响应面优化新疆石榴皮多酚提取工艺研究

[目的]提高石榴皮多酚的提取率.[方法]以新疆石榴皮为原料,在单因素试验、Box-Behnken中心组合试验设计及响应面法分析法的基础上,以石榴皮多酚得率为响应值,利用响应面法研究各因素及其交互作用对石榴皮多酚得率的影响,优化其多酚的最佳提取工艺.[结果]超声波辅助提取新疆石榴皮多酚的最佳条件:乙醇浓度62;、料液比1∶30.6(w/V)、超声时间40.1 min.[结论]在超声波提取条件下新疆石榴皮多酚得率的理论值为23.36;,试验值为23.33;,两值相差0.03;,证明了响应面法的合理性和有效性,为新疆石榴皮多酚工业化生产提供理论依据.     

响应面优化超声辅助提取芥蓝多酚工艺研究

采用超声辅助法提取芥蓝多酚,并通过响应面法对提取工艺进行优化.以液料比、乙醇浓度、超声温度和超声时间4个因素进行单因素试验,在此基础上,以芥蓝多酚提取率为响应值,应用Box-Behnken法进行四因素三水平的试验设计和优化,得到芥蓝多酚最佳的提取工艺条件为液料比38mL/g、乙醇浓度61％、超声温度63℃和超声时间34min.此时芥蓝多酚提取率为15.03mg/g,与该模型的预测值(15.18mg/g)相比,两者相对误差为0.99％,说明该回归模型得到的提取工艺参数可靠,准确性较高,可以利用响应面法优化芥蓝多酚的提取.研究结果为芥蓝多酚的提取与开发提供了新的方向.     

响应面法优化‘蛇龙珠’葡萄皮渣中多酚提取条件的研究

【目的】为了提高葡萄皮渣中废弃物的利用价值.【方法】以‘蛇龙珠’葡萄皮渣为原料,通过单因素和响应面试验,比较不同试验因素和水平对葡萄皮渣中多酚提取率的影响.【结果】不同的浸提条件对多酚提取率有很大的影响.优化得到的葡萄皮渣多酚提取条件是乙醇体积分数为42.4%,料液比为1∶15.44(g∶mL),浸提温度为60.6℃.【结论】在此条件下可提取多酚的量为0.786mg/g,与传统提取率相比有明显的增加.     

响应面法优化龙眼核多酚提取工艺的研究

以龙眼核为原料,用乙醇溶液为溶剂提取其中的酚类化合物,在单因素实验基础上,通过响应面法优化其提取工艺.结果表明,乙醇浓度对得率的影响达到极显著水平（P〈0.01）,提取时间对得率的影响显著（P〈0.05）,而提取温度与料液比对得率的影响不显著;4个因素对得率的影响大小是：乙醇浓度〉提取时间〉提取温度〉料液比.响应面分析得到的回归模型能够较好地预测实际得率,乙醇浸提龙眼核多酚的最优条件为：提取时间106 min,乙醇体积分数为58%,提取温度64℃,料液比为1∶9,在此条件下,多酚得率为42.690 mg/g,达到理论预测值的96.29%.     

响应面法优化微波辅助提取苹果皮中总黄酮的工艺研究

以果汁厂副产物苹果皮为原料,考察乙醇体积分数、微波温度、微波时间和料液比对苹果皮总黄酮得率的影响,在此单因素试验的基础上,运用Box-Behnken试验设计和响应面分析法进行回归分析,优化微波提取总黄酮的最佳工艺条件.结果表明:乙醇体积分数、微波温度、微波时间与总黄酮得率存在显著的相关性,回归模型拟合显著,可对苹果皮总黄酮得率进行预测和分析;微波辅助提取苹果皮中总黄酮的最佳工艺条件是:微波温度50℃,乙醇体积分数70%,微波时间3min,料液比1∶50(g∶mL).在此试验条件下,苹果皮中总黄酮得率为3.37%,与优化前相比总黄酮得率提高了7%.     

响应面法优化超声波辅助提取玉米须多酚工艺的研究

为了优化玉米须多酚的提取工艺,以玉米须多酚提取量为指标,在单因素试验基础上,采用响应面法考察液料比、超声温度和时间对玉米须多酚提取量的影响,并对其进行优化.结果表明,超声波辅助提取玉米须多酚的最佳工艺条件为液料比34∶1、温度75℃、时间50 min,在此条件下,玉米须多酚的提取量为174.07 mg/g.     

响应面优化超声辅助提取胡萝卜叶多酚工艺研究

为提高胡萝卜(Daucus carota)叶的利用率,对胡萝卜叶多酚的提取工艺进行了研究。以多酚提取率为响应值,以超声时间、乙醇浓度、液料比和超声温度为因素,利用响应面法对实验进行设计及优化。结果表明,胡萝卜叶多酚的最佳提取工艺为:超声时间41min、乙醇浓度71%、液料比37mL/g和超声温度66℃。在此条件下,多酚提取率理论值为31.79mg/g,实际测得多酚提取率为32.13mg/g,与理论值相对误差为1.07%。     

响应面分析法优化香蕉皮多酚提取工艺的研究

[目的]利用响应面分析法优化香蕉皮多酚的提取工艺。[方法]固定料液比为1∶10,以乙醇浓度、提取温度及提取时间为响应因子,多酚提取率为响应值,采用3因素3水平的响应面分析,建立数学模型,并得出最佳工艺条件。[结果]利用响应面分析法获得的提取香蕉皮多酚的最佳工艺条件为：乙醇浓度65.00%,提取温度83.00℃,提取时间2.50 h,该条件下提取2次,香蕉皮多酚提取率达1.77%。[结论]为香蕉皮的利用提供科学依据,增加了香蕉的附加值。     

响应面法优化大豆多酚提取工艺的研究

本试验以大豆为原料,基于溶剂浸提理论,采取单因素试验的方法分别从液料比、复合酶添加量、水浴温度3个方面对大豆多酚的提取工艺进行研究.在单因素试验基础上采用响应面试验,优化大豆多酚的最佳提取工艺.     

响应面法优化微波提取啤酒花多酚工艺研究

[目的]微波辅助提取法提取啤酒花多酚,为酒花浸膏的工业化生产提供科学依据.[方法]以多酚含量为响应值,在单因素实验的基础上,筛选出乙醇浓度、微波功率、微波时间三种对提取影响较大的因素,响应面法进行优化,并验证优化方案.[结果]确定酒花多酚最佳提取条件为:乙醇浓度56;,微波功率720 W,微波时间81 s.[结论]在此条件下,提取多酚含量达到81.358 mg/g.     

响应面法优化纤维素酶提取苹果渣多酚类物质

利用纤维素酶处理苹果渣提取多酚,通过单因素试验选取影响因素与水平,在单因素试验的基础上采用3因素3水平响应面分析法,对提取工艺进行优化设计,建立了纤维素酶法提取苹果渣多酚的数学模型,并对模型进行了验证。通过对二次回归方程的求解得到了最佳的酶解提取条件为：加酶量125 EGU/g、酶解温度50℃、酶解时间22 min,苹果渣多酚的提取量达到最大,最大值为3.433 mg/g。并且对酶法与传统水提取多酚的方法之间的比较做了初步研究,结果表明酶法比传统水提取方法提取多酚高27%。     

新疆葡萄干多酚超声波辅助提取工艺响应面法优化研究

【目的】研究Box-Behnken试验设计结合响应面分析法优化葡萄干中多酚的提取工艺。【方法】在超声波辅助条件下,采用单因素试验确定乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度的最佳范围,采用响应面法设计,测定以上4个因素3水平的多酚提取率,得到多酚超声波辅助提取的最佳工艺并进行验证。【结果】葡萄干多酚最佳提取工艺乙醇浓度为54%、料液比68∶1(mL/g)、提取时间35 min、提取温度75℃。验证试验中葡萄干多酚的含量为3.599 2 mg/g,差值为0.064 2 mg/g。暗反应时间确定为40 min。葡萄干中SP522含量最高,达到3.94 mg/g,主要品种中无核紫葡萄干含量最高,达到2.08 mg/g。【结论】优化的葡萄干多酚提取工艺易操作、合理。     

基于响应曲面法优化蜂胶的乙醇提取工艺

蜂胶具有优良的保健效果,一直被作为功能食品而加以应用。为了满足实际生产中提高蜂胶产品质量和生产效率的要求,在充分模拟实际生产条件的基础上,利用响应曲面法对蜂胶提取率和总黄酮含量的影响因素(提取时间、乙醇浓度、固液比、提取次数、提取温度)进行了分析。结果表明,针对本实验中采用的蜂胶毛胶样品,回归模型预测的蜂胶提取率达到38.324 6%,总黄酮含量达到199.776 0 mg/g;最佳提取条件为提取时间24 h,乙醇浓度95%,固液比1∶10,提取次数2次,提取温度为室温。为了达到指导实际生产的目的,试验结论须得到生产车间的实际检验。     

吴茱萸中吴茱萸次碱提取工艺及响应面分析法的优化

通过响应面分析法对吴茱萸中吴茱萸次碱的提取工艺进行优化,利用响应面试验设计乙醇体积分数、提取时间、原料目数、溶剂倍数4因素对吴茱萸次碱提取率的影响.结果表明,乙醇体积分数是主要--的影响因子.吴茱萸次碱的最佳提取条件是原料目数为40、提取时间为3.0 h、溶剂倍数为31、乙醇体积分数为72%,吴茱萸次碱的最大提取率为8.90mg·g-1.     

响应面法优化枇杷花黄酮提取工艺研究

采用超声波辅助提取法对枇杷花黄酮的提取工艺进行了研究.在单因素实验的基础上,采用四因素三水平的响应面法优化枇杷花黄酮提取工艺条件.结果表明,枇杷花黄酮提取的最佳工艺条件为：乙醇体积分数为64%,料液比为1∶44（g∶mL）,超声温度为59℃,超声时间为38 min.在此条件下,枇杷花黄酮得率为106.422 mg/g.     

响应面法优化蓝莓果渣不溶性膳食纤维提取工艺

以榨汁后的蓝莓果渣为原料,提取可溶性膳食纤维后采用碱法提取不溶性膳食纤维,在单因素试验基础上采用Design-Expert 8.0.6软件中的Box-Behnken设计响应面试验,考察液料比、浸提时间、碱液质量分数、浸提温度对不溶性膳食纤维提取率的影响,优化提取工艺。结果表明:最佳提取工艺条件为液料比20∶1(m L∶g)、浸提时间90 min、碱液质量分数5%、浸提温度50℃,蓝莓果渣中不溶性膳食纤维的得率为41.06%;该不溶性膳食纤维的持水力为13.19%,溶胀度为15.56 m L/g。同时利用扫描电子显微镜对蓝莓果渣不溶性膳食纤维的表面形态进行了表征。     

响应曲面法优化鲜桑椹中原花青素的提取工艺

用Design-Expert软件中的中心复合设计(Central composite design,CCD)模块,设计一组4因素5水平的试验,研究液料比、提取时间、乙醇体积分数和提取温度这4个因素对鲜桑椹中原花青素提取率的影响,构建具有良好预测性能的数学模型,通过响应曲面分析法确定鲜桑椹中原花青素的最优提取工艺条件.结果表明,回归模型为合适模型,优化提取工艺参数为:液料比22.5∶1,提取时间27.5 min,乙醇体积分数58.68％,提取温度66.25℃,在该条件下鲜桑葚原花青素的OD550nm理论值为8.22.经检验,所得工艺参数准确,可用于鲜桑椹中原花青素的提取生产.     

响应面优化超声波辅助酶法提取小米蛋白工艺

以小米为原料,采用超声波辅助酶法提取小米蛋白,通过单因素试验研究加酶量、酶解温度、超声波功率、超声时间、酶解时间对小米蛋白提取率的影响,从而优化提取蛋白质的最佳工艺条件。在单因素试验的基础上,选取加酶量、酶解温度、超声波功率为影响小米蛋白提取率的主要因素,以提取率为响应值进行分析,构建数学回归模型。结果表明:提取的最佳工艺条件:酶解温度为43℃、加酶量为2.5%,超声波功率为420 W,超声时间25 min,酶解时间为100 min。在此条件下得到蛋白质的提取率为43.26%,提取率明显提高。     

超声波辅助提取芝麻中芝麻素的工艺条件研究

以芝麻为原料,研究了利用超声波辅助提取芝麻素的工艺。在单因素试验的基础上,通过响应面法确定了超声波辅助及有机溶剂浸提连用提取芝麻素的较佳工艺条件。结果表明:4个因素对芝麻素提取率影响的主次顺序依次为:浸提温度>浸提功率>浸提时间>料液比。其较佳工艺条件为:提取时间为33min,料液比为1∶15,提取温度为60℃,超声波功率为330W。在最佳工艺条件下芝麻素的提取得率为56.56mg.g-1。