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以百合、绿豆和黄豆为主要原料,采用葡萄糖酸-δ-内酯作为凝固剂制备百合绿豆内酯豆腐,并通过正交试验优化,结果表明,百合绿豆内酯豆腐的最佳工艺参数为:绿豆与黄豆的质量比为1:4(g/g),百合的添加量为2%,豆水比为1:9(g/mL)、葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)添加量为0.25%.在此工艺条件下,制备出的百合绿豆内酯豆腐色泽米白,组织状态均一,清香甘甜,爽滑可口. 相似文献
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本文在研究上海市豆制品工艺技术现状的基础上提出了若干建议。重点讨论了内酯豆腐工艺的优缺点和改进意见;提出了几个可反映豆腐品质的检验指标及测定方法;分析了减少豆腥味物质产生的原理。 相似文献
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韩素芹 《农村实用科技信息》2007,(1):27-27
鸡蛋豆腐是以鸡蛋、大豆为主要原料,用葡萄糖酸内酯作凝固剂,将浆料直接灌入包装盒内,通过加温成型而制成的,是一种卫生好吃、营养丰富的方便食品。一、材料与加工设备1.原辅料及配方大豆100kg、鸡蛋40kg葡萄糖酸内酯300g、消泡剂200g、聚乙烯塑料袋、盒等。2.加工设备磅秤、不 相似文献
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<正> 传统的豆腐制作,多采用石膏、卤水做凝固剂,其工艺复杂、产量低、储存期短,人体不易吸收。而以葡萄糖酸内酯为凝固剂生产豆腐,可减少蛋白质流失,提高保水率,大大增加产量,且豆腐洁白细腻、有光泽、口感好、保存时间 相似文献
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主要以内脂豆腐生产为基础,添加一定汨的茶汁,研制成嫩滑细腻、香郁可口的茶豆腐。研究结果表明,茶汁内脂豆腐在营养、色泽、口感、组织状态等各方面明显超出传统豆腐、具有营养和保健和双重功效,市场前景可观。 相似文献
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硬化工艺对圣女果脯品质的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
[目的]确定圣女果果脯的烫漂工艺和硬化工艺条件。[方法]以新鲜圣女果为原料,选取葡萄糖酸内酯、CaCl2和Ca(OH)2为硬化剂,以感观评定为指标,筛选最优硬化剂,测定其浓度变化(1%、2%、3%、4%和5%)和时间变化(3、4、5和6h)对果坯硬度的影响。[结果]最佳烫漂工艺条件为:在90~100℃下不去皮烫漂,时间45~60s,Vc损失率为26.16%~51.81%;最佳硬化剂为蚤葡萄糖酸内酯,感官评定为8.53分,高于其他2种硬化剂13%-18%,硬化后果坯形态保持较好,果脯柔软,且无苦涩味;δ-葡萄糖酸内酯的最佳添加浓度为4%时,硬度比未硬化前增大62.50%;最佳硬化时间为5h时,硬度比未硬化前增大81.25%。[结论]该工艺研制出的圣女果果脯具有适宜的甜酸度,且外观较饱满,具有原果风味。 相似文献
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常温保藏即食豆腐花生产工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了豆浆浓度,凝固剂的种类、用量及添加凝固剂时豆浆温度对高温杀菌常温保藏即食豆腐花品质的影响结果表明,80g/kg的豆浆浓度,在40℃以下添加1.0g/kg的葡萄糖酸-δ-内酯作为凝固剂,以10’-40’-10’/121℃进行杀菌,可制得在常温下能长期保藏的即食豆腐花 相似文献
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从几种常用的酸化剂中筛选的葡萄糖酸-δ内酯为较理想的热敏性食品用酸化剂,并且具有良好的扩散性,在pH3.0、3.7、4.2和5.3条件下,在不同的食品溶液中不会改变食品原有的口味。经测定,其有效扩散系数为5.0×10-10m2/S。 相似文献
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[目的]确定花生豆腐的最佳制作工艺。[方法]以大豆和花生为原料,磨浆、煮沸后加入凝固剂制作花生豆腐。采用感官剖面法和评分结合评价制品的外观、口感、风味等,测定豆腐质构并计算豆腐产率。采用单因素试验和正交试验确定花生豆腐的最佳工艺条件。[结果]单因素试验结果表明,豆浆浓度为1:7~1:9,煮浆时间为2min,花生添加量为40%~60%,凝固剂用量为1.4%-1.8%时,花生豆腐的质量较好。正交试验结果表明,影响花生豆腐咀嚼性的主要因素依次为豆浆浓度〉花生添加量〉凝固剂添加量〉煮浆时间。[结论]花生豆腐的最佳制作工艺为花生添加量40%,凝固剂添加量1.8%,煮浆时间2min,豆浆浓度1:7。此条件下生产的花生豆腐咀嚼性最好(87.33),凝胶强度为11.46g/cm^2,豆腐得率为1.42。 相似文献
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