P1000蒸汽发生器开顶法吊装方式与M310堆型吊装方式的分析

针对蒸汽发生器的吊装,本文详细介绍了M310堆型吊装方式与AP1000开顶法吊装方式的工艺与专用吊具。从主设备安装的角度分析了两种吊装方式的优缺点,M310堆型吊装方式安全性高、工艺成熟,开顶法吊装方式工艺简化、工具简单。     

关于AP1000反应堆压力容器筒体的安装工艺研究

本文通过研究传统PWR反应堆压力容器的安装工艺,结合AP1000的反应堆压力容器的特殊结构,重点分析AP1000反应堆压力容器支撑的吊装定位以及反应堆压力容器筒体翻转和就位调整的过程,对同类核电站的主设备安装具有一定参考价值。     

核电站第一、二阶段役前检查综述

根据核安全法规要求,核电站在安装调试阶段必须进行役前检查,役前检查相关数据及报告不仅为主设备及管道合格验证,也可为在役检查提供初始数据。结合调试计划及役检大纲要求,第一、二阶段役前检查应在一回路水压试验前完成,其主要内容:蒸汽发生器传热管涡流检查,二回路水压试验后检查。     

核电站主管道焊接技术的分类及应用

核电站主管道是连接主回路压力容器、蒸汽发生器和主泵管道,是核反应堆冷却剂系统的主动脉,其内部流经高温、高压、高放射性的介质,属于回路承压边界。其焊接技术一直以来都是核电站安装工作中的重中之重。本文分析了EPR焊接工艺、CPR焊接工艺以及AP1000焊接工艺,为核电站主管道自动焊工艺研究提供了重要的参考。     

M310核电站用在线安装流量计的选型与应用问题研究

流量计是工业测量中的重要仪表之一,仪表性能与流体特性、管道安装条件和现场环境条件密切相关。本文针对在线安装流量计在M310核电站中的选型过程及特殊性进行了分析,结合以往工程选型经验及现场反馈讨论了目前国内核电站中在线安装流量计选型中出现的重点、难点问题。同时对在线安装流量计的国产化现状进行了展望,为设计人员进行核电站在线安装流量计的选型、以及流量计国产化工作提供了参考。     

核岛环吊钢牛腿安装焊接的质量控制

焊接是核电站建造过程中最重要的工艺之一,需要严格进行控制,以保证焊接的质量。本文以核岛环吊牛腿的安装焊接施工为例,从质量保证的角度,探讨了焊接过程中的质量控制。     

浅谈反求证工程理论在AP1000主管道(RCL)坡口加工中的应用和研究

AP1000核电反应堆主冷却剂系统管道,简称主管道(缩写RCL)属于核电站最为核心的功能性设备,其安装的精度控制和质量状况,直接影响核电站整体健康运行和核安全关键性能。本文通过采用"反求工程理论模型"研究方法对三门AP1000参考电站主管道(缩写RCL)坡口加工工艺进行研究和总结,为后续AP1000核电站主管道坡口加工提供参考和借鉴。     

核反应堆堆内构件吊具设计

核反应堆堆内构件的吊装由于环境辐照剂量大、精度要求高等原因导致工作难度较大,本文根据某型核反应堆堆内构件的结构特点设计一套专用的吊具,给出了结构简介,对其关键零件进行了强度核算,并提出了调试、安装和使用工艺等要求。     

压水堆核电站主冷却剂管道安装变形控制——针对主管道安装过程中变形控制问题的探讨

压水堆核电站反应堆主冷却剂管道为大直径,大壁厚管道,简称:主管道。主管道管段与设备、管段与管段之间采用焊接的形式连接,由于焊缝在焊接过程中存在显著的收缩变形,单个焊缝的焊接收缩量大约为9mm左右,因此焊接收缩变形对主管道位置、主管道连接主设备的相对位置都将产生很大影响。因此主管道安装必须考虑焊缝收缩的因素,合理消化焊缝收缩产生的变形是主管道安装的重点。如何保证主设备相对位置的形位公差控制以及采用什么样的控制方法是本文讨论的重点。本文以CPR1000堆型压水堆核电站主管道安装为依据进行分析总结出了大壁厚管道安装的通用方法,为主管道或者其它相关项目大壁厚管道安装施工提供借鉴和参考。     

核电站主管道窄间隙TIG自动焊焊接缺陷原因浅析

核电站主管道现场安装采用窄间隙TIG自动焊可提高主管道现场安装施工质量、缩短施工周期。介绍了福清、方家山两个核电工程自主研发的主管道窄间隙TIG自动焊工艺的焊接设备、坡口形式、焊接材料、工艺参数等,组对情况、性能试验、无损检测及焊接工期表明窄间隙TIG自动焊技术在核电站主管道现场焊接的工程应用是成功的,但由于窄间隙自动焊技术是国内核电工程首次应用,需加强反馈、积累经验。     

电柜吊装方式的研究

电房组合电柜的运输与安装，由于电柜的重量较大，数量较多，安装定位较难，采取传统吊装运输不是很方便，为此我们设计了一种新颖的吊装装置。本文介绍的吊装装置较好的解决了所有难题。     

锅炉构件吊装方法选择与创新

在锅炉安装的过程中,涉及到的构件类型相对较多.事实上,在锅炉安装的过程中,构件的设置、安装的顺序,吊装的空间以及吨位等都是影响锅炉安装工程能够顺利进行的关键.在具体的工程建设中,选择科学的吊装方式,可以有效的提升施工成本,提高施工的进度,还能够有效的节约成本.本文中主要对锅炉构件吊装方法的选择和创新进行深入介绍和分析,希望能够给相关的工作人员提供借鉴和参考.     

核电站电气贯穿件安装工艺及常见问题分析

本文对核电站电气贯穿件的构造和安装工艺流程做了简单介绍。再从安装中出现的常见问题进行分析并提出处理意见。     

AP1000核电站钢制安全壳防锈蚀措施浅析

本文对AP1000核电站钢制安全壳寿期中的加工制造、存储、吊装及拼装等施工过程中可能导致锈蚀的原因进行了分析,并针对不同施工过程提出了一定的应对措施,如采用特定的防护材料及适当的防护等,从而达到控制工期及造价的目的。     

体育馆预制清水看台板安装技术

深圳大运中心主体育馆是国内第一个采用预制清水看台板的体育馆。本安装工程施工存在如下困难:体育馆平面为圆形,立面为马鞍形,看台板就位困难;室内吊装,最小吊装净空较小,看台板支座梁仰角较大,吊装难度大。在吊装实践中,我方采用普通的经纬仪、水准仪吊装前放线、吊装中调整,很好地解决了就位问题,用200t自由伸缩臂汽车吊解决了吊装难的问题。     

真空工艺在压水堆核电站中的应用

本文从真空工艺在核电站主回路系统中压力壳夹层和气冷机冷凝器中应用,以及在核电站辅助系统中应用于真空净化、除气和精馏的两个方面、多个系统应用上,向读者全面介绍了真空技术和真空工艺在目前核电站运行领域中的具体应用和发展现状。     

电气设备自动化系统的安装技术要求

在现代化建筑电气工程施工中,人们为了对其相关的电气设备进行有效的控制管理,就将电气设备自带化系统应用到其中,这不仅以提高了电气设备运行的安全性,还有效的保障了建筑电气设备的正常运行.而我们为了保障电气主设备自动化系统的正常使用,我们就要对其安装技术的相关内容进行要求,使其安装质量得到很好的保障.本文通过对电气设备自动化系统安装技术的相关内容进行介绍,讨论了相应的技术要求,以供参考.     

浅谈600MW机组锅炉主要设备的安装工艺

介绍了某电厂工程3号锅炉施工方案,经过对吊装顺序、吊机选取、安装方法等反复比较推敲,选择优选方案,与常规安装方法相比具有较大的优越性,在电厂施工中具有普遍推广应用价值。     

EPR机组的发电机封闭母线安装浅析

EPR是法国法玛通公司与德国西门子公司联合开发的第三代压水堆核电站,采纳了最新投入运行的N4和Konvoi反应堆所应用的新技术。EPR作为迄今为止设计和技术最为先进的新一代压水堆之一,将有可能成为中国第三代核电站自主化和国产化示范工程。本文通过现场安装和相关的技术资料,浅析了EPR发电机出线布置和安装的主要特点,希望与同行共同探讨、学习。     

海洋平台组块浮托安装的质量控制

随着近年来海洋石油平台组块重量不断加大的趋势,传统吊装方法由于受到船舶起重能力的限制已经难以满足要求,浮托安装法正成为一种新的更加有效的安装方法,而浮托安装过程的质量控制是安装成功的重要保证。对浮托安装的设计、装船、运输和海上安装的全过程进行阐述,分析各工作环节的质量控制要求,提供参考作用。