水冬瓜油的碱炼工艺研究

比较了NaOH和Na2CO3对水冬瓜油(酸值22 mg/g)的碱炼效果,并应用正交和单因子试验,分析了Na2CO3溶液浓度、反应温度、反应搅拌强度和水洗温度4种因子对水冬瓜油碱炼降酸效果的影响,确定了碱炼降酸的最佳Na2CO3用量和Na2CO3碱炼水冬瓜油的最优工艺条件。结果表明,Na2CO3碱炼效果优于NaOH;以碱炼油的得率和酸值为指标,Na2CO3碱炼水冬瓜油的最佳反应条件为:Na2CO3水溶液浓度为170 g/L,反应温度为75℃,搅拌速度为100 r/min,水洗温度为80℃,固体Na2CO3用量为105 g/kg;在此条件下,水冬瓜毛油的酸值可降至1mg/g以下,可作为碱催化酯交换法制备生物柴油的原料。     

柑桔籽油的提取

从柑桔籽中提取的柑桔籽油，粗油可用作化工产品和纺织品、皮革加工的原料；精油无异味，不仅可供食用，还可用于糕点食品加工业。     

钩藤碱提取工艺研究

对钩藤碱提取工艺进行研究,确定用碱化苯提法提取钩藤碱,经处理后可得到高纯度钩藤碱．该工艺简单可行,适于大规模生产．     

利用间歇水化和碱炼工艺生产精制油

采用间歇式高温水化脱胶、中温淡碱中和工艺生产精制大豆油，该工艺具有提高产品质量和企业经济效益等优点。     

花生的碱提取工艺研究

笔者研究了植物油料取油的预处理工序花生的碱提取工艺,分析了影响碱提取的因素,碱提取的pH值、温度、时间和料液比等,通过试验确定了最佳提取工艺参数,为增加我国植物蛋白的产品竞争力和植物蛋白的开发提供参考依据。     

辣椒中辣椒碱提取工艺条件的研究

采用乙醇浸提法从辣椒中提取辣椒碱,在单因素试验的基础上,通过正交试验并结合回归分析进行工艺参数的优化,其最佳的工艺条件为：温度58℃,时间4 h,提取溶剂为70%浓度的乙醇,料液比1∶11,在此工艺条件下进行试验,辣椒碱提取率为1.26%.     

萃取法制备辣椒碱提取工艺的研究

为辣椒碱的制备奠定理论基础。以辣椒为原料,研究料液比、乙醇浓度、提取温度及时间对提取得率的影响,采用正交试验设计优化有机溶剂萃取法制备辣椒碱的提取工艺。提取辣椒碱的适宜条件为:乙醇浓度50%~70%,浸提温度60~80℃,浸提时间1 h内,料液比1∶8~1∶15。4个因素对辣椒碱提取得率的影响程度依次为提取温度>乙醇浓度>提取间>料液比。最佳工艺是:70%的乙醇浸提辣椒3次,料液比为1∶10,提取温度80℃,浸提时间1 h,按此工艺,辣椒素得率达0.456%±0.048%。有机溶剂萃取法有效地提取了辣椒碱,且对辣椒中的其他成分没有破坏作用,是制备辣椒碱的好方法。     

柑桔籽油的提取和利用

柑桔籽油的提取和开发利用，具有原料易得，技术简便，生产成本低、产品质量好、经济效益十分显著等特点，从而为我国开辟了一种新型的植物油资源。本文阐述提取柑桔籽油的生产工艺，操作方法及经济效果。     

石杉碱甲提取工艺研究

系统研究了石杉碱甲的提取工艺.系用有机酸浸提、萃取、反萃取、脱色和重结晶等化学分离技术从千层塔中提取、纯化石杉碱甲.结果表明:①pH对石杉碱甲的存在形态有很大影响;②一定酸度下的液液萃取除杂效果理想;③活性炭的用量及吸附条件对除杂效果影响显著;④低温下氯仿的重结晶可得到纯度大于99%的高纯度石杉碱甲.     

辣椒中辣椒碱提取工艺条件的研究

采用乙醇浸提法从辣椒中提取辣椒碱,在单因素试验的基础上,通过正交试验并结合回归分析进行工艺参数的优化,其最佳的工艺条件为:温度58 ℃,时间4 h,提取溶剂为70%浓度的乙醇,料液比1∶11,在此工艺条件下进行试验,辣椒碱提取率为1.26%.     

燕麦油的提取及精炼技术研究

[目的]为燕麦油的工业化生产提供理论指导。[方法]采用石油醚浸提法提取燕麦麸皮中的燕麦油,以料液比、浸提温度、浸提时间为因素进行正交试验优化提取工艺,通过脱胶、脱酸和脱色对燕麦粗油进行精制。[结果]3个因素对燕麦油提取率的影响由大到小依次为:料液比>浸提时间>浸提温度。脱胶燕麦油得率约为91%,脱酸燕麦油得率约为80%,脱色后精制燕麦油得率约为64%。燕麦油在精制前后酸价和游离脂肪酸含量明显下降,碘价和皂化值基本不变,密度、比重、黏度和折光率均有不同程度的提高。[结论]利用石油醚从燕麦麸皮中提取燕麦油的最佳工艺为:料液比1∶10,浸提温度80℃,浸提时间12 h。     

杏仁油的提取研究

利用杏仁提取杏仁油,并对影响杏仁油提取率的因素,如提取溶剂的选择、提取温度、提取时间及提取料液比等条件进行研究,初步确定获得最大提取收率的条件。即:以二氯甲烷(90 ml)作为提取剂,提取温度65℃,提取时间为3 h,提取料液比为1∶7,并对提制的杏仁粗油进行精制,得到具有透明、杏仁味道的杏仁油。     

猪脾转移因子的提取与特性鉴定

将猪脾制成匀浆，经透析袋透析，Ｇ—６漏斗除菌，即可获得粗制猪脾转移因子（Ｔ—Ｐ）．经鉴定，猪脾转移因子的理化性质和生物学特性与国内外报道资料相符，表明制品达到国内外同类制品水平．     

碱法水解油菜籽油制备脂肪酸

[目的]研究碱法水解植物油脂的游离脂肪酸得率,为生物柴油的工业化生产提供科学数据。[方法]以油菜籽油为试验材料,研究碱法制备脂肪酸过程中NaOH浓度、反应时间和工艺条件对油菜籽油脂水解的效果。[结果]增加NaOH浓度和延长反应时间均可以提高水解率。最佳反应条件为两步法水解：先用23.5%NaOH水解3 h、然后用11.75%NaOH水解2 h。此条件下油菜籽油的水解率可达99.64%。[结论]采用两步法碱法分解油菜籽油效果理想。     

山茶油提取方法研究进展

简要概述了山茶油的化学成分、等级标准和营养功效,综述了山茶油的提取方法,并分析各方法的优缺点,进一步展望了山茶油的开发利用前景。     

牡丹籽油制备工艺研究综述

油用牡丹系具有抗性强、适应性广、产量高和油质好等特点,有较高的开发应用价值。牡丹籽油是迄今所发现的最适合人体营养健康的植物性食用油脂,且为我国特有,开发牡丹籽油能促进我国油料生产、保障粮油安全、改善生态环境、增加农民收入、帮助贫困地区农民脱贫致富等。从牡丹籽油的化学成分、提取工艺技术等方面对牡丹籽油提取工艺进行简要阐述,为牡丹籽油的进一步开发利用提供参考。     

鲣鱼骨硫酸软骨素提取工艺研究

[目的]以鲣鱼骨为原料,对鱼骨硫酸软骨素提取方法进行研究。[方法]以硫酸软骨素提取率为评价指标,通过单因素和正交试验优化鲣鱼骨硫酸软骨素的提取条件。[结果]在酶添加量2.5%(木瓜蛋白酶:胰蛋白酶为1∶2)、料液比1∶20、提取温度80℃、p H 6.5下浸提24 h、超声处理30 min,鱼骨硫酸软骨素的提取率达2.86%,纯度为90.0%。理化分析显示,鲣鱼骨硫酸软骨素颜色洁白,水分含量9.2%,氨基己糖含量30.1%,氮含量3.05%,葡萄糖醛酸含量26.9%。通过红外光谱分析,确定样品为硫酸软骨素C。[结论]利用优化工艺提取鲣鱼骨中的硫酸软骨素具有可行性,在鲣鱼加工副产物的高值化利用中具有一定的应用前景。     

核桃油的超临界CO_2萃取研究

[目的]探讨采用超临界CO2萃取技术萃取核桃油的最佳工艺条件。[方法]以新疆产的核桃为原料,去皮后经过液氮冻干处理或烘干处理,然后采用超临界CO2萃取技术萃取核桃油,研究不同萃取时间对核桃油产率的影响,确定最佳工艺条件,并采用气相色谱仪对核桃油的脂肪酸组成进行测定与分析。[结果]经试验确定的适宜工艺条件为:原料去皮液氮冻干,萃取温度40℃,萃取压力31MPa,萃取时间4.5 h,分离温度50℃。在此条件下获得的核桃油产率为59.26%。经过液氮处理的原料得到的油颜色比未经液氮处理的浅,且核桃油产率也较高。由气相色谱分析得知,核桃油产品中亚油酸含量为59.83%,油酸含量为21.65%,亚麻酸含量为10.95%。[结论]采用超临界CO2萃取技术所得的核桃油体澄清透亮,呈浅黄色。     

均匀试验设计在超临界CO2萃取核桃油精炼中的应用

以超临界CO2萃取的核桃油为原料,采用均匀试验设计优化其精炼工艺。结果表明：脱酸最适条件为：加碱浓度11．06％,超碱量0．1％,初温45℃,终温80℃;脱色最适条件：活性炭3％,脱色温度85℃,搅拌速度90r／min,脱色时间50min;脱臭最适条件：温度80℃减压蒸馏脱臭1h。经过精炼的核桃符合我国粮油行业有关核桃油的标准（GB／T22327—2008）要求。     

植物油浸出技术研究进展

分别介绍了植物油浸出技术中的有机溶剂浸出工艺、水浸出制油技术、酶法浸出工艺和超临界二氧化碳浸出工艺的最新研究进展及各自的优缺点,旨在为今后油脂工业的发展提供参考。