杉木间伐材机械浆模塑餐具成型工艺参数的选择

实验结果表明 :采用打浆度 2 5°SR ,吸浆时间 2 .5s,真空度 91kPa(6 80mmHg) ,浆浓 0 .4 %这一工艺参数组合 ,6 0 0mL餐盒绝干质量为 2 0 .80g ,湿坯含水率为 72 .4 5 % ,实际生产效果良好 ,而且湿坯脱模方便 ,热压时间短 ,能耗低 ,产品强度高 ,均匀度高 ,外表美观。     

双层成型纸浆模塑餐具成型工艺的研究

以双层成型纸浆模塑快餐盒作为试验对象, 通过正交试验及其试验结果的分析, 选择出适合双层成型纸浆模塑餐具成型的工艺参数组合, 试验品的湿坯含水率达到了令人满意的效果, 从而降低产品成本提高了产品质量     

杨木粉无胶模塑成形工艺参数优化

在成形压力、成形温度、保温保压时间3个单因素试验的基础上,运用响应面分析法,以试件的静曲强度、内结合强度、吸水率等4个性能指标为评价指标,对杨木粉末的高压无胶模塑成形最佳工艺进行了研究,并利用统计学方70 MP了试件的静曲强度二次多项数学模型.结果表明,杨木粉末的最佳高压无胶模塑成形工艺条件为:成形压力70 MPa、成形温度160℃、保温保压时间30 min;在最佳工艺条件下,试件材质塑化明显,密度高达1.38g/cm3,吸水率仅为2.57％,静曲强度、抗拉强度和内结合强度分别达到了50.11、20.77、4.23 MPa.     

花生壳热压成型工艺参数的试验研究

采用四元二次回归正交旋转试验和响应面分析方法,利用SPSS11．5和Matlab7．1软件研究成型压力、加热温度、花生壳含水率和花生壳与粘结剂质量比对花生壳成型块松弛密度的影响,建立了花生壳成型块松弛密度的数学模型,得出花生壳成型块的最优松弛密度。结果表明：对花生壳成型块松弛密度的影响次序为成型压力、加热温度、花生壳与粘结剂质量比、花生壳含水率;最优组合为成型压力10MPa,花生壳与粘结剂质量比3：1,花生壳含水率15％,加热温度100℃,此条件下得到的花生壳热压成型块的松弛密度为1．1008g／cm2。     

陈皮黄酮滴丸的成型工艺优选

为优化陈皮黄酮滴丸成型工艺,以外观性状、丸重差异、溶散时限等为评价指标,通过单因素试验考察冷凝液、复合基质比例、主药与复合基质质量比、滴距、滴速等对陈皮黄酮滴丸成型性的影响。采用正交试验优化滴丸最佳成型工艺：选用PEG4000与PEG6000质量比为1∶2的复合基质,陈皮黄酮与复合基质的配比为1∶5(质量比),滴制温度90℃,以二甲基硅油为冷凝液,滴距10cm,滴速5～6滴·min^-1。在此条件下制备的陈皮黄酮滴丸成型性好,符合《中国药典》对滴丸的质量要求。该滴丸制备工艺稳定,简单易操作。     

螺旋盘管成型工艺的研究

螺旋盘管的成型是利用中频感应效应使管子在小区域内快速加热，被加热的管子在其塑性变形范围内，按预先设定的轨道以一定的速度向前推动达到成型。分别对螺旋盘管工艺流程中的各支轮、压轮和靠轮位置、螺旋盘管管的弯曲推力（F）、弯曲力矩（M)及螺旋盘管的螺距（h）与平面圆弯曲半径（R）的关系进行了分析，指出提高螺旋管的质量与控制加热圈的位置、加热温度、螺旋盘管的推进速度、焊口质量及管材自身直度和两根管对接直度等因素密切相关。     

水稻秸秆冷压成型工艺参数优化

为了生产出质量高且能耗低的生物质颗粒,需要深入研究成型参数和成型颗粒特性之间的关系。对水稻秸秆进行冷压成型试验,以松弛密度这一物理性能指标为评判标准,研究成型压力、原料粒度和含水率三个因素对成型燃料质量的影响。在单因素试验的基础上,利用Design Expert 8.0响应曲面分析法建立分析三因素对松弛密度影响的数学模型,得到水稻秸秆冷压成型最佳工艺参数为：成型压力为168 MPa,含水率21%,粒径0~0.2 mm。此条件下松弛密度达到1.327 g/cm3。     

3种化学预处理下水葫芦和甘蔗渣的酶解产糖

采用2%(m/V)H2SO4(稀酸)、2%NaOH(稀碱)和1%H2O2+2%NaOH(氧化+稀碱)3种化学方法对水葫芦秸秆和甘蔗渣进行预处理后酶解,分析预处理后各样品主要化学组分含量变化及其去除率与酶解效果之间的关系。结果表明,对水葫芦来说,3种预处理后的酶解产糖率差异不大,而对甘蔗渣来说,稀碱和氧化+稀碱预处理下的酶解产糖率显著高于稀酸预处理下的产糖率,并高于3种预处理后水葫芦样品的酶解产糖率,显示出甘蔗渣作为产糖原料的优越性。经预处理后的样品酶解产糖率与纤维素含量及木质素和灰分的去除率成正比。氧化+稀碱预处理后甘蔗渣样品在12h的还原糖产率达81.54%,该预处理温度较低,原料利用率较高,是一种有效的预处理方法。     

氢氧化钙处理对甘蔗渣化学成分及瘤胃发酵参数的影响

采用化学分析、活体外人工瘤胃产气量法和两步法,研究氢氧化钙处理(0、2%、4%、6%和8%(占干物质质量分数,下同))对甘蔗渣化学成分和活体外发酵参数的影响,确定提高营养价值幅度最大时的添加剂量。结果表明:随氢氧化钙添加水平的提高,甘蔗渣干物质中中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)和木质素含量呈二次曲线规律显著降低(P<0.05),到8%添加量时,3者分别减少了23、5和7个百分点,钙和粗灰分含量呈二次曲线规律显著提高(P<0.05);同时,DM、NDF消化率、96 h产气量和总挥发酸(VFA)产量也显著增加(P<0.05),DM和NDF消化率都达到了60%。综合数学模型求导得出本试验结论:氢氧化钙添加水平在5.1%~6.5%范围内提高甘蔗渣干物质和细胞壁消化率的幅度最大,最为有效地提高了发酵程度。     

生物炭基肥挤压成型工艺参数优化

针对生物炭基肥成型过程中单位产品能耗高的问题,从降低能耗、保证产品质量的角度出发,以生物炭和膨润土为基质材料,可溶性淀粉为粘结剂,尿素、磷酸二氢铵、氯化钾作为基础肥料进行挤压成型试验,研究了不同压缩速度、含水率、长径比和基肥比(基质材料与基础肥料的比值)对比能耗和抗压强度的影响。在单因素试验的基础上,以最低比能耗、最高抗压强度为目标,采用响应面试验优化工艺参数。结果表明各因素对比能耗影响作用大小依次为长径比含水率压缩速度基肥比;各因素对抗压强度影响作用大小依次为含水率基肥比压缩速度长径比。最佳工艺参数为:压缩速度为50 mm/min,长径比为3.5,含水率为14.16%,基肥比为4,该条件下单位产品比能耗为20.541 k J/kg,颗粒抗压强度为35.013 N。该研究可为制粒工艺以及成型设备的改进提供一定参考。     

甘蔗渣制浆废液制备纸张增强剂

利用甘蔗渣烧碱法制浆废液经浓缩后与甲醛进行羟甲基化反应,羟甲基化制浆废液与三聚氰胺树脂进行缩聚,缩聚产物用作造纸生产浆内增强剂。对羟甲基化和缩聚反应的条件、废液增强剂对纸张物理性能的影响进行探讨。结果表明,废液增强剂用量为绝干纸浆6%时,可提高纸张的抗张强度30%,湿强度26%。甘蔗渣制浆废液增强剂是一种具有较大开发前景的纸张浆内添加剂。研究成果可有效地利用废液中的有机物,同时可减轻制浆废液对环境的污染,减少资源的浪费。     

甘蔗渣高沸醇溶剂法制取木质素

甘蔗渣是重要的造纸原料,采用高沸醇溶剂法在190-220℃,加入含少量脱木素催化剂浓度为75%-85%的高沸醇,液比为1∶6条件下蒸煮甘蔗渣1.0-1.5小时,经分离可同时得到纤维素和高化学活性木质素。此法属无硫无污染、零排放的创新性环保友好型造纸新工艺。     

全自动纸浆模塑制品设备承载梁的优化设计

对全自动纸浆模塑制品设备承载梁进行优化设计,从而科学合理布置承载梁的支点、确定梁截面的形状及尺寸,且梁的变形量满足设计要求,提高了纸浆模塑制品质量和成品率.     

螺旋弹簧输送装置技术参数的分析研究

分析了螺旋弹簧输送装置的工作原理、物料在输送过程中的受力状态和运动状态 ,详细研究了各参数对临界转速和物料垂直向上分速度的影响。得出了螺旋弹簧输送装置的临界转速和垂直向上输送速度的理论计算公式 ,以供进一步试验研究     

超声波辅助碱性双氧水法提取甘蔗渣纤维素最优工艺探讨

【目的】探讨超声波对甘蔗渣纤维素提取工艺和纤维素含量的影响,并优化甘蔗渣纤维素处理工艺。【方法】以甘蔗渣为原料,通过对超声波辅助碱性双氧水法处理纤维素工艺的研究,确定超声波条件下甘蔗渣纤维素提取的最佳工艺条件,并用倒置显微镜研究超声波处理对甘蔗渣纤维形态结构的影响。【结果】最优工艺参数为：超声波处理时间70min、超声功率200W、反应温度80℃、0.7%H2O2和6%NaOH的混合溶液,甘蔗渣纤维素含量在87.54%以上;与无超声辅助相比,纤维素含量提高了8.69%。【结论】利用超声辅助碱性双氧水法预处理甘蔗渣,能够提高蔗渣纤维对试剂的可及度和反应性能,极大缩短反应时间,提高反应效率。     

无胶农作物秸秆模压工艺性能的自动检测

该文阐述了无胶胶合农作物秸秆模压成型自动检测系统的工作原理,并以单片机为下位机、PC机作为上位机设计了具有实时检测功能的软硬件平台.通过对无胶胶合玉米秸秆在密闭容器中模压成型过程的模压工艺曲线、压力-变形曲线的自动检测,表明该计算机检测系统能够满足实际工艺性能检测的实时性要求和精度要求,而且数据可靠、完整.同时也可进行最佳工艺方案确定,以及作为模压成型理论研究的数据处理与试验求证的参考.      

响应面法优化番荔枝果肉黄酮提取工艺

以番荔枝为材料,通过颜色反应法及紫外吸收光谱法初步鉴定番荔枝果肉的黄酮类物质.以芦丁为标准品,利用紫外分光光度法测定样品的黄酮含量,并利用响应面法对番荔枝黄酮提取工艺进行优化.结果表明:在乙醇浓度为51％、料液比为1∶10(W/V)、提取温度为81℃、提取时间为2.5 h下,番荔枝中提取的黄酮含量为735 mg/100g.此方法简单、快捷、准确,可用于提取番荔枝果肉黄酮.     

响应面法优化番荔枝果肉黄酮提取工艺

以番荔枝为材料,通过颜色反应法及紫外吸收光谱法初步鉴定番荔枝果肉的黄酮类物质。以芦丁为标准品,利用紫外分光光度法测定样品的黄酮含量,并利用响应面法对番荔枝黄酮提取工艺进行优化。结果表明：在乙醇浓度为51%、料液比为1：10（W/V）、提取温度为81℃、提取时间为2.5 h下,番荔枝中提取的黄酮含量为735 mg/100g。此方法简单、快捷、准确,可用于提取番荔枝果肉黄酮。