穿孔带锯的锯割性能

提高制材产品的质量和效率是中国制材行业中的重要课题。据了解黑龙江省北部林区由于原木冻结,其锯割效率约降低25%左右。但在日本推广使用穿孔带锯对锯割冻材取得了较好的效果。鉴于上述情况,本试验计划用穿孔带锯进行冻材的锯割试验,但受气候条件所限未能使用冻材,而用了与黑龙江省落叶松用材     

穿孔带锯条锯割性能的试验研究

东北,内蒙林区冬季锯割冻材其生产率普遍下降20～30％,产品合格率较难保证,造成木材浪费较大。经研究发现,尽管修锯时已经增大了齿槽容积,普通锯条割冻材时的排屑性能仍不佳,附在锯材壁上的锯屑使切削阻力增加,生产率和加工质量降低,电力的消耗增加。因此,本课题就冬季锯材的排屑问题开展了一年多的试验研究。     

锯割时锯料大小的确定

锯割是一种小能量多次的切削过程，它属于有屑切削。为避免锯割过程中产生夹锯现象，减少锯割阻力，克服因摩擦发热而导致的锯身刚度下降及适张度变化，不仅要按照不同的加工对象选用相适应的锯齿齿型，以利于锯屑畅快地排出，而且还要给相应的齿型选取适当的锯料量，这样才能既减少木材的锯路损失，又能保证较小的锯割阻力。否则，再相应的齿型如果没有适当的锯料量，其锯割效果也不会理想。锯料就是锯齿在锯条两侧加宽的齿刃部分（如图所示）。锯料的大小按下式计算：Ｂ＝Ｓ＋２Ｓ式中：Ｂ－锯料宽度（ｍｍ）；Ｓ－锯条厚度（ｍｍ）；Ｓ－…     

锯割冻材的研究

我国东北、内蒙地区,冬季严寒,原木冻结,冬季制材产量平均下降20%左右,在最冷的月份产量下降30%多,而且成材合格率明显下降,成材质量极难保证。这个问题长期未能解决,在“四化”建设的今天,对锯割冻材进行研究,更具有现实意义。世界各国因地理位置、气候不同,工业发展水平各异,各国对这个问题的研究重点和采取的措施也不同。如:加拿大和北欧一些国家改变齿形,采用“霜刃齿”割制冻材;日本采用大齿距、大齿室、小后角、齿刃强化的办法割制冻材;苏联采用原木进锯前置于专用水池中使坚冰融化的方法;法国采用     

带锯条浅底齿锯割性能的试验

一、国外使用情况带锯用浅底齿国外已普遍使用。这种齿形具有齿根强度高、排屑性能好等优点,国外各制材厂用于锯割冻材和硬质材,效果很好。国内除很少厂家在引进的国外设备上选用了这种齿形外,其余制材厂均沿用直背齿形、凸背齿形和折背齿形。二、研究的目的东北、内蒙是国家林业重点基地,每年     

硬木锯机的相应锯路和锯切偏差值

在管理、维护和设计制材厂时,需要有关锯机的制材效率的信息.原材料的费用为整个制材厂生产费用的75%以上,因此,合理地选用锯机,使原木锯成板材的浪费最小,在经济上是非常重要的.锯路宽度、锯切偏差和表面粗糙度.是影响锯机制材效率的主要性能.锯路宽度决定了原木锯成     

带锯条发热及其对锯割精度的影响分析

研究了带锯条的发热过程，锯条发热与进料速度，切削速度，锯口高度，木材树种，木材湿热状态，锯机－锯条等因素的关系，锯要与导向装置之间温度变化对锯割精度的影响，锯条齿刃部温度对成材锯割精度和锯条在锯轮上稳定性的影响。     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

锯割冻材有新法

黑龙江省木材工业研究所研究锯割冻材取得可喜成果。于八四年二月二十一至二十二日在哈尔滨市举行成果技术鉴定,受到与会专家高度评价,这项成果可在我国北方地区推广。这种新型刃齿带锯条,由于在常用锯齿前面增加了一个小齿,冬季锯割冻材时容易排除锯屑和减少锯路侧壁锯屑附着量,使锯     

用于模拟下锯的自动下锯系统

1 前言从70年代初开始,模拟下锯的计算机程序就已成为一种行之有效的方法.通过合并许多锯机变量,USDA林业部门研制的引人注目的最佳开口割面系统(BOF),可以在主锯机上生产规格材.另外,一个模拟材质的模型SIMQUA能够模拟板材的下锯,以产生一个有关材质的详细可视分析.     

日本利用锯屑的简况

锯屑的多、少,与使用锯的厚、薄很有关系;如果使用薄锯,一方面提高了出材率;一方面减少了锯屑。并且在同样的原木锯割,锯割薄板材与锯割大方材,其锯屑量自有不同。因此,要估计日本全国究竟能     

新型导向装置压力锯卡及其锯卡材料的研究

影响锯材质量的因素很多,其中由于带锯条在锯割时自身不稳定而造成锯材质量下降的因素占有相当大的比重. 在锯割过程中,由于锯条工作边的长度大大超过锯路高度,在高速回转时容易引起     

论木材检验中造材后的量材改锯问题

本文论述了木材检验中造材后量材改锯中存在的问题。如原木的一断面腐朽为薪材,而另一端为优良断面的木材,如何进行量材改锯等等。并提供了木材改据参考一览表。     

制材的设计进锯

制材的设计进锯吴景晨（吉林省林业多种经营总公司）制材设计进锯，就是在制材生产过程中，以合理利用木材原料为前提，以提高经济效益为目标，依据锯材用料原则与订制产品标准，结合原木的几何形状与材质情况，将各种不同规格等级的产品，进行科学合理的搭配设计，然后按...     

不同下锯法锯解的分析评价

本文就制材生产中通常使用的三种下锯法,采用计算机进行模拟锯解,然后进行分析评价,找出三种下锯法对主产锯材宽度、原木出材率和经济效果的影响。为合理利用原木、选择适当的下锯法,提供了理论依据。     

用于锯割短材的流水线

在乌克兰到现在为止,总共有两种类型的原木锯割带锯设备:具有双联带锯机的(?)π150—2和6π—1流水线.近年来ykphllgo(乌克兰木材科学生产协会)与伏洛格达木材工业管理局协同开发了用于锯割长1～3米短材的专用带锯生产流水线:(?)125K—1.根据乌克兰林业科学研究院的资料.在将原条锯截为原木时.约得到4%长1～3米的短尺寸原木;其中.针叶树种为2.7%;软阔叶树种为8.6%,硬阔叶树种(栋、山毛榉)为4.8%.短尺材资源的扩大还因为木材加工企业违反标准,进有大量弯曲度大的锯材原木.包括混在里面的.当锯割这种木材时截成更短的弯曲材以不影响成材的有效出材率.由于缺乏用于锯割短尺材.尤其是粗于36厘米以上者的有效的设备.这种木材堆积在木材采伐企业而找不到销路,常常转为工艺原料和木柴,或供二等需求来利用.同时,在专门的带锯流水线;(?)125k一1上,用这些木材可加工出优质的成材——家具、体育用具(滑雪板、桨橹、曲棍球棍、网球拍),镶拼地板和人民消费制品的粗制毛料.这种利用就大大扩大了木材原料的资源.节约切削时的能耗.保证了高的劳动生产率.由一个工人看管的流水线工艺流程图刊于图中.而其技术特性参数如下:     

原木品质对锯材质量的影响与控制措施

伐区木材生产过程对原木品质有重要的影响。原木直径、垂直度、削度、枝桠与节子、尺寸稳定性、机械性能和美学等特性对锯材产品最终的加工价值、产量、产品质量与成本有显著的影响。本文在分析伐区各个作业工序对原木品质影响的基础上,提出控制原木品质的对策。同时,在归纳总结锯材对原木特性与质量基本要求的基础上,分析原木品质对锯材质量与出材量的影响,提出提高锯材质量及出材量可采用的制材新技术与装备。     

基于Pro/E的链式原条造材机锯截机构的设计

实现自动化原木生产是提高贮木场原木生产效率和经济效益的重要措施.东北林区处于高纬度地区,常年低温寒冷,且目前我国尚未有适用于在低温户外作业的造材机,因此需要设计相关的造材机进行作业,提高东北林区木材资源的利用.主要根据贮木场的工作环境和效益,对链式原条造材机的锯截机构进行设计.通过计算及机械手册选取标准的零件,并运用Pro/E软件对锯截机构和关键零件进行建模,完成总体装配图.在建模的过程中介绍锯截机构的工作过程和各组成部分的作用.     

提高制材出材率的工艺措施

多年来，由于制材出材率低而造成的原木消耗量大、经济效益低的问题始终困扰着木材加工企业。本文将柴河林业局等３个制材厂总结出的几项提高制材出材率的工艺措施介绍给同行，以期共同探讨，并取得更大进步。１　小头进锯法 （１）小头向前，跑车带锯机的招车、摇尺工可以准确地看清小头断面，易于辨别其径级、形状、缺陷等情况，便于设计锯口，有利于看材下料和按料下锯。 （２）实行小头进锯，跑车带锯机所剖制的半制品、大板皮都是小头向前地运给下一道工序，使所有的再剖带锯机、辅助带锯机、纵割圆锯、双圆锯裁边机、截锯都能得到小头…     

双联圆锯径切板优化下锯研究

面对我国森林资源不足、质量不高的状况,研究和应用优化下锯理论实现原木最优下锯,提高木材出材率已成为缓解木材供需矛盾的重要途径之一。本文提出了以最优化技术为基础的原木优化下锯法,以最小余料为目标函数的原木优化下锯方法,采用解析法建立原木优化下锯数学模型,通过计算机辅助排样求解,得出了一种基于梯形下锯法锯切原木的优化下锯算法,为数控双联圆锯径切板优化下锯提供了数学方法和基础,并给出应用实例。