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中农博远4YZ-6型玉米籽粒联合收获机(以下简称"4YZ-6")是中农博远农业装备有限公司在经销商年会上隆重推出的一款新产品。该机主要由割台、底盘、驾驶台、发动机、脱粒机构、清选系统、粮箱、液压系统和电器控制系统9部分组成。 相似文献
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春雨牌4YZ-4型自走式玉米联合收获机是金亿公司在深入研究东北地区玉米种植特点、用户实际需求的基础上借鉴国内外先进技术,充分整合企业现有收割机研发、制造、质量保障、服务等多项资源优势,专为东北用户推出的产品,一次可实现摘穗、果穗输送、剥除苞叶、果穗装箱和秸秆切碎还田等作业。该机在设计、功能和操作方面都有突出表现,而2013款在继承原有领先优势基础上,根据实际作业需求又进行了大量改进。 相似文献
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程光伟 《农业机械化与电气化》2014,(11):18-20
为适应辽宁地区玉米收获,根据辽宁地区的玉米种植方式,设计研制4YZ-3型自走式玉米收获机。探讨该机的玉米收获工艺,介绍摘穗辊、还田机、收割台、剥皮机构等重要部件的详细设计思路以及技术参数,为辽宁地区的玉米收获提供适用机型。 相似文献
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针对中原地区玉米种植采收特点,设计了牧神4YZB-1800型自走式玉米联合收获机。该机采用全幅式割台,解决了玉米不对行收获的难题,并进一步优化剥皮机参数设置,同时应用电子监测装置,确保整机的稳定运行。 相似文献
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针对山西省玉米全程机械化收获中机艺融合存在的薄弱环节,研发了4YZ-3B型自走式玉米收获机.介绍了该机关键部件的设计思路及技术参数,并对样机进行了试验,为适应不同地区、不同种植模式、不同品种、不同收获时期、不同产量、不同结穗高度的玉米收获提供适用机型. 相似文献
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再优秀的产品,也需要持续地改进,才能不断适应市场的变化和发展。作为三行玉米自走式联合收获机市场的翘楚,河北中农博远农业装备有限公司在用户心中享有盛誉。公司在1999年就瞄准我国玉米收获机市场前景广阔的契机,与乌克兰赫尔松康拜因公司合作研发的4YZ一3型自走式玉米联合收获机,堪称中乌技术成功合作的典范。其以功能先进、性能稳定、作业效果好通过了国家农 相似文献
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针对鲜食玉米人工收获劳动强度大、普通玉米收获机收获损伤率高的问题,采用仿生摘穗原理研发鲜食玉米收获机,对夹持装置、摘穗装置、切割装置等关键部件进行了设计研究,确定了其参数。田间试验表明可满足鲜食玉米收获要求,具有推广应用前景。 相似文献
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4YZ-4W型自走式不对行玉米联合收获机是一种新型高效的玉米收获机械。该机实现了不对行收获玉米,并在收获机转弯时能够连续作业,特别适合中原小地块玉米收获。该机能极大地提高玉米机械化收获效率,增加农民机手的收入。本机型已经通过河南省科学技术厅组织的科学技术成果鉴定。 相似文献
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<正>一、工作原理当玉米收获机沿行间行走时,分禾器将玉米植株引向摘穗部件,由拉茎辊中的导锥将其抓取,导入拉茎辊间隙中由拨禾链作用向后移动,同时左右拉茎辊反转,夹持茎秆向下运动,使整个玉米植株通过两摘穗板间隙,将果穗摘脱。摘脱的果穗再由拨禾链送入割台搅龙。割台搅龙将摘脱的果穗及断秸秆从左向右推送,输送到前升运器,在升运器链耙及拨草轮作用下未剥苞叶的果穗及断秸秆被向上输送,长的秸秆被升运器上部拉 相似文献
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图14YZ-4型自走式玉米联合收获机结构简图1.摘穗台2.驾驶台3驾驶室4.升运器5.行走底盘6.剥皮部件7.秸秆粉碎器8.果穗箱由中国收获机械总公司研制开发的4YZ-4型走式玉米联合收获机于2001年5月通过国家级鉴和项目验收,该产品及主要性能指标处于国内同产品先进水平。现介绍该机的主要特点和关键术。1工艺流程及技术指标收获工艺:摘穗———果穗输送———果穗剥除叶———果穗收集装车———秸杆粉碎还田(或粉碎集装车)技术指标行距调整范围(mm)550~700喂入量(kg/s)4~6苞叶剥净率(%)≥8… 相似文献
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农哈哈不对行玉米联合收获机借鉴了国际著名的乌克兰赫尔松康拜因公司的先进技术,与河北省农机研究所联合设计,在河北省农机推广站组织的全国玉米收综合考评中,获得第1名. 该机具有如下的显著特点:①该机的最大特点是实现了割幅范围内的任意行距收获,可纵收、横收、斜收,无需对行,不用人工开道,从而减少了辅助作业时间,提高了工作效率。②该机采用了乌克兰先进的摘穗装置,由摘穗板、拉茎辊共同摘下,籽粒破碎率小于1%。③升降台、卸粮均采用液压控制、方便省力。 相似文献
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新型穗茎兼收玉米联合收获机割台的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
为改善玉米收获机的秸秆切碎效果和果穗收集效果,对保有量相对较多的两行卧辊式玉米割台进行改造。在左右摘穗辊的正下方各安装旋转方向相反的切碎刀。采用下刮板式果穗升运器使得果穗升运器整体上移.其正下方有足够空间安装秸秆升运器。两行摘穗辊共用一个果穗升运器,同时两个切碎刀也共用一个秸秆升运器。切碎的秸秆在旋转形成的旋风作用下,吹落到下刮式升运器上,并通过它将切碎秸秆输送到玉米割台后部的横向搅龙,再将秸秆输送到抛送器将秸秆回收,实现了穗茎兼收功能。 相似文献
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玉米联合收获机作业前应平稳结合工作部件离合器,油门由小到大,到稳定额定转速时,方可开始收获作业。田间作业时,要定期检查切割粉碎质量和留茬高度,根据情况随时调整割台高度。根据抛落到地上的籽粒数量来检查摘穗装置的工作,籽粒的损失量不应超过玉米籽粒总量的0.5%,当损失大 相似文献
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大田玉米收获机收获制种玉米时容易产生伤穗落籽、杂物堵塞等现象,本文针对适收期制种玉米生物特性,设计了一种大型制种玉米联合收获机,采用小行距对行柔性板式摘穗割台和可替换组合式剥皮装置,确保低损摘穗、输送、剥皮作业,降低籽粒损失与损伤;其中割台上方配备钢质覆胶弧形摘穗板,“橡胶+钢质”夹持输送链和六棱低速拉茎辊,可替换组合式剥皮装置采用柔性破皮+揉搓+降速组合形式。通过Plackett-Burman试验设计筛选提取影响机具指标的主要因素,采用Box-Behnken试验设计原理,以机具前进速度、拉茎辊转速和剥皮辊转速为试验因素,以总损失率与含杂率为性能指标,通过田间试验对机具进行检验,优化得出机具最佳作业参数。试验结果表明,优化后,当机具前进速度为4.87km/h、拉茎辊转速为877.27r/min、剥皮辊转速为442.52r/min时,果穗总损失率为1.61%,含杂率为0.55%。田间试验结果表明,当收获机前进速度为4.9km/h、拉茎辊转速为880r/min、剥皮辊转速为450r/min时,果穗总损失率为1.64%,含杂率为0.57%,满足制种玉米机械化联合收获的作业要求,可为制种玉米联合收获机设计与试验提供参考。 相似文献