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数控编程作为数控加工的关键技术之一,其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展,提高数控程序的编制质量和效率对 相似文献
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薄壁零件数控车工加工与一个简单的优化夹具设计工艺措施两者之间有着非常重要的关系,所以需要在数控编程工作之间对工艺进行充分的分析,对工艺优化方法进行合理的采用,从而减少了薄壁零件的损失和变形,让薄壁零件数控车工加工更具有有效性和主动性。本文主要对数控车加工的内外螺纹以及薄壁零件进行分析。 相似文献
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熟练运用数控编程可以有效地解决对精密细小复杂的零件加工问题,更能缩短加工周期,降低成本,充分体现了现代化生产的需要。熟练掌握数控机床编程,是充分发挥其功能的重要途径,也是现代化生产的必然结果。 相似文献
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为了提高车刀刀尖处的强度,改善刀具耐用度,降低加工零件的表面粗糙度,车刀刀尖处通常刃磨成圆弧过渡刃.数控车削刀具普遍使用的可转位机夹式刀片,刀尖圆弧半径常有R0.2mm、R0.4mm、R0.8mm等.通常数控车削过程中程序的编制是以刀尖为刀位点来编程的,由于圆弧过渡刃的存在,使得实际切削点与编程刀位点发生变化,在实际加工过程中会产生加工误差,即出现欠切、过切现象.那么如何避免刀尖圆弧过渡刃在车削圆弧过程中产生欠切、过切现象,本文以广州数控系统GSK980TA数控车床为例来说明,提出了刀尖圆心编程方式,并通过实例验证,达到了零件加工精度的要求. 相似文献
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数控技术的应用越来越广泛,在利用数控铣床对一些零件的内外轮廓周边进行倒圆角、倒斜角加工时,除了成型刀具以外往往都十分依赖CAD/CAM软件进行辅助编程加工,其实FANUC系统中有些指令如G10,学会巧用的话对一些编程加工难题将变得轻而易举。 相似文献
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刀具半径补偿是数控机床上重要的功能,合理使用刀具半径补偿功能在数控加工中有着非常重要的作用。刀具半径补偿功能可使我们由按刀心轨迹编程变为按工件轮廓进行编程,这样省去了刀心轨迹的人工计算,不仅简化了编程而且提高了程序的准确性。本文就数控铣削加工中刀具半径补偿及其应用等问题进行了简单阐述。 相似文献
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CAM自动编程软件出现以来,CAM技术发展迅速,图形处理功能有了很大增强,硬件平台价格大幅下降,同时,CAD/CAM软件技术也日益成熟。这使得直接将零件的几何体信息转变为数控加工程序的国产CAD/CAM软件---CAXA制造工程师得以推广和应用,本文论述了CAXA制造工程师在数控加工中的应用。 相似文献