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1.
王明存 《排灌机械》1994,12(4):40-42
1引言利用农用泵对农作物灌溉是抗旱的主要方法。但是,随着拍吸水源水位的不断下降,程度不同地出现了吸不上水及出水不足等现象。出现这些现象的原因,大都是由于泵内产生汽蚀所造成的,即此时泵的装置汽蚀余量已小平或等于泵的汽蚀作量。这在泵运行中是不允许的。本文阐明泵的汽蚀性能(吸上性能)的有关问题及提出提高吸入佳能的有关措施。2汽蚀余量的基本概念2、1泵的汽蚀余量水泵汽蚀余量通常用凸h或NPSH表示,其表达式为:式中,V0为泵叶轮叶片进口稍前的绝对速度(m/s),w0为系叶轮叶片进口稍前的相对速度(m/s),g为重力加速…  相似文献   

2.
以雷诺时均N-S方程为基本控制方程,采用标准k-ε双方程湍流模型及多相流模型,利用计算流体动力学软件CFX模拟了发动机冷却水泵内部的三维湍流流场,对某一叶轮严重损坏的发动机冷却水泵外特性性能和汽蚀性能进行预测,并分析叶轮损坏原因,观察冷却水泵叶轮内部汽蚀情况.模拟结果表明:在85 ℃下模型泵的临界汽蚀余量约为107 m,在表压为0时已发生了较为严重的汽蚀现象,叶轮破坏主要是由汽蚀引起.通过与试验数据进行对比验证,水泵在285 L/min设计流量下扬程为61 m,远远低于常温下的数值模拟结果,说明该泵在实际运行工况下已发生严重汽蚀,试验结果与数值预测结论基本吻合.研究结果对于改善发动机冷却水泵的汽蚀性能、防止和减轻空化现象产生提供理论依据,也为判断和模拟发动机冷却水泵的汽蚀破坏提供了一个快速、准确的计算方法.  相似文献   

3.
1.前言保持泵的流量一定,吸入压力一旦降低,就产生汽蚀,然后泵的总扬程开始下降,紧接着总扬程急剧下降。在讨论吸入性能时,吸入条件是用汽化压力为开始点的汽蚀余量(NPSH)来表示。使用了与泵吸入性能临界点处的汽蚀余量有关的必需汽蚀余量这样的术语。但是这个定义未必确定。这一点与规定吸  相似文献   

4.
水泵运行一段时间后,提水效率逐渐降低,除泵体、泵叶轮等的磨损、汽蚀等原因使水泵性能变化外,水泵的内漏损失和外漏损失也是一个重要因素。 一、什么是水泵内漏 水泵在运行过程中,进入泵体(压力室)的水流经过水泵叶轮后,水流压力增加,有一部分的高压水经过泵体内的间隙泄漏到叶轮进  相似文献   

5.
水泵运行一段时间后,提水效率逐渐降低,除泵体、泵叶轮等的磨损、汽蚀等原因使水泵性能变化外,水泵的内漏损失和外漏损失(泵管接头、填料函等的泄漏损失)是一个重要因素。 一、什么是水泵内漏? 水泵在运行过程中,进入泵体(压力室)的水流经过水泵叶轮后,水流压力增加(使水流的大部分动能转换成压力能),有一部分的高压水经过泵体内的间隙(如口环间隙)泄漏到叶轮进水口处的低压区。  相似文献   

6.
常用的离心泵、混流泵、轴流泵统称为叶片式泵。叶片式泵常见的故障是汽蚀(空蚀),它能引起严重后果。①水泵在运行中产生较强的噪音;②水泵机组运行中剧烈振动;③水泵的扬程、流量显著下降,甚至完全中断供水。水泵发生汽蚀后,在水泵叶轮的正面和背面、前盖内表面等处布满了大小深浅不等的麻点,严重时有蜂窝状凹坑和空洞。造成叶片泵汽蚀的原因主要是由于水泵在运行过程中,水中产生的气泡引起的。一般汽蚀有三种情况,一是叶面汽蚀,这是因为工作流量的不同,气泡的产生和破灭发生在水泵叶片正面和背面、前盖内表面等部位;二是间隙…  相似文献   

7.
Belzona材料在泵站工程中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
阐述了贝尔佐纳材料在引黄济青亭口泵站水泵汽蚀修补中的试验及应用情况,用贝尔佐纳材料对水泵发生汽蚀的叶片和泵壳进行修复,是一种恢复水泵的性能,提高效率,延长其寿命的有效途径。  相似文献   

8.
汽蚀可导致叶片泵性能下降,还会产生噪声和振动。文章总结了水泵汽蚀的几种有效检测方法,以便在汽蚀初期采取措施,降低汽蚀破坏性。对汽蚀产生机理和影响因素进行分析,从结构、工艺、材料等方面总结了解决泵气蚀问题的方案。  相似文献   

9.
农用机井吊泵的表现比较直观 ,在电力和机具正常的情况下 ,只要每隔几秒或几十秒 ,机泵间歇性出水 ,即可能发生水井吊泵现象。此时地下水位在水泵入口处上下波动 ,水井的涌水量不能满足水泵的提取要求。水泵出水间歇时 ,地下水位低于水泵入口 ,造成吊泵现象。1 引起吊泵原因( 1)井管过细 ,井径偏小 ,井管积水面积 S及水井集水面积ω较小。吊泵时 ,下式成立 :Q抽 >Sh ωdhdrtS =r2 wπω =2πrwh式中 :rw 为井管半径 (m) ;h为水泵淹没深度 (m) ;t为开泵延续时间 (d) ;dhdr 为某时刻水力坡度。( 2 )水泵淹没深度h…  相似文献   

10.
泵试验台汽蚀筒内的流动是具有自由表面的复杂流动.以叶片角为-2°,型号为JM-211的混流泵为例,在其设计工况点Q=2 200 m3/h下,运用VOF模型,对江苏大学流体中心多功能试验台汽蚀筒的流动进行了内部流场数值计算,并与试验值进行了对比分析.数值计算得到了汽蚀筒内部的速度矢量图、两层稳流栅(整流器)附近横截面的压力分布图,以及出口速度、压力分布图.分析结果表明,两层稳流栅后流速稳定,压力分布较为均匀;泵进口压力试验值与计算所得汽蚀筒出口压力值非常接近.因此,该汽蚀筒进出口和稳流栅达到了试验所要求得泵进口压力且压力稳定.同时,研究结果表明VOF模型是模拟水泵试验台汽蚀筒内流动的一种有效方法.  相似文献   

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