应用MY—CBC摇尺装置的几点体会

随着经济体制改革形势地发展,产品质量的高低已成为决定企业生存与发展的关键,在新的挑战面前,各木材加工企业都在探索适合于本单位实际条件的摇尺设备。正阳河木材加工厂是黑龙江省建厂最早,锯材加工能力较大,技术力量较雄厚的老企业之一。现有二个制材车间的四个锯材工组,每年消耗原木16万多立方米,生产锯材     

制材机摇尺高精度控制系统设计

本设计以MCS-51系列单片机8031为核心控制单元,设计制材机摇尺机构控制系统.该摇尺机构可实现对进尺、退尺操作的高精度控制;可对惯量进行预置、修改以及自检测和恢复工作参数(惯量、校正点和换速点).提高了系统精度、性能和可靠性.     

自力更生改革摇尺机

为了提高制材质量和成材出材率,我们在群众性的技术革新活动中,坚持走“革新、改造、挖潜”的道路,对摇尺机进行了如下改革。 1.用低压电代替高压电操作。过去使用380伏,现在使用36伏。 2.用高敏度电器控制接点,减小了惯     

微型机控制摇尺机

微型机控制摇尺机是东北林学院自动化研究室,于1984年9月在试验室中研制成功的一种新型电控摇尺机。该机是利用单板机的优越性能,广泛吸收了各类摇尺机的优点而设计的,其特点是控制准确、结构轻巧、功能齐全而且造价较低。     

数控摇尺主力带锯机

伊春林业科学研究所林业生产研究室的同志,怀着“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的雄心壮志,为使在制材工业上,甩掉日伪时期遗留下来的“人力搬,肚皮拱”的落后生产方式,闯出一条中国式的新路,走出科研大楼,深入生产第一线,与大丰林业局贮木加工厂协作,共同组成了“三结合”科研小组,在各级党委正确领导下,经过一年来的调查研究。设计制造和安装试车,试制成功了数控摇尺主力带锯机。     

带锯机摇尺微机控制系统

目前,我国制材工业使用的摇尺机构主要有三种:①旧式电动摇尺机构。结构简单,成本低,但仍然是靠经验和手工控制,制材精度差,产品合格率低,而且存在着不安全因素;②自整角机式摇尺机。在跑车下面操纵,制材精度有所提高,但灵活性能差,控制精度仍然依赖于人的视觉;③数控摇尺机。基本上解决了上述两种摇尺机存在的问题,但由于该机的计数器、逻辑电路等采用了分立元件或小规模集成电路,线路复杂,可靠     

主力带锯摇尺机的微电脑控制

一、前言按我国目前通行的制材业工艺分工,主力带锯是承担将原木带锯锯割下来的毛方或板皮,再锯割成一定规格的板方材的主要制材设备。为了合理利用木材和提高自动化程度,主力带锯机的摇尺装置除了应具备摇尺准确,操作方便等普通带锯摇尺机的功能之外,还应具备一些特殊的功     

摇尺机构采用电容—磁制动

在毛主席革命路线指引下,黑龙江省林产工业研究所的科技人员,参加正阳河木材加工厂三结合技术小组,根据生产上急需解决的摇尺速度与精度矛盾的问题,在一台带锯摇尺机上,采用了电容-磁制动法,经过几个月的运行,效果良好。     

新型摇尺器

我厂工人、干部和技术人员,高举《鞍钢宪法》的光辉旗帜,在“工业学大庆”的群众运动中,发扬敢想敢干的革命精神,自力更生,艰苦奋斗,在较短的时间内设计和试制了按键操纵摸拟式新型摇尺器,为制材工业跑车带锯机摇尺控制方面提供了新的方式。一、新摇尺控制的特点: 1.操作方法。预选尺寸,不用看刻度,因此避免了视线误差,大大简化了操作程度,亦可在跑车下作远距离控制。2.结构简单。大大简化了机械部分,减少了机械加工工时,降低了成本。     

晶体管双延时继电器在摇尺机中的应用

在研制数字式自动控制摇尺机时，为了解决小尺寸（ｄ≤３０ｍｍ）进尺受惯性力影响，车桩制动不稳定的问题，笔者设计了一个晶体管双延时继电器（电路如图１所示）来控制电磁离合器，使电动机在达到额定转速后才带动车桩进尺，从而稳定了小尺寸摇尺的精度，也使锯割精度达到了规定的要求。 晶体管双延时继电器电路的工作原理如下： 当摇尺电动机接触器闭合时，电动机启动，接触器辅助接点Ｊ_１常开变常闭，此时Ｒ_１→Ｃ→Ｒ_２回路有电流ｉ_ｃ产生，电源对电容器Ｃ充电。充电时满足．、．。 Ｅｕ。。…．Ｅ—ｎｃ＋ｉ（ＲｒｔＲ，充电电流…     

锯材质量与摇尺精度

目前,我国实际上普遍采用非自动摇尺装置的结果,导致了锯材合格率低,造成大量木材被浪费掉。摇尺精度不是影响锯材质量的唯一因素,但却是关键因素之一。本文列举事实和数据,说明应该尽快普遍采用高、中、低不同档次的自动摇尺,减少木材的浪费。     

摇尺专用微机控制系统

目前,我国绝大多数制材厂家使用的摇尺是旧式电动摇尺和自整角机式摇尺。它们的控制精度都是依赖于人们的经验和视觉,加之摇尺装置本身固有的缺陷,因此,其摇尺精度较低,木材浪费较大。为了改变这种落后的摇尺机,我们根据国内外各种系列微机在工业企业控制中的应用情况,结合林区制材厂生产现场实际环境和生产工艺技术的要求,研制了以MC6800系列芯片为主件的摇尺专用微机控制系统。     

示波法测定带锯摇尺精度

１应用的必要性及原理我国带锯制材的锯材产品合格率较低，仅达５０％左右。影响锯材产品质量的因素是多方面的，但摇尺机精度是最关键的因素之一。提高摇尺精度，就要对现有的摇尺装置的定位精度进行测定和分析，找出造成摇尺误差的具体原因，进而采取有效的改进措施，降...     

带锯跑车数控摇尺仪

数控摇尺仪,是较先进的一种新型摇尺机构。因该机构本身没有机械接点,所以精度较高、操作方便准确,且价格低廉。我场制造的数控摇尺仪,是采用较简单的光电码盘发送脉冲讯号方式。即通过齿轮齿条机构,将车桩直线量变为码盘的圆周转动。码盘上打有许多小孔,通过光电转换,即车桩每移动1毫米转换装置     

多种经营效益显著

太本林场位于突泉县的东南部,总经营面积1.56万公顷,其中,林业用地1.1万公顷。现有拖拉机4台,汽车、车床、钻床、电焊机各1台,发电设备1套。全场总户数87户,总人口385人,其中国家职工101人。建场初期,年造林333公顷,以后增加到566公顷。1982年开始与有关乡进行合作造林。近几年,随着职工人数的增多,造林投资少、任务吃不饱,林场的经济困难。林场领导班子经过认真讨论,决定调整产业     

简易摇线机

林区贮木场装运原木,每天要用捆车器少则几十根,多则几百根。这种捆车器是用三根8号铁线,两端同时反向拧劲而成,其端部呈环状,三根铁线必须并齐缠绕。捆车器多数是使用单位自行制做,手工作业费时费力。迎春林业局贮木场经过多次试验和改进,近年试制成功一种简便的制作捆车器的摇线机。实践证明,该机具具有造价低、操作简便、效率高、加工质量好等优点。它主要是利用J-50拖拉机绞盘机的废旧蜗轮减速装置,其外形结构见图。这台电动摇线机仅用1千余元即可改装成功。     

改进跑车摇尺 提高锯材质量

1967年,我们对大带锯跑车手工摇尺进行了改革,抛掉了手工摇尺,改用自整角机自动摇尺。但是,在实际生产中,锯材质量不稳定。我们遵照毛主席“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进。停止的论点,悲观的论点,无所作为和骄傲自满的论点,都是错误的”的教导,立即组织机修、电工、操作人员及有关人员,共同进行分析研究,集中力量分析摇尺关键部件存在的     

低温专用摇尺微机控制系统

主要技术内容摇尺是制材生产工艺中一个极为重要的生产环节。目前,国内绝大多数制材厂使用的摇尺都是采用旧式电动摇尺和自整角机摇尺,它们的精度都是依赖于人们的经验和视觉,所以误差较大,造成一次合格率较低,浪费了大量木材。为了改变这种落后的摇尺,同时为适应我国东北、内蒙古林区广泛使用,吉林省林科院研制成功了“低温专用     

摇尺装置惯性问题的探讨

<正> 摇尺装置作为实现侧向进给并定位的机构是跑车的重要组成部分。摇尺精度直接影响着锯材板厚的误差。因此,提高摇尺精度历来是跑车技术改造的重点。近年来,先后出现了机械摇尺、液压摇尺、气动摇尺、数控摇尺以及计算机控制摇尺,使摇尺的精度有了很大的提高。但是,各种形式的电气一机械摇尺都没有很好地解决惯性对摇尺精度影响这一问题,从而限制了摇尺精度的进一步提高。本文就克服摇尺惯性的方法进     

低温专用摇尺微机控制系统

吉林省林业厅林业工业局,为了扩大摇尺微机控制系统的使用范围,于1988年10月决定由省林科所及林工局等单位研制低温专用摇尺微机控制系统。我们根据国内外各种系列微机芯片在工业企业中控制系统的应用