PLC在胶合板热压机电气控制中的应用

目前国内胶合板生产企业大多采用多层框架式热压机(贴面压机、预压机工作原理与多层压机相同).针对现有热压机采用继电接触控制,使压机的控制线路较为复杂、触点太多而故障率高的问题,提出在热压机控制系统中采用PLC控制,可省去部分继电器和闭锁触点,简化控制线路,提高设备可靠性.     

我国纤维板多层压机生产线面临的挑战与发展方向

分析了我国纤维板发展现状、纤维板热压机的发展与技术进步,以及近年来多层压机和连续压机的生产能力及变化趋势,探讨了多层压机生产线如何应对连续压机生产线的冲击和挑战,并提出了发展方向建议。     

用可编程控制器检测中纤板多层压机的工艺参数

中纤板多层压机（以下称压机）一般是由液压系统驱动，工艺要求严，调试复杂，对各阶段速度及位置控制精度有较高要求。目前对这些动作参数检测多数用秒表、压力表、尺等工具人工测量，测量精度低，偶然性大，特别是升压时压力上升速度快，人工难以完成检测。热压机的各项...     

可拆式热压机框架加工工艺

我国热压机的生产主要集中在中小型压机方面,大型压机多为进口设备,而现在绝大多数人造板企业为提高生产量要求热压机在层数和幅面上向多而大的方向发展。国外大型热压机的结构多采用立柱式,我国中大型热压机的生产因工艺方面的原因多采用焊接成的框架式结构。机架是热压机的主     

多层压机热压过程液压伺服控制原理及系统设计

针对多层热压机压制板坯过程中液压缸出现的运动速度不同步、热压板闭合位置存在偏差等问题,指明了其成因主要在于压机的液压系统缺乏对液压缸输入流量的控制能力。结合人造板热压工艺在不同阶段对压机液压缸运动状态的要求,提出了以液压伺服控制为基础对多层压机液压系统进行性能改进的思路,设计了以三通伺服阀控制非对称液压缸为执行机构、热压板位移为目标参数的多层压机阀控缸闭环液压控制系统,阐述了该系统以热压板位移作为反馈量、由伺服阀控制液压缸运动状态进而对热压板运动位置予以控制的原理,有效提高了多层压机热压板的闭合位置精度。进一步结合三通伺服阀控制非对称液压缸的结构,分析了该执行机构达成多层压机油缸位移控制的过程与原理,并结合多层压机对液压系统总体功能的要求,设计了多层压机热压过程液压伺服系统的回路结构,对该回路的组成及功能进行了说明。该回路可同时满足多层压机快速闭合阶段的油缸运动速度要求和板坯热压阶段的热压板位置精度要求,提高了多层压机的整体性能。     

浅谈现有刨花板用单层压机的若干缺点和改进

单层热压机是刨花板生产线的关键设备。我国从１９８６年开始大量引进和国内制造。现有大小生产线近百条，年产５万ｍ３的生产线有１０多条。这些单层压机多数以热油为传热介质，水基液为压力传递介质，垫块式厚度规定厚；框架间距大；热压板薄，用整体式活动上横梁来保证刚度，防止热压板变形；压力缸布置采用双排式；上横梁运动的平衡分为机械式和液压式；都带有大容量的水、气储能器；电气控制为继电器式或ＰＣ控制；热压机顶部用大排汽罩排汽。现将这些单层压机存在的缺点和改进意见分述如下。１压机工作时，需经常启闭。液压阀和工作缸…     

刨花板企业技术改造要点

技改的主要目的有三：一是扩大生产规模；二是提高产品质量；三是降低成本。１扩大生产规模热压机是刨花板生产线产量计算的基点，扩大生产规模应以提高热压机生产能力为先导。如以多层压机取代单层压机，原有多层热压机增加层次，并改有垫板装卸为无垫板装卸工艺。改用热...     

中纤板生产中热压机液压系统的日常维护

液压系统是保障压机与装卸机正常、准确动作的关键。在中纤板生产中,液压系统的使用由于受自然环境、人为因素或系统元件本身寿命因素的影响,会导致其运行的不正常,从而使正常的生产计划不能实施,为此,必须对液压系统进行维护。热压机液压系统的日常维护主要分为:检查、保养、故障查找及排除和管路更换。下面做简单说明:     

热压机同时闭合装置

同时闭合的多层压机有各种不同类型的设备,为了保证压机中各层产品具有相同质量,防止由于闭合时间不同,引起空气速度过大,破坏人造板的表层和各层间受热不同,所以热压机采用同时闭合装置。本压机是在原有基础上作了进一步改进的带补偿油缸的同时闭合装置。     

德国辛伯康普公司定向刨花板生产线介绍

德国辛伯康普公司是第一家制造生产各种板材产品的重型液压机的厂商,所提供的定向刨花板生产线可采用多层压机或连续压机;铺装线可采用带式线或复合线。     

人造板多层热压机同时闭合装置专家系统设计——压机参数的确定

要合理地设计人造板多层热压机同时闭合装置,必须对诸多参数加以确定,如压机的结构参数;压机的开启角、终止角以及压机的其它参数等.本文以纤维板、刨花板、胶合板等人造板热压机同时闭合装置为例,介绍其专家系统设计时的参数确定.     

中纤板压力-板坯厚度曲线的研究与应用探讨

进行了常温下的中纤板板坯压缩过程的压力-板坯厚度曲线初步研究,得出板坯厚度与面压呈幂函数关系的试 验结论。探讨了试验曲线在中纤板多层压机液压系统设计中的应用。     

刨花板压机压力—位移曲线的初步研究与应用

通过对刨花板压机升压闭合时压力－位移的试验研究，建立了压力－位移的近似计算公式，以指导刨花板压机液压系统的设计，现已成功地应用于刨共板多层压机和单层压机的液压系统设计。     

基于VB的人造板多层热压机杠杆式同时闭合装置专家系统程序设计

介绍了一种基于VB的人造板多层热压机杠杆式同时闭合装置专家系统的程序设计.从新压机的设计和旧压机的改造两方面为设计人员提供了准确、方便和快捷的设计方法.     

多层压机生产中纤板产生厚度偏差的原因

多层压机生产的中密度纤维板普遍存在毛板厚度偏差比较大的情况.为了减少产品在砂光工序中出现的漏砂、板面粗糙松软等质量问题,往往必须提高毛板的厚度,以保证最小的砂光余量。这样不仅增加了产品的生产成本,还会引起板子密度不均匀、翘曲变形等质量缺陷,同时给砂光机的调整带来极大的困难. 笔者根据实际生产中的经验,就产生厚度偏差的一些原因进行阐述,以供同仁参考.1液压系统位置控制不准确 一般多层压机都是使用多个油缸同时工作,有的压机的各个油缸可根据各自对应位置来单独调节压力,但有的压机的全部油缸都直接与同一压力管     

中纤板机械式铺装机的使用与调整

铺装机是生产中纤板的重要设备,一般分为气流式铺装机和机械式铺装机两类.气流式铺装机通过送料风机将纤维送往摆动喷头来实现纤维铺装.由于纤维和空气的混合气流通过风机高速、高压送入铺装头,致使铺装头内形成正压,粉尘飞扬,所以气流式铺装头必须设置真空箱和平衡管,用以平衡铺装头内的正压;在产量增加时,气流式铺装机的送料管道很容易被堵塞,堵塞后清理非常麻烦,所以现在大多数中纤板生产企业都使用机械式铺装机.     

连续压机热压曲线设定对MDF薄板性能的影响

采用ContiRoll连续压机生产中密度纤维板在我国还刚开始，该压机与传统的多层压机相比，有诸多的优势。尤其是热压曲线有着显然不同。多层压机一般采用多段热压，板坯在热压过程中是静态受压，团合和升压时间长，易形成预固化层；而连续平面加压压机则为多段动态连续压制，设备工作状态固定，板质量稳定。我们在调试3mm薄板中采用不同的热压曲线，对板子性能的影响进行了初步探讨，使其产品质量超过了美国ANSI／A2o8．2－1994标准。IContiRoll压机基本参数及特性曲线1周压机基本参数热压板长度：14000mm；压制宽度：2550mm；热压速度：…     

刨花板单层压机与多层压机的工艺比较

在组建平压法刨花板生产线时,压机的选择是一个关键,究竟采用单层压机还是多层压机需根据具体情况而定。尽管这两种方式目前在国际上均称得上先进技术,但各有利弊,下面试从使用工艺情况作一初浅分析,供刨花板研究与建设单位选择方案时参考。     

连续平压式热压机柔性入口段的结构特征与形式

连续平压式热压机因具有产量高、生产的板材密度均匀、质量好等优势,在近10年中被愈加广泛地应用于人造板生产中。连续压机的入口段在功能上与人造板热压工艺联系紧密,且其结构复杂,对人造板产品的质量影响显著,是连续压机中设计难度与制造要求最高的部位,因此对连续压机入口段的研究与分析,对提高人造板产品质量有着重要意义。首先结合人造板加压工艺曲线及板坯厚度变化曲线,介绍了连续压机入口段的功能要求,总结了其工艺特性;随后逐一对连续压机入口段的结构特征,包括开口大小与入口角度、热压板开度、排气长度、框架间距、横向压力分配、柔性结构要求等进行了阐述,说明了上述结构特征对连续压机设计以及板坯热压过程中的影响;进而根据有关文献与专利,对目前国内外几种较为典型的连续压机柔性入口段进行了结构说明和对比,展示了这几种连续压机在入口段结构设计中的方法和原理;最后对连续压机技术发展方向进行了展望,以期为我国连续式热压机结构设计水平及其性能水平的提高提供参考。     

防火板连续压机的设计

现在国内已有几家机械制造厂生产“高压长周期”热压工艺的防火板多层压机,但“低压短周期”热压工艺的防火板连续压机尚属空白,国内仅有的一台4′宽连续压机是从德国进口的,现在国际上已普遍采用7′宽。随着国内市场对防火板需求量的迅速增加,在最近两年内预计会有一批生产厂家陆续上马防火板压机,现在进口一台7′宽防火板连续压机,需人民币2000多万元,而在国内制造生产同样一台7′宽防火板连续压机,预计成本不足500万元,这其中包括关键零件采用进口的。1主要结构和工作原理图1　工作原理示意图　　防火板连续压机主要由传动系统、压力…