齿轮根切打牙的修复

一些农机具的传动齿轮,由于负荷不均、螺栓松动、啮合间隙的改变等原因,会使齿轮根切打牙。对根切齿轮,若暂时买不到合适的齿轮,可采取镶牙修复法修复,以应急使用。方法如下: 1.将打牙的齿轮卸下,清洗干净,用游标尺测准齿根厚度,并将掉牙部位用锉刀锉平。 2.根据齿根厚度,选用相应直径的螺杆,其螺纹长度不小于15mm,然后用台钻在齿轮掉牙部位钻出孔径同选用的螺杆相配套的孔,再用配套的丝锥攻丝。 3.将选用的螺杆拧入攻丝孔内,然后用钢锯锯掉高出齿顶部分的螺杆,再用锉刀加工成原齿形状,即可使用。     

渐开线圆柱齿轮剃齿过程中的根切控制

针对目前对齿轮根切的定义过于笼统的问题，从根切对齿轮轮齿强度、刚度以及对齿形精度的影响角度出发，将根切分为“有害根切”和“无害根切”。根据渐开线齿形形成原理、剃前滚齿和剃齿的齿形特点理论，分析剃前滚齿根切的产生原因，并提出运用合理控制剃齿余量来控制实际生产中剃齿的“有害根切”。相应的加工测量实验表明，所得实验结果与理论分析结果吻合较好。     

椭圆形刀顶对齿根弯曲应力的影响

着重研究了椭圆形刀顶曲线的形状对齿根弯曲应力的影响，并以减小最大齿根弯曲应力为目标，对椭圆形刀顶曲线的形状参数进行了优化设计。应用边界单元法，分别计算了普通圆弧形刀顶及椭圆形刀顶加工出的齿轮的齿根弯曲应力，应力分析结果表明：使用具有最优参数的椭圆形刀顶的刀具加工出的齿轮，其最大齿根弯曲应力比普通齿轮的最大齿根弯曲应力降低了１０．１％     

如何取出断头螺栓

(1)用反牙丝锥取出断头螺栓 　　在折断螺栓的中心，钻出比螺孔小径小的孔眼，用反牙丝锥在孔内攻丝；用与反牙丝锥螺距、直径相同的反旋螺栓旋入孔内，直到将断头螺丝退出。 　　（ 2）用锥形四方冲子取出断头螺栓 　　选用强度较高的材料，制作成所需尺寸的锥形四方冲子；在折断螺杆中心钻出一个比螺杆小径小的孔，将锥形四方冲子打入孔内，用扳手反旋四方冲子使螺杆转动退出，如阻力太大，可正反两方向重复进行旋转，松动后再反向旋出。 　　（ 3）锉方头拧出断头螺栓 　　折断螺栓露出较长时，将露出部分锉方，在用扳手旋出。 　　（ …     

长春-12型轮式拖拉机后桥损坏、修理、拆卸及组装

一、后桥的损坏及修理中央传动直齿轮常发生齿厚磨损,牙齿损坏现象。牙齿掉牙可采用挖去损坏部分,再重新栽补的方法修复。齿厚磨损严重,拖拉机行走时,后桥会发生很大噪音,应及时更换新齿轮。     

基于插齿数值计算模型的非圆齿轮根切分析

提出了一种判断非圆齿轮任意齿廓是否发生根切的精确方法。该方法首先从非圆齿轮齿廓数值计算模型出发,计算出齿廓在节曲线法向等距线上的一系列点和形成这些点的对应插齿刀齿廓上的点,然后利用齿廓啮合基本定律对非圆齿轮齿廓根切进行理论分析,最后将插齿数字模型和根切产生的原理综合起来,得出判断各个齿是否发生根切的精确方法,并首次对齿廓的根切程度提出了量化计算方法。根据这些方法可以在设计阶段对非圆齿轮根切缺陷进行校验和评价。     

高齿准双曲面齿轮的设计方法与试验研究

通过增加工作齿高和对根切条件的深入研究，提出了高齿准双曲面齿轮的优化设计方法。这种方法可以有效地增大端面重合度，并保证所设计的齿轮不根切、齿顶不变尖，可在现有机床上使用标准系列刀具加工。台架试验表明，这种高齿准双曲面齿轮的噪声和振动量比普通准双曲面齿轮明显降低。     

柴油机齿轮的修复与安装

一、柴油机齿轮修复方法1、换向法对于齿轮面单面磨损,如果结构允许,可将齿轮调换位置或翻转180度,使用其未磨损的一面,但最好是成对翻转使用,或将与其配合的齿轮换成新品,以保证齿轮正常啮合。2、镶齿圈法塔形齿轮是由几个齿轮制造在一起的,各个齿轮的损坏程度不同。如个别齿轮的轮齿磨损,可用更换齿圈的方法修复。先车去需修复齿轮的全部轮齿,另外制造一个齿圈压装在车去轮齿的部位上。为了防止新齿圈松动,可在齿圈与齿轮相结合处沿圆周用电焊点焊,或钻孔打入稳钉加以固定。     

非标准齿轮的性能研究

一、前言在齿轮设计制造中，主要考虑齿根折断和齿面疲劳两种失效方式。除此之外，人们对传动平稳性及运转噪音的要求也越来越高。理论和实践表明，非标准齿轮可以改善齿轮的传动性能，减小噪音。二、非标准尺寸的齿轮1．径向变位齿轮为改善齿轮的传动性能，广泛使用径向变位修正。修正后齿轮的齿项高、齿根高、齿厚和齿槽宽均与标准值不同，可按需要设计齿轮副的这些参数，以满足提高性能的要求。这里需要着重指出的是，变位齿轮副哨合传动时，重合度也会发生变化，从而明显影响齿轮副的传动性能，直齿圆柱齿轮副的重合度计算式如下：式中…     

最终传动齿轮打齿的原因分析

东方红-75拖拉机在使用中,经常发生最终传动齿轮打齿现象,严重时还会损坏齿轮室、底板总成、顶弯后轴等。下面对打齿原因进行分析:1.齿轮制造质量。最终传动的主、被动齿轮要承受很大的扭矩和冲击负荷。因此,对齿轮的材质和制造要求比较高。而当前各农机制造厂制造或修复的齿轮,因制造工艺和材料选用等问题,质量达不到设计要求。如被动齿轮经热处理后,齿的变     

齿轮轮缘厚度对齿根弯曲强度的影响

分别采用KISSsoft和有限元软件计算一对渐开线直齿轮副在不同轮缘厚度情况下的齿根应力并进行对比,两者计算结果相差较大,且后者计算的轮缘内侧应力随轮缘厚度的减小而增大。但前者不考虑轮缘厚度系数、齿间载荷分配系数和齿向载荷分布系数换算后的齿根应力与后者计算结果接近。计算结果表明,KISSsoft中轮缘厚度系数就是有限元计算轮缘内侧应力的等效反应,将后者轮缘的失效通过前者齿根应力过大反应出来。该研究提醒设计者优化齿轮轮缘设计,达到提高齿轮强度、寿命的目的。     

东-802拖拉机最终传动齿轮打齿故障的检查与排除

东—802拖拉机使用中，最终传动齿轮打齿，往往是从动齿轮先打齿。从动齿轮受瞬时冲击负荷而断裂，引起主动齿轮损坏，断齿挤在两齿之间，断口表面呈颗粒状，断齿长度一般为150～250mm。现在将故障的检查与排除方法简单介绍如下：     

Rc30除草机──07锥齿轮的精锻

Re30除草机呼伞齿轮装在差速器变速箱内，在条件较复杂的场合下工诈，特殊情况下受力较大，叶伞齿轮所选用的材料是20CrtheTi．传统加工伞齿轮的方法是在专用的齿轮加工机床上进行切削，虽然精度较高，但生产率低，班产只有30～40件，且工人的劳动强度大；机械切削加工的伞齿轮在齿根部分纤维被切断，降低了机械性能，原材料浪费也大．一、本齿轮精钢工艺的优越性1．提高生产率．采用精锻新工艺可将齿部直接级出不再加工，班产达600件左右。2节约原材料，机械加工每件听伞齿轮用料2千克，精锻成形每件用料1．用千克．3．提高机械性能，精…     

用齿轮滚刀加工蜗轮

1　前言通常的蜗轮加工是在滚齿机上用蜗轮滚刀滚切而成。在小批量或单件生产时可在万能铣床和滚齿机上用飞刀 (展成法 )和齿轮滚刀 (滚切 )加工。用齿轮滚刀加工时 ,要求蜗轮与蜗杆精确地啮合 ,特别当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋升角相差较大时 ,靠转动刀架角度办法满足不了精度要求。为了做到正确合理地用齿轮滚刀加工出理想的蜗轮 ,本文做如下分析。2　设计分析众所周知 ,蜗轮蜗杆传动的两轴是互相交叉垂直的 ,可将蜗杆看成是在圆柱体上沿着螺旋线绕一个齿 (单头螺杆 )或几个齿 (多头蜗杆 )的螺旋。如果将蜗杆开出刀刃来 ,可作刀具去加工…     

大“铁牛”养用技巧（二十五）

大“铁牛”养用技巧（二十五）景勋升４．凸轮轴齿轮打齿东方红－７５型拖拉机凸轮轴齿轮经常打齿的原因有：（１）凸轮轴止推轴承没拧到位，凸轮轴轴向窜动过大，工作中就会造成凸轮轴啮合不良，轮齿强度满足不了传递动力的需要而打齿（轮齿折裂）。所以在安装凸轮轴齿轮...     

东方红180拖拉机变速箱二轴调整结构的改进

东方红180拖拉机变速箱二轴调整结构如图1所示。根据这种结构，在调整一对推齿轮的哨会间隙时，首先要将左端益8用螺栓紧固，使一对谁齿轮无门防晒合，测量间隙A，然后确定调整整片厚度F—A＋（0．2～04）mm，让出推齿轮的啮合间隙；再将左端盖8去掉，加入调整垫片后再重新装上．第二步将右端盖11用螺栓10紧固，测量间隙B，然后确定调整垫片厚度G—B－（0．05～0．l）mm，保证两雄轴承的预紧力，再将右端盖11去掉，加入调整垫片后重新装上，至此调整完毕。在实际生产中，这种调整结构有两个明显缺陷：（l）由于结构限制，A、B尺寸很难测…     

旋耕机的故障与排除

1作业后地表不平原因主要有：（1）选用的对齿型号不对该用幽型刀齿而用了弯型刀齿。（2）刀片的安装方式不当,弯型刀齿用内、外装法地表有沟、拢,而用交错装法则会比较平整。（3）平土板安装不当,当平土板安装过高时,则平土效果差．地表不平。（4）耕深不一致,深的表土高,钱的部位地表低。排除和预防办法：选用凿型刀齿则比弯型刀齿地表较平。弯型刀齿对称交错装法则地表较平。降低平上极的高度．调整横向拉杆,保持水平,地表比较平整。2耕深不一致耕深不一致的原因是旋耕机横向不水平,因而造成一边深一边钱。用液压悬挂的,可用调…     

凸轮轴齿轮连续打齿的原因分析

一台新东方红－802拖拉机,使用不久便出现了凸轮轮齿轮打齿现象。换一个新的凸轮轮齿轮,使用不长时间就又打了齿。对该车检查时发现：A'齿轮室内没有异物;B、正时齿轮紧固螺栓没有松动脱落现象;C'精轮轮没有松动及弯曲现象;D、对两个损坏齿轮进行比较,发现坏法相似,都是在齿轮内侧（1／3～1／2）弧长上的轮齿被均匀剃掉,同时对两个措坏齿轮的材料、强度及精度进行检查,没有发现质量问题;E、对分配器安全阀开启压力进行检查,发现开启压力为20兆帕,比规定值9．8兆帕高的多。经分析认为,分配器安全阀开启压力过高是引起打齿的根…     

怎样防止中央传动锥形齿轮打齿

检修与调整东方红—７５型拖拉机中央传动室大、小锥形齿轮是难度较大的检修工艺。方法不对就会引起机车在运转时发出严重的噪声，不但加剧机件磨损，降低作业效率，甚至引起打齿事故。现将检修工艺步骤介绍如下。１．检查后桥轴（１）装大锥形齿轮时，７５ｍｍ轴颈的径向跳动量若超过０．１５ｍｍ，可用压力机冷校，使其恢复到０．０４ｍｍ～０．０５ｍｍ。若该轴颈已磨损至７５－０．０８ｍｍ，可用堆焊或镀铬法修复至７５ｍｍ。（２）与大锥形齿轮接合的接盘摆差若大于０．１ｍｍ，可用车床车削端面至摆差消除为止，此时接盘厚度不…     

短文园地

东方红７５／８０２型拖拉机后轴弯曲变形后的修复　　东方红－７５／８０２型拖拉机后轴弯曲变形后，会导致最终减速器大齿轮前移和歪斜，使大小减速齿轮外侧啮合间隙过小甚至消失，常常引起齿轮出现打牙故障。后轴发生弯曲变形，多是由于后轴盖螺栓松动造成的，弯曲变形多在两端，可采取以下方法处理。（１）冷校。自制一个专用架，把轴弯曲的一端置于架内，轴下用两块Ｖ形垫铁垫在弯曲处的两侧，再在轴上弯曲处放一Ｖ形垫块，然后把千斤顶置于垫铁上部，千斤顶的上部顶在专用架上，利用其压力将轴校直。（２）反装。对于弯曲度不大（一般…