新型熟食品真空冷却装置研究

[目的]综合分析熟食品真空冷却的特点,提出一种适用于熟食品真空冷却的动力配置方案。[方法]分析了果蔬和熟食品对真空冷却设备的不同配置要求,结合目前应用现状,着重分析已有真空冷却装置的优缺点以及各真空泵的工作特性。[结果]机械油封泵与捕水器的组合形式适用于处理果蔬和小批量的熟食品;水环-大气喷射装置适用于熟食品,但只能将其降到常温,且机组的工况变动大;水环-罗茨泵装置工况稳定,但只能将其降到常温。[结论]采用水环泵、罗茨泵和制冷机组组成动力配置方案适用于熟食品的真空冷却。     

万吨啤酒厂麦汁冷却工段改造设计

针对目前啤酒生产中普遍采用两段法麦汁冷却工艺，对万吨啤酒厂一段冷却法进行了论证。热麦汁用现有的两台２０ｍ￣２薄板换热器冷却全８℃，酿造用水经冷冻到３．５℃后用于麦汁冷却，出口温度达７８℃，作为糖化和洗糟用水。啤酒生产成本比两段法降低１２．５元／ｔ。     

万吨啤酒厂麦汁冷却工段改造设计

针对目前啤酒生产中普遍采用两段法麦汁冷却工艺，对万吨啤酒厂一段冷却法进行了论证，热麦汁用现有的两台２０ｍ＾２薄板换热器冷却至８℃，酿造用水经冷冻到３．５℃用于麦汁冷却，出口温度达７８℃，作为糖化和洗糟用水，啤酒生产成本比两段法降低１２．５元／ｔ。     

鱼贝类的冷却保鲜技术

在水产品的冷却方法中．冰冷却法即碎冰冷却．又称冰藏或冰鲜，保冷温度0～3℃。保鲜期约为7～12天；冷海水冷却．保冷温度0～1℃，保鲜期约为9～12天．水产品冰冷却的方法有两种即撒冰法与水冰法。     

鱼贝类的冷却保鲜

在水产品的冷却方法中,冰冷却,保冷温度0～3℃,保鲜期约为7～12天;冷海水冷却,保冷温度0～1℃,保鲜期约为9～12天。冰冷却法即碎冰冷却,又称冰藏或冰鲜,是水产品贮藏保鲜中使用最普遍的方法。水产品冰冷却的方法有两种即撒冰法与水冰法。     

鱼贝类水产 冷却保鲜注意啥

冰冷却法即碎冰冷却,又称冰藏或冰鲜,是水产品贮藏保鲜中使用最普遍的方法。水产品冰冷却的方法有两种,即撒冰法与水冰法。 撒冰法 撒冰法是将碎冰直接撒到鱼体表面。当冰与鱼体接触时,固相的冰融化成液相的水,吸收大量热能,使鱼体温度迅速下降，同时融化的冰水又可洗涤鱼体表面，除去细菌和污物，还可以使鱼体在冷却过程中使鱼体表面湿润，有光泽，避免了使用其他方法常会发生的干耗现象。     

鱼贝类的冷却保鲜技术

在水产品的冷却方法中,冰冷却法即碎冰冷却,又称冰藏或冰鲜,保冷温度0～3℃,保鲜期约为7～12天;冷海水冷却,保冷温度0～1℃,保鲜期约为9～12天,水产品冰冷却的方法有两种即撒冰法与水冰法。一、撒冰法撒冰法是将碎冰直接撒到鱼体表面。当冰与鱼体接触时,固体的冰融化成液体的水,吸收大量热能,使鱼体温度迅速下降,     

冷却肉生产技术研究

冷却肉是我国的必然发展趋势，已经开始在大中城市逐步推广，《冷却肉生产技术研究》课题．根据我国冷鲜肉生产中的具体技术问题，展开比较深入的研究。通过长达6年的研究，具体内容简介如下：[第一段]     

我国“冷却肉”加工关键技术取得突破

国家“农产品深加工”重大科技专项在冷却肉加工关键技术研究及产业化方面取得突破，以温度控制为核心，优化了冷却肉生产的工艺流程，保证了冷却肉的安全性，推动了冷却肉的畅销，从而促进了饲料、养殖、运输、屠宰产业等相关行业的发展。     

控冷工艺对热轧盘条氧化皮耐腐蚀性的影响

为了提高热轧盘奈的表面质量，采用热模拟实验研究了不同冷却温度、不同冷却速度对热轧盘条表面氧化皮性质的影响．用X射线衍射检测氧化皮的物象组成，用扫描电镜观察氧化皮的表面形貌、厚度、致密度，用加速失重腐蚀实验检测氧化皮的耐蚀性．研究结果表明：温度过高导致氧化皮厚并产生裂纹，温度过低氧化皮薄，起不到保护作用；快速冷却能形成致密氧化皮，且氧化皮中Fe2O3含量减少，Fe3O4和FeO比例增加，有利于提高氧化皮的性能，慢速冷却则氧化层厚．     

HACCP在冷却分割猪肉生产中的应用

运用HACCP系统工作原理对冷却猪肉生产及流通过程中微生物污染状况进行研究,确定了生产过程的关键控制点,经研究认为,在冷却分割猪肉生产与流通过程中,优良的屠宰卫生状况、设施设备条件、环境因素及操作人员的清洁是保证产品质量的前提,完善有效的冷却链是确保产品安全卫生的关键。     

LNG接收站卸料管路冷却方案

目前LNG接收站卸料系统的冷却方式有两种,其一是直接采用船上的LNG,使用船上的气化器将LNG气化冷却卸料管路；其二是先使用低温氨气将卸料管路冷却至一定温度后,再采用船上的LNG冷却或直接进液.对比了两种方法的优缺点,计算了不同长度卸料管路和保冷管路显热利用率分别为60％、50％、40％、30％4种情况下,冷却消耗的冷却介质的量和冷却时间,进而比较使用LNG冷却和使用液氮冷却的经济性.结果表明:使用液氮冷却卸料管路比使用LNG冷却卸料管路更经济,费用约可节省一半,但使用液氨冷却前期投资比较大.     

我国冷却肉市场营销策略分析

论述了我国冷却肉的生产和消费现状,分析了制约我国冷却肉市场发展的主要因素,认为冷却肉生产企业可通过品牌和包装策略、制定合理的价格、建立完善分销渠道以及采用适当的促销策略等促进市场发展,并提出相关政策建议。     

一段冷却法冰水系统设计原理及控制措施

针对啤酒厂生产特点,指出了在热麦汁冷中采用一冷却法时冷冻站设计应注意的问题,及必须采取的控制措施。     

优质冷却猪肉生产的关键技术

简要介绍了冷却猪肉的概念及特点，并从猪场建设、品种引入、饲料及饲料添加荆、防疫及兽药使用、饲养管理、屠宰加工、检疫检验、宰后的胴体冷却、分割、剔骨、包装、贮藏、运输及销售等方面，阐述了如何生产优质冷却猪肉。     

鱼贝类的冷却保鲜

在水产品的冷却方法中,冰冷却法即碎冰冷却,又称冰藏或冰鲜,保冷温度0~3℃,保鲜期约为7~12天,是水产品贮藏保鲜中使用最普遍的方法。水产品冰冷却的方法有两种,即撒冰法与水冰法。一、撒冰法撒冰法是将碎冰直接撒到鱼体表面。当冰与鱼体接触时,固相的冰融化成液相的水,吸收大量热能,使鱼体温度迅速下降,同时融化的冰水又可洗涤鱼体表面,除去细菌和污物,还可以使鱼体在冷却过程中使其表面湿润、有光泽,避免了使用其他方法常会发生的干耗现象。为了保证冰     

减菌技术在冷却肉生产中的应用研究进展

减菌技术是冷却肉生产过程中的关键技术,综述了动物胴体的微生物污染来源及屠宰过程中的清洗与胴体净化,并对化学除菌、热除菌、辐照除菌、复合除菌法等分割肉除菌方式的应用作了简要介绍。     

LNG接收站试运投产中储罐冷却的相关问题

大型常压LNG储罐是LNG接收站中非常重要的单元设备,其冷却过程是LNG接收站试运投产过程中风险最大、最难控制的一个环节.详细介绍了LNG接收站试运投产过程中LNG储罐的冷却过程,冷却前提条件及注意事项.分析讨论了LNG储罐冷却过程中储罐温度变化趋势、冷却喷淋流量、冷却速率及温度监测点最大温差等技术参数之间的相互联系.指出冷却过程容易出现管道变形受阻,管道法兰连接处泄漏,冷却流量控制不均造成储罐温降不均,以及火炬系统易产生积液等问题,给出相应的解决方法.研究成果可为其他LNG接收站试运投产过程中LNG储罐的冷却提供参考.     

浅谈汽车发动机冷却系的维修技术

笔者根据自身的实践经验先汽车发动机冷却系的维护进行了简单的介绍，并对发动机冷却系的故障现象、原因以及排除维修方法进行了详细的阐述，以供读者参考。     

对熟肉真空冷却曲线的分析

对熟肉的真空冷却曲线进行了分析,可以发现：真空冷却曲线由不同的两部分组成,即快速冷却阶段和慢速冷却阶段。真空冷却过程中,快速冷却阶段持续5～10min,产品内部的大部分水蒸发吸热使产品降温都是在快速冷却阶段完成。当产品的饱和压力接近真空室内压力时,慢速冷却阶段出现。对真空冷却过程中的压力、温度变化进行分析,认为产品内外的压差变化导致真空冷却过程中出现快速和慢速2个冷却阶段。