半分置式液压悬挂系统常见故障的排除方法

半分置式液压系统在农业机械中应用较多,具有力、位调节机构。半分置式液压系统除油泵单独安装在拖拉机的适当部位外,其余如油缸、分配器和操纵机构等都布置在一个称之为提升器的总成内,因此,它具有结构紧凑、油路短、密封性好等优点。半分置式液压系统也是农业机械中故障率较高的部件,下面探讨其常见故障及排除方法。1.液压系统空负荷可以提升,     

拖拉机半分置式液压系统的调整

拖拉机出厂时,液压系统已经调整好,一般情况 下无需用户再调整。但在使用过程中,由于杆件传动 副的磨损和紧固件的松动,液压系统的原始状态会发 生变化而引起工作不正常时应进行调整;液压系统发 生故障拆开修理,重新装复后则必须进行调整。。 一、力调节杠杆的调整 1.将力、位调节操纵手柄扳到垂直“提升” 位置(图1);此时分配器主控制阀在主控制阀弹 簧(图中未画出)作用下外伸部分最长(约 22mm),处于“提升”的极限位置。如果此时位调 节杠杆控制端仍压在主控制阀端面上,应将位调节 杠杆弹簧暂时摘掉。 2.松开力调节推杆的锁紧螺母5,转动力调节 推杆6,使力调节杠杆3的控制端与主控制阀端面 间的间隙为1.5mm,拧紧锁紧螺母5。     

铁牛-650型拖拉机液压悬挂系统的常见故障及排除方法

铁牛—650型拖拉机液压悬挂系统包括半分置式液压悬挂装置和全液压转向系统。现将其常见部分故障及排除方法叙述如下：一、液压悬挂装置1．液压系统中的机油从提升器的通气孔和量油尺护管处大量溢出。     

拖拉机分置式液压系统的检查调整

拖拉机的液压系统分为分置式、半分置式、整体式三种 ,现以常见的东方红 -75、80 2拖拉机的液压系统为例 ,介绍一下分置式液压系统的检查调整。一、齿轮油泵的检查齿轮油泵的工作能力 ,主要用容积效率来衡量。但这种方法比较麻烦 ,通常可用压力法判断油泵的工作能力。使用的仪器是调压阀和各种专用接头 ,调压法如图一所示。使用时将其连接在检查油路中 ,通过转动阀杆4改变油流截面大小 ,即能达到建压和测压的目的。检查时油路连接方法如图二所示 ,检查步骤如下 :1 拆下分配器上的进油管接头螺钉 ,换上专用连接头 (如图三 )。堵死油泵与分配…     

分置式液压系统的使用与维护

一、磨合 在拖拉机进行磨合的过程中,亦应对液压系统进行磨合。一般应先进行无载荷磨合,将发动机控制额定转速的40％时运行,并使悬挂机构升降10次左右,然后再将农具连接在悬挂机构上,在发动机标定转速下,扳动分配器手柄重复升降20次左右,悬挂机构应当平稳地升降;提升终了时,分配器手柄应能自动回到“中立”位置。此外,还应查看各油管接头和各连接处有无漏油现象,根据液压油箱油液有无泡沫,判断有无空气被吸入,发现故障应及时排除。     

中型拖拉机液压系统的正确使用

拖拉机液压悬挂系可分为三种型式：即分置式液压系统、半分置式液压系统和整体式液压系统。     

整体式液压悬挂系统常见故障的排除

拖拉机液压悬挂系统可分为三种型式：即分置式液压系统、半分置式液压系统和整体式液压系统。整体式液压系统就是把液压系统中的动力部分、控制部分和工作部分等液压元件,都安装在一个壳体内,组成一个液压系统的整体。它没有单独的油箱,所用的工作油液是后桥中的齿轮油。     

拖拉机液压悬挂系统常见故障的分析

拖拉机在使用过程中,液压悬挂系统常常发生故障,下面分别从不同角度对液压悬挂系统出现的故障进行分析:1.齿轮泵不吸油或吸油不足现象:在提升农具过程中系统压力不稳定,产生抖动或产生噪音;油箱或管路中有气泡;泵体温度升高等。原因:油面过低或无油;油液粘度大;滤油器或吸油管路堵塞;吸油接口未拧紧,或密封圈损坏、漏装,使吸油管路进入空气;由于齿轮泵前盖内的自紧油封损坏而吸入空气。     

拖拉机拖车液压系统常见故障及排除

对拖拉机拖车液压系统的常见故障,如拖车不能举升、举升时有抖动现象、空负荷能提升重负荷不能提升等故障进行了分析,讲述了这些故障的诊断与排除方法。     

分置式液压系统的维护与故障检查

液压系统是拖拉机的重要工作部件,根据我多年实践、总结维护检查如下:1故障检查(指旧机而言)1.1悬挂农具提升缓慢且抖动,油箱加油口冒出大量泡沫或油花(1)油箱油面过低,使油气混合吸收油泵。(2)油温过低,油泵转速高,液压油流动性差,形成真空吸入空气。(3)过滤器堵塞或油箱盖通气孔堵塞,低压油路真空过大,吸入空气。(4)油泵进油口胶圈损坏,油箱接头螺母松动,吸入空气。(5)以上部位都没问题时应检查油泵工作能力,一般是油泵盖内圈自紧油封磨损或弹簧圈弹力不足、折断所致。1.2悬挂农具不能提升或提升时突然下降(1)检查油泵结合手柄是否脱位,油…     

拖拉机液压悬挂系统常见故障的分析

拖拉机在经过了一段时间的使用后．液压悬挂系统会常常发生故障。下面分别从液压悬挂系统的组成对出现的故障加以分析。     

分置式液压系统常见故障经验检查法

一、机具提升缓慢并抖动 1.根本原因是油量不足,油压建立缓慢或供油不连续,油压不稳等。首先检查液压系统有无漏油,空气是否进入液压系,如油箱胃气泡,应检查并拧紧漏气部位,或清洗滤清器滤网,必要时打开液压油缸上的工艺螺孔排出空气,若油泵的油封等处漏油、漏气,则应修复或更换。 2.液压油路中阻力增大。原因是缓冲阀错装在通往油缸的上腔接头上,致使回油阻力增加,识别方法是缓冲阀油管接头的扳     

大中型拖拉机液压提升系统常见故障及排除

1故障一提升臂一直处在下降位置，操纵快速升降、位调节手柄都不起作用。加大油门丝毫没有反应，也没有泄漏和异响。     

东方红-802拖拉机液压系统常见故障排除

对东方红-802拖拉机液压系统常出现的:农具不能提升或提升缓慢、农具提升后自动下沉不能保持运输状态、分配器操纵手柄不能自动回位故障进行了分析,提出了故障排除方法。     

分置式液压系统几个疑难故障的分析

机手拆开一台东方红-75型拖拉机的分配器又重新安装后，发生了滑阀易胀死的问题。不工作时滑阀扳动自如；工作不到2小时滑阀就胀死在壳体内，不得不熄火待滑阀冷缩后才能扳动手柄，重新工作。     

拖拉机液压自卸系统常见故障及使用注意事项

从日常送来我校机修车间修理的多功能拖拉机来看,有很多由于对液压自卸系统不熟悉,自卸系统产生故障后得不到及时排除而影响了机子的正常作业。为此,笔者就日常送修机子常见的液压自卸系统故障简单介绍如下：     

拖拉机液压悬挂系统常见故障和检查方法

液压悬挂系统不能正常提升农具。操纵手柄扳至提升位置后，农具不能提升；有时提升缓慢，而且有抖动现象；提升过程中产生噪声，有时出现发热现象。检查方法：操纵机构失灵，可用手感法判断。如果提升时油泵伴有噪声和发热现象，可能是吸不上油或吸油不足。如油箱内产生大量气泡，则表明油泵吸油管路有漏气之处。