材削片技术

1.前言将低质木材削成工艺木片或燃料木片,是开发利用低质材的良好途径之一。但是,在削片生产中劳动量、动力消耗以及木材损失较大,因而经济效益不高。苏联的统计表明,削片生产中的原料准备消耗的劳动量占总耗量的40～60%,在原料准备过程中所使用的各种机械设备所需功率为56～60KW,有的高达114～136KW,平均生产率为40～70m~3/     

芬兰伐区剩余物的削片加工

在芬兰,现在正试验用不同的机械系列来进行伐区剩余物的削片加工。这些机械除一般的采伐机械外,包括以拖拉机为主机的各种剩余物收集机和各种型号的移动式削片机。图1表明了将伐区剩余物加工成木片的几种机械系