台式带锯定尺机构的研制

研制了１种新型台式带锯定尺机构，其特点是定尺精度高，定尺范围大，操作省力，容易维修和调整。技术关键是采用丝杠丝母传动，依靠本身自锁性能不需锁定装置。螺距设计成１０ｍｍ，固定在丝母上的圆盘按１０等份划分，每份弧长４０ｍｍ代表定尺距离１ｍｍ，定尺精度最低达０．１ｍｍ。     

谈森工林区当前制材工业的特点

本文从当前制材工业普遍采用短工艺，使用小型带锯机，锯机精度不足，摇尺偏差大，产品多样化，加工越来越细等方面，阐述了当前制材工业的工艺特点。     

MJB3212型1250毫米跑车木工带锯机摇尺数控改造技术

摇尺数控是ＭＪＢ３２１２型半自动跑车木工带锯机的核心装置。本文针对原机床存在的进尺控制、余尺数显误差大，且时常失控，致使整机无法正常生产的问题。研制了单片机数控系统。利用软线数控的优点，通过编程检测到原数控误差大的原因，并散软件克服之。同时加强了抗干扰的各种措施，使数控系统能准确稳定运行。从而使整机能真正发挥其应有的效能。     

浅谈当前制材工业的特点

本文从当前制材工业普遍采用短工艺,使用小型带锯机,锯机精度不足,摇尺偏差大,产品多样化,加工越来越细等方面,阐述了当前制材工业的特点,对推进制材新工艺的发展将起促进作用。     

谈当前制材工业的特点

本文从当前制材工业普遍采用短工艺,使用小型带锯机,锯机精度不足,摇尺偏差大,产品多样化,加厂越来越细等方面,阐述了当前制材工业的特点,对推进制材新工艺的发展将起促进作用。     

带锯机自动进料装置模糊控制技术

针对带锯制材的特点,将模糊控制技术引入带锯机进料装置的自动控制中,研究了它的控制规则,并设计了一个模糊控制器,试验表明:采用模糊控制技术不仅可提高带锯机加工质量,还可以提高制材的生产效率     

YY型液压摇尺装置的动力学分析

YY型液压摇尺装置的流体动力学影响摇尺定位精度。液压系统动力学振动程度可用瞬时速度、压力和压力脉动描述其特性。齿条油缸活塞在受进油端与出油端压力差时,产生惯性负载。依据牛顿第二定律列出运动微分方程式,解方程式并求得计算瞬时速度的公式。假设把齿条油缸活塞两侧腔中液柱体看作是两个具有一定柔度的弹簧,并模型化为液柱弹簧-质量的振动模型,可列出振动方程式,解方程式并导出计算瞬时压力公式。分析和计算证明,通过选择最佳活塞面积和液流速度,可以实现降低最大瞬时速度、压力和压力脉动,因而可以改善摇尺装置的工作性能并提高定位精度。     

MJ3110带锯机降噪技术初步研究

带锯机的噪声是制材行业的主要公害之一。当前制材车间噪声污染严重,单机噪声级一般在100dB(A)左右,个别厂达到110dB(A),大大超过国家有关噪声卫生标准的规定,引起耳聋、消化系统、神经系统和心血管等多种疾病,从而影响职工的健康和工效。为此,降低和控制制材厂带锯机的噪声对改善劳动条件,保护工人身体健康,提高工作效率,具有重要的意义。 国内外对噪声控制方面的研究已取得较大的进展,但对制材设备特别是带锯机噪声控制方面,国内尚无专题材料发表。我们与顺昌贮木场协作,对该厂MJ3110带锯机进行噪声治理的初步研究,并已取得预期的效果。 带锯机降噪技术研究,通过噪声测试、噪声与振动的频谱分析、带锯根噪声源的分析,初步找出带锯机的主要噪声源,并提出降低带锯机声行之有效的措施。这些结果同样也能应用到其它型号带锯机上,因此能够在各地制材企业推广。     

用声强法对木工带锯机空转噪声特性的测量分析

使用声强法对木工带锯机的噪声特性进行了测量,测得三面的声强值和噪声的矢量图、等高线图、三维图,由这些数据和线图可以全面了解带锯机的噪声分布情况,以便分析和控制噪声。     

不同刃磨方式下带锯锯齿表面质量的分析研究

本文就刃磨方式对带锯锯齿表面质量的影响进行了分析研究。结果表明：带锯经传统的非冷却式横磨法刃磨后，锯齿表面质量差，锯割时易于磨损和开裂。采用新型的冷却式纵磨法，可以改善磨削条件，提高锯齿的疲劳强度和耐磨性，有效地防止疲劳裂纹的产生与扩散。     

基于体尺、体质量的高原型藏羊核心选育群评价

为探索高原型藏羊核心选育群的评价方法,分析了核心选育群藏羊的体尺、体质量及生产性能,并对体尺、体质量及生产性能进行相关性分析。结果表明,本品种选育是提高藏羊体尺、体质量及生产性能的有效方法;体尺、体质量与生产性能具有较好的相关性,通过体尺、体质量可以实现对高原型藏羊生产性能的初步评价,为高原型藏羊的等级评价方法提供参考。     

带锯机跑车拖动接触器切换的可控硅可逆系统

一、前言 带锯机跑车采用纸轮(摩擦轮)无级调速拖动已有多年的历史。直到现在仍有多数带锯机制造厂继续生产这种型式的大带锯设备。纸轮拖动方式能够在几十年中占据统治地位,其原因它确实存在着优点,在没有出现更为经济实用的拖动方式来取代它之前,是不会改变的。     

带锯条导向装置对锯条稳定性影响的试验研究

由于带锯机具有适应性强,便于看材下锯、生产效率高、出材率高等优点,因而在我国制材生产中普遍作为主要设备使用。但是带锯机存在加工精度低、锯切误差损失偏大等缺点。其中除锯机本身几何精度低、进给机构的直线度和安装精度低以外,主要是带锯条的稳定性较差,在锯切产生横向振动和扭转振动从而出现锯切偏差。 所以分析和研究带锯条的振动特性,探索减少锯条振动的措施,提高锯条的稳定性,对于提高成材的锯切精度、提高木材的有效利用率具有重要意义。     

紫菜深水翻台式养殖试验研究

通过进行条斑紫菜养殖试验,比较了深水翻台式养殖与传统养殖模式下条斑紫菜的生长情况及养殖成本,试验表明深水翻台式养殖方式紫菜平均产量为7 500 kg/hm²,而传统养殖方式紫菜平均产量为5 550 kg/hm²;翻台式养殖方式投入35 250元/hm²,而传统养殖方式投入47 250元/hm²,养殖设施资金投入深水翻台式养殖明显低于传统养殖;同时,养殖区由浅海向深海延伸,也极大地拓展了养殖海域,提高了海区利用率。由此可见,深水翻台式养殖方式产量高,质量好,结构简单,组装方便,降低了成本的同时,提高了海区利用率,是提高紫菜养殖效益的一种有效养殖模式。     

矽钢片变尺剪切控制系统的设计

矽钢片是生产变压器的重要材料,其剪切精度直接影响变压器的转换效率。工厂一般选用0.35mm厚的冷轧矽钢片,按照实际需要将它裁成所需的形状和尺寸,因此生产高精度、高效率的矽钢片变尺剪切机至关重要。本研究对矽钢片剪切机的控制系统进行了设计,将传感器、PLC、触摸屏、变频调速及伺服控制等技术应用于控制系统。为了减小误差,系统采用了按定值误差控制送料速度的方式,能够实现高精度、高速的变尺与成组剪切,满足了变压器的各项装配要求。     

排锯制材在上海应用的可能性

<正> 上海市每年需经制材加工方能使用的原木近百万立方米,加工设备清一色是带锯机。由于多年来制材劳动强度大,劳动生产率停滞不前,制材质量也较差,因此使用排锯机制材的可行性研究提到议事日程上来了。现从带锯机和排锯机的制材质量、生产效率及出材率的比较着手,分析排锯制材在上海应用的可能性。由于上海地区制材全部使用带锯机,因此本文所有排锯制材资料均系在广州地区实测所得。     

锯卡运动轨迹对锯条平等度的检验方法分析与探讨

根据现行标准，分析了木工带锯机锯卡运动轨迹对锯条平行度的检验方法和使用的检验工具，指出正确理解检验方法的要点和目前检验用带锯条或无齿钢带代替检验钢带作为测量基准，不能满足测量基准的精度要求。提出用辅助平板由靠无齿钢带作测量基准，解决检验钢带既薄又长，加工的问题。该方法可减少测量时的系统误差。提高测量基准精度，为带锯机整机几何精度检验结果的和评价质量提供了保证。     

桥式起重机模糊自适应PID控制系统的应用

伴随工业化的发展,桥式起重机逐渐实现智能化。其控制系统主要目标为快速、稳定的将货物运送到指定位置,以提高工作效率,降低操作的潜在危险性。为实现该目标,本文充分考虑起重机模型的非线性和不确定性,详细分析了小车-货物系统的数学模型,并提出了通过模糊自适应PID控制器对小车进行定位和防摇,此外,分别设计了小车定位和防摆控制器。仿真结果证明,该方法具有较强的可行性,有效地减少了工作时间,提高了工作的安全性,是桥式起重机理想的控制方法。     

锯卡运动轨迹对锯条平行度的检验方法分析与探讨

根据现行标准，分析了木工带锯机锯卡运动轨迹对锯条平行度的检验方法和使用的检验工具，指出正确理解检验方法的要点和目前检验用带锯条或无齿钢带代替检验钢带作为测量基准，不能满足测量基准的精度要求。提出用辅助平板贴靠无齿钢带作测量基准，解决检验钢带既薄又长，加工困难的问题。该方法可减少测量时的系统误差，提高测量基准精度，为带锯机整机几何精度检验结果的判定和评价质量提供了保证。     

焉耆马体尺的数据标定及测量方法研究

基于线性回归理论与机器视觉技术,文中探讨了焉耆马体尺(如体高、体长、胸围、管围)的数据测量方法。系统的设计借鉴平面数据的标定技术;利用数据相关性建立多元线性回归模型;通过Matlab GUI工具实现系统可视化,在动物体尺的测量方面具备理论依据和参考价值。此外,文中列举马体轮廓提取的相关方法,并于本测量方案中排除了轮廓提取的必要性,阐明文中体尺测量方案的基本流程,实现马体位姿或环境光照和背景要求严格情况下体尺数据的测量要求。