干燥条件对稻谷加工品质影响的研究

通过试验研究了原始含水率、干燥温度、表现速度、缓苏比等干燥条件对稻谷爆腰的影响规律。干燥条件水平越高 ,稻谷爆腰率越高。建立了稻谷干燥后爆腰率与整米率的关系 ,分析后认为 ,只有爆腰严重的稻谷 ,其整米率才会显著下降     

稻谷干燥技术的研究进展

简述了国内外稻谷干燥加工现状,对国内外学者关于稻谷干燥质量方面的研究进行了归纳总结,重点论述了国内外关于稻谷微波干燥、红外干燥、变温干燥、加热增湿干燥和除湿干燥等新工艺的研究现状。此外,提出了今后我国稻谷干燥工艺和装备研究的发展方向。     

变温干燥工艺对稻谷干燥特性和品质的影响

为提高稻谷干燥品质、降低干燥能耗,在前期稻谷干燥优化工艺参数基础上,探究了薄层热风变温干燥工艺对稻谷干燥特性及干燥品质的影响。分析干燥温度（30～70℃）、变温时刻（20～150min）、变温温度（30～70℃）、变温时长（20～60min）、变温次数（1, 2, 3次）等试验因子对稻谷干燥速率及外观品质（爆腰增率、整精米率）的影响规律;采用四元二次回归正交旋转组合试验方法,以干燥温度、变温时刻、变温温度、变温时长为试验因子,以爆腰增率、整精米率为响应指标,通过建立回归模型和响应面图,分析稻谷变温干燥特性并阐释结果产生的原因。结果表明：干燥温度为40～60℃、变温时刻20～140min、变温温度40～70℃、变温时长10～50min条件下采用循环变温的干燥方式,可获得较好的干燥品质;变温干燥的最优参数组合为初始干燥温度54℃、变温时刻50min、变温温度47.5℃、变温时长20min,干燥后稻谷的爆腰增率12.5%、整精米率79.9%,试验值与预测值之间的相对误差为3.61%,回归模型的预测精准度较高。研究结果可为稻谷收获后干燥技术改进及深入探究其干燥品质变化机理提供数值与理论参考。     

谈稻谷干燥的意义与干燥工艺

论述了稻谷机械化干燥的意义,分析了稻谷干燥和稻谷品质方面的一些参数,综述了常用的干燥机类型以及适合干燥稻谷的干燥机类型与干燥工艺。     

热泵在稻谷干燥中的应用

我国粮食产区特别是南方地区,稻麦收获期常常出现阴雨天气,因粮食霉变而造成的损失每年在4500万吨左右．约占粮食总产量的5％,损失高达600亿元。热泵干燥可以克服自然干燥的诸多弊端．确保粮食及时达到国库收购标准。据有关部门统计。我国目前仅有干燥机2万多台,而且普遍存在能耗高、经济性差等缺点。我国稻谷干燥机械化程度低,干燥机械效率低,直接影响稻谷生产效益,推广和普及稻谷节能干燥设备,是我国农业生产中亟待解决的问题。     

稻谷缓苏干燥特性研究及动力学模型构建

为深入探究广义缓苏干燥过程对提高稻谷干燥效率及品质的影响,并解决当前稻谷深床缓苏干燥过程中水分含量预测模型的适用性问题,利用深床干燥试验台进行稻谷深床缓苏干燥单因素试验,研究了稻谷深床缓苏干燥过程中缓苏时间(1.5～12h)、缓苏温度(30～70℃)、缓苏起始含水率[16％～20％(w.b)]、缓苏方式(是否停风和是否...     

如何把握好稻谷干燥时的安全水分

稻谷水分过大,不利于其长期安全储藏;水分过低(低于安全水分),会造成稻谷损量,降低经济收入.因此,采用正确的干燥技术措施,把握好稻谷干燥时的安全水分至关重要.黑龙江省二九○农场粮食处理中心近两年稻谷干燥作业(使用5HSH-10型水稻干燥机,为顺、混流干燥加缓苏的复合干燥工艺,燃煤热风炉,电脑水分测试仪测量水分),稻谷水分始终控制在13.5%～14.0%,收到了较好的效果,现将他们的作法介绍如下.     

稻谷固定深床干燥均匀度的研究

在探讨稻谷干燥均匀度性质及定义新的干燥均匀度指标基础上,利用深床干燥试验台进行稻谷干燥单因素试验和干燥筒排料口贯口处有无挡板的结构验证试验,分析了试验因素对干燥均匀度的影响规律和干燥过程中同层不同位置稻谷的干燥均匀特性,得出同层稻谷干燥的普遍规律.即距横截面圆心1/6R的测点1和距横截面圆心1/3R的测点3处稻谷分别以最高频数最先和最后达到安全储存水分,验证干燥筒贯口处结构对稻谷干燥过程的影响可以忽略.通过三因素二次回归正交旋转组合试验.建立热风温度、表现风速和谷层厚度与干燥均匀度的回归方程,分析各因素对干燥均匀度的影响,利用贡献率法确定因素的主次关系为热风温度>表现风速>谷层厚度.并对工艺参数进行优化,为提高稻谷干燥的均匀度提供依据.     

不同收获期稻谷及时干燥与延时干燥后品质对比研究

为明确及时干燥在收获期内对稻谷品质的影响规律,分析稻谷在收获期及时干燥和延时干燥后整精米率、食味品质、质构特性的差异,对比及时干燥与延时干燥工艺的优劣。结果表明,在常规收获期对稻谷进行及时干燥与延时干燥后整精米率差异不显著,及时干燥稻米食味品质优于延时干燥,而霜降后收获两种干燥方式食味值差异不显著。稻谷在含水率19.64%时,整精米率、食味值均达到最高值,及时干燥处理后分别为72.22%、82.58。     

稻谷换向通风干燥不均匀度的试验研究

研究了稻谷换向通风干燥工艺的不同表现风速、谷层厚度、换向周期等因素对干燥不均匀度、干燥速率和热耗的影响.结果表明表现风速是影响干燥不均匀度的主要因素,增加表现风速将改善稻谷干燥的不均匀度.并给出了稻谷换向通风干燥的较佳干燥工艺参数组合.     

豆渣干燥技术研究进展

豆渣是一种营养价值较高的农产品加工副产物.豆渣中富含膳食纤维、蛋白质、异黄酮、卵磷脂、大豆多糖等成分,因此被广泛应用于食品、医药、化学、工业等行业.但豆渣不耐贮存,极易腐败,需要进行干燥处理.目前已经进行研究的干燥方式有:气流干燥、真空干燥、微波干燥、电场干燥、联合干燥等,主要阐述豆渣干燥技术的研究和应用进展,以期为豆渣的生产应用提供技术支持和理论指导.     

可溶性大米蛋白水解液的干燥工艺

[目的]对自制的可溶性大米蛋白水解液进行干燥。[方法]采用自然干燥法、热风干燥法、真空干燥法和喷雾干燥法。[结果]采用喷雾干燥法的效果最好。[结论]初步确定了喷雾干燥的主要参数,即固液比为25%～30%,喷头压力为0.6～0.8MPa,进口温度控制在250～300℃,工作压力为5MPa,出口温度控制在80～85℃。     

稻米品质检测技术的研究进展

综述了我国近年来稻米品质检测技术的研究现状与应用。从碾米品质、外观品质、营养品质、蒸煮品质、食味品质5个方面阐述了稻米品质检测技术的研究进展与应用以及存在的问题,并对今后稻米品质检测技术的发展作出展望。     

水曲柳厚板材的干燥工艺

采用高温干燥与常规干燥相结合的工艺技术，干燥水曲柳厚板材，经多次实践证明，不仅缩短干燥周期，而且提高了干燥质量。     

康乃馨液剂干燥技术研究

[目的]研究化学液剂对康乃馨花朵干燥的效果。[方法]液剂分别设6个处理,测定花朵失水率、重量变化、感观分值等指标,通过DPS数据处理系统计算分析。[结果]50%甘油＋6%柠檬酸＋2%亚硫酸钠为最佳处理配方,24 h为最佳浸泡时间。[结论]甘油或甘油配方溶液为液相替代剂,花材经其浸泡干燥,花形与花色得到较好的保护。     

菠萝叶纤维及其干燥技术

论述了菠萝叶纤维的干燥特性、常用的干燥技术;提出天然干燥方法和常规干燥方法是目前菠萝叶纤维干燥的主要方法;建议针对菠萝叶纤维的特性,研制专用化的干燥设备。     

红锥干燥特性研究

[目的]为生产中制定红锥木材的干燥工艺奠定理论基础。[方法]在（100±2）℃的恒温干燥箱内进行红锥木材干燥试验,以试件重量、裂纹长度和宽度、最后全干重和含水率为指标评价干燥过程对红锥木材的影响。[结果]在100℃恒温干燥条件下,在试件干燥初期的干燥速度约为10．00％／h,干燥中期的干燥速度约为2．00％／h,干燥后期的干燥速度只有O．50％／h。红锥弦切板试件的初期开裂等级为3等,内裂等级为1等,截面变形等级为1等,扭曲等级为1等,干燥速度等级为3等,综合特性等级为3等。红锥的干燥初期温度为60℃．干燥初期干湿球温差为3～4℃,干燥终期温度为90℃。厚度为25mm的红锥板材的强制循环干燥窑内干燥至10．00％所需的时间为10．25d。[结论]该试验为红锥木材所制订的干燥基准在实际干燥中可用作参考。     

鱼鳞胶原蛋白干燥技术研究

鱼鳞中提取的胶原蛋白具有广泛的应用,其制备过程对产品的质量影响较大,而胶原蛋白的干燥工艺也备受关注。探讨了现有的胶原蛋白的干燥技术,并对该技术的发展进行展望。     

气调与热风干制对双孢蘑菇片干燥速度与制品质量的影响

以提高双孢蘑菇干制品质量为目的,采用自行设计的小型气调干燥实验设备,用CO2、N2气体置换干燥室空气作为介质对双孢蘑菇片进行气调干制试验。分析了气调与热风干制对双孢蘑菇片干燥速度和制品质量的影响。结果表明:双孢蘑菇片采用充N2降O2干制的干制品维生素C保存率得到较好保存,纤维化进程慢,褐变度低,更接近鲜菇固有的风味和品质。