红花丝采摘头端面凸轮机构的设计与试验

针对目前红花丝人工采收强度大、效率低及机械化程度不高等问题,以课题组研究的梳齿式红花丝采摘头为研究对象,根据红花丝物料特性统计分析,结合采摘头结构,设计了采摘头端面凸轮机构。根据工作原理进行红花丝采摘头台架试验,借助高速摄像观测从动件运动,验证端面凸轮轮廓曲线理论分析的正确性。以红花丝采摘成功率为响应指标,以端面凸轮安装角、采摘头转速及采摘头安装高度为影响因素,分析各因素对采摘成功率的影响,优化获得红花丝采摘头试验台的最优值。结果表明:当采摘头安装高度960mm、端面凸轮初始安装角-6.8°、采摘头速度48.40r/min时,采摘成功率为65%。研究结果对红花丝采摘机的研发具有重要的参考价值。     

应用于轧盖机上端面凸轮机构的关键作用

应用于轧盖机上的端面凸轮顶瓶机构,结构紧凑,质量稳定,对保护灌装机械上药瓶的安全性和保证轧盖准确、可靠、稳定等起到积极地作用。     

S195柴油机维修五则

Ｓ１９５柴油机维修五则（１）喷油泵调整补偿简法喷油泵的滚轮、滚轮销、凸轮磨损后，引起供油时间过迟，如按常规方法减少调整垫片，供油仍过迟时，可用下述方法来补偿：将一个外径２１毫米、内径１４毫米、厚０·５～１。０毫米的铜垫，贴在喷油泵推杆体内端面上，喷油...     

维修经验六则

<正>一、此处垫片不能漏装1.一机手在修理 S195型柴油机时,将齿轮室盖纸垫漏装,柴油机转不动,原因是起动齿轮端面被起动轴两衬套压死,且凸轮轴油泵凸轮端面也被油泵扳手座顶死.补装垫片后工作正常.该机垫片厚度为1毫米,若自制纸垫厚度太厚对也会产生上述故障.     

铸渗凸轮轴及耐磨性研究

针对普通冷激铸铁凸轮轴生产中存在的问题，采用铸渗碲工艺生产铸渗凸轮轴。为了考察铸渗凸轮轴的耐磨性，将铸渗凸轮与现在常用的普通冷激凸轮和ＣｕＣｒＭｏ可淬硬铸铁凸轮进行磨损对比试验，证实了铸渗凸轮的耐磨性能优良，其抗磨损性能与冷激铸铁凸轮相当，比可淬硬铸失凸轮好；其抗擦伤性能优于可淬硬铸铁凸轮和冷激铸铁凸轮。     

凸轮升程起始点的光学分度头快速测定

凸轮升程起始点的光学分度头快速测定黑龙江省农机质检站石富友，李晓东柴油机进排气凸轮、供油凸轮形状的正确性对柴油机的工作有很大影响。要知道凸轮形状是否达到产品图样要求，就要对凸轮升程进行准确的检测。笔者在检测工作中，总结出来一种用投影式光学分度头测定凸...     

一种可编程电子式凸轮开关控制器的设计

长期以来，使用凸轮和限位开关的机械式凸轮在自动化生产机械中已得到了广泛的应用。但是，由于机械元器件在安装和运行时的局限性，便决定了机械式凸轮存在控制精度低、可靠性差、角度调整及开关更换不方便等缺点。为此，根据机械凸轮原理设计了采用双单片机结构的电子式凸轮开关控制器，对脉冲编码输入进行数据采集及处理，与PLC连接使用，从而完成对自动生产中的往复循环过程控制。     

S1110柴油机配气凸轮改进设计

采用N-谐波法对S1110H型柴油机现有凸轮型线进行了精确的拟合，其误差在0．001mm以内，并用单自由度的质量-弹簧模型进行了动力学计算，深入分析了其存在问题。重新设计了一种新的FB2（复合摆线式）配合凸轮，比较了两种凸轮的优劣，并且指出了在凸轮设计中需要注意的问题。     

用补偿法调整S195型柴油机喷油泵的方法

S195型柴油机喷油泵,由于滚轮、滚轮销和凸轮的磨损而引起供油时间过迟,当按常规方法调整供油时间,仍然过迟时,可用下述方法进行补偿。 将一个外径21mm、内径14mm、厚0.5～1mm的铜垫圈,贴在喷油泵推杆体内端面(即增加原调整垫块的厚度)上,喷油泵供油时间即可提前。此时如     

柱塞泵断裂的原因及预防

一、柱塞泵断裂的原因。1．在油泵壳体内落人螺钉、开口销、垫片等小零件及其他异物。柴油机工作时，油泵壳体内的润滑油动荡并受凸轮轴凸轮的冲撞，使落人壳体内的小零件浮动，被转动着的凸轮带起而卡在运动零件之间。当小零件卡在柱塞挺杆总成和凸轮之间时，会挤伤挺杆、滚轮、油泵内壁与凸轮，严重时会挤断滚轮轴与凸轮轴。当小零件卡在第二凸轮工作面和挺杆导向套之间时，导向套、挺杆总成和凸轮工作面被挤伤，严重时油泵固定盘下部两螺栓孔上方会断裂。更严重的是落在凸轮工作面上的小零件被挺杆及导向套挡住后，受到凸轮的挤压，此时油泵受到很大的推力，此推力迫使其脱离油泵壳体，而固定盘抗弯强度承受不了这种推力而在下部断裂。     

基于MasterCAM的凸轮CAD/CAM

基于设计的要求，用VB编程工具来设计最常用的几种凸轮机构CAD，并利用其强大的计算和作图功能，实现凸轮基本参数的优化和凸轮轮廓形的精确绘制。利用VB与MasterCAM数据接口技术．在MasterCAM环境内实现数控编程和仿真加工。     

球形端面载体的催化转化器内流场速度特性分析

建立球形端面载体的催化转化器内部流动数学模型，对其内部流场进行三维数值模拟计算．分析速度分布情况，得出球形端面载体比垂直端面载体具有较好的速度特性。     

摆动从动件圆柱凸轮凹槽轮廓线的3D展开法

通过分析摆动从动件圆柱凸轮加工过程和工作状况，指出了常用的圆柱凸轮凹槽轮廓线平面展开法在设计和加工中存在的误差，提出了按圆柱曲面展开进行圆柱凸轮凹槽轮廓线设计的3D曲线展开法，并在此基础上运用坐标变换，对摆动从动件的不同运动关系表达式制定了一套有效的设计和加工方案。     

单体喷油泵供油时间过迟的特殊调整方法

对于小型单缸柴油机的单体式柱塞喷油泵，调整供油时间一般采用增减垫片法，但当油泵传动零件和油泵凸轮磨损严重，以致将油泵供油时间调整垫片全部去掉后供油时间仍然过迟，此时，怎么办呢？本人根据喷油泵原理和多缸柴油机调整各缸供油间隔时间的作法提出了一种特殊的解决方法，此法在实际中应用多例，操作简单，效果甚佳，特介绍如下：首先从柴油机上卸下喷油泵，再从油泵上取出挺柱体与滚轮总成，在柱塞弹簧下座端面加一适当厚度的平垫，再按原样装上挺柱体滚轮总成，然后则可按原来的增减垫片法检查调整供油时间。其原理是在柱塞弹簧下…     

内燃机配气凸轮型线参数化模型的建立

利用Pro／ENGINEER软件完成了在图形软件中凸轮型线的参数化模型的构建任务。建立后的模型通过对相似的配气机构的基本设计参数加以限定，便能自动生成凸轮型线的图形文件，从而直接为数控机床提供凸轮模型的全套的NC码以指导CAM过程，达到了一种高效、高精度的良好效果。     

基于AutoCAD2000和ObjectARX2000的凸轮轮廓CAD

介绍了一种以VisuzlC 6.0和ObjectARX2000为开发环境的、实用的凸轮轮廓的ARX应用程序，采用了极坐标的分析方法，论述了圆盘凸轮类的设计、程序实现及界面技术。     

镶块连续烧坏的原因

一台铁牛—５５型拖拉机连续烧坏燃烧室镶块，出现了不易启动、功率不足、冒黑烟等现象。经过检查，机手确认喷油泵供油时间正确，喷油器雾化良好，但喷油泵供油顺序不对，顺序为“１—２—４—３”（正确的供油顺序应为“１—３—４—２”）。原来，此车在出现烧镶块故障前，喷油泵被机手调校过，机手发现凸轮已单面磨损，安装时便把喷油泵凸轮轴调换了１８０°。（喷油泵凸轮轴上有４个凸轮，各凸轮外形是相同的，其轮廓是对称的；凸轮产生单面磨损后，允许把凸轮轴调头安装使用，但必须将第２缸和第３缸高压油管交错安装，以保证调头后供…     

凸轮机构的虚拟设计与运动仿真

凸轮机构结构简单紧凑,只需设计出适当的轮廓曲线,就能得到推杆预期的运动规律,因此凸轮机构在机械领域中应用广泛。随着机械工业的快速发展,对于凸轮机构的性能要求也越来越高,所以在凸轮机构设计、制造等方面的工作也越来越困难。为了探索凸轮机构设计、仿真、分析方法,本文以内燃机的配气凸轮机构为例,综合利用MATLAB与UGNX软件,实现了配气凸轮机构的虚拟设计与运动仿真,该方法充分结合了MATLAB与UGNX软件的优点,可扩展性和可维护性强,在凸轮机构的计算机辅助设计应用中具有一定的实用价值。     

摆动从动件槽形圆柱凸轮的刀具轨迹及生成方法

研究在4轴数控铣床上，铣削摆动从动件槽形圆柱凸轮的刀具轨迹及生成方法。基于等径加工方式，提出了刀具轨迹生成的Y向移动方法。针对具体应用实例，编制加工程序并实际加工，表明既能保证凸轮机构的工作性能，又能减少后续的修整工作量。     

辣椒去核机冲核凸轮机构的设计

简要介绍了辣椒去核机的结构及其工作原理,并着重介绍了冲核凸轮装置。根据凸轮机构之间的协调运动关系,确定杆件的参数范围,运用反转法推导出凸轮轮廓曲线理论方程。运用MatLab软件编写出凸轮轮廓生成器程序,并给出凸轮轮廓线以及轮廓线上各点的坐标值。通过对凸轮轮廓线的设计,完成了辣椒去核机冲核装置重要零部件的设计,并编写参数化的凸轮轮廓线生成程序,为后序结构优化设计提供依据。