试论气缸的磨损规律及其原因

发动机是汽车的心脏,而气缸又可以说是发动机的心脏,因此我们有必要对气缸的磨损规律及其原因进行探讨. 一、气缸磨损的规律 气缸在使用中,它的磨损程度(指活塞环运动的区域内)是不均匀的:沿气缸的长度方向看(纵断面),磨损是上大下小,失去原来的圆柱形状;从气缸的平面看(横断面),沿圆周的方向磨损后会失去原来的正圆形状.气缸上口活塞环接触不到的地方,几乎没有磨损,于是形成了"台阶"(或称缸阶、缸肩).     

柴油机必须成对更换的配合件

正1.曲柄连杆机构中的配合件(1)缸套与活塞缸套与活塞的磨损分为正常磨损和非正常磨损,正常磨损是指柴油机在正常使用情况下发生的磨损,是不可避免的。缸套与活塞的正常磨损表现在,气缸沿工作表面在活塞运动区域内沿高度方向呈上大下小的不规则锥形,磨损最大部位是活塞环在上止点时第一道环对应的缸壁。受侧压力大的一面磨损大于相对的一面,产生椭圆度。缸套和活塞磨损形成锥度椭圆后,一般情况下都一起更换,否则缸塞组密封性能无法保证。(2)活塞环组     

拖拉机零件的调向与换位使用

<正>零件在工作中并不是均匀等速磨损,因所处工作条件不一样,受力大小与受力方向和位置不同,其磨损速度、磨损量、磨损方向和位置也各不相同.由于零件工作面某部位不均匀磨损,使配合间隙增大,相互配合关系变化,在此阶段之后磨损速度加快,产生震动与渗漏,工作性能也变差.在使用中,若在此阶段对有关部位或零件进行调向、换位后继续使用,能不同程度地改善配合关系、恢复工作性能、减轻磨损、延长其使用寿命.     

拖拉机知识问答(ⅩⅩⅢ)

[2]气缸套的修理 (1)气缸套的缺陷有几种? 答:气缸套的缺陷主要有:工作表面的磨损和拉伤,以及缸套外部的穴蚀。由于事故,也会使缸套产生裂纹和破碎。 ①气缸套内表面的磨损 使用过的气缸套,其工作表面在活塞环运动的区域内磨损较大,且不均匀。上部磨损较大,越往下则磨损越小,使气缸套沿     

零件的调向与换位使用

零件在工作中,因所处工作条件不一样,受力大小与受力方向和位置不同,其磨损速度、磨损量、磨损方向和位置也各不相同。由于零件工作和某部位不均匀磨损,使配合间隙增大,相互配合关系变化。在此阶段之后磨损速度加快,产生震动与渗漏,工作性能也变差。我们在使用中,若在此阶段对有关部位或零件进行调向,换位后继续使用,减轻磨损,延长使用寿命,有重要意义。 1.零件的调向使用 零件的调向使用。就是在工作中,某个零件的不同方向磨损     

拖拉机零件的换位使用

零件在工作中,因所处工作条件不一样,受力大小与受力方向和位置不同,其磨损速度、磨损量、磨损方向和位置也各不相同。由于零件工作面某部位不均匀     

拖拉机零件的换位使用

零件在工作中,因所处工作条件不一样,受力大小与受力方向和位置不同,其磨损速度、磨损量、磨损方向和位置也各不相同。由于零件工作而某部位不均匀磨损,使配合间隙增大,相互配合关系发生变化,工作性能变差。零件的换位使用是指对称配置的、单一方向受力、多数时间向一个方向旋转或运动的零     

曲轴磨损修理工艺

一、曲轴磨损的原因与特点 曲轴在工作过程中,由于润滑油质量差、过滤效果差等原因造成曲轴轴颈的磨损。正常情况下,曲轴轴颈的磨损是不均匀的,磨损后的轴颈出现圆度和圆柱度误差,主轴颈和连杆轴颈最大磨损的部位是在连杆轴颈和主轴颈相邻的一侧,连杆轴颈的磨损大于主轴颈。了解这些特点有助于     

试论发动机轴颈磨损的原因、检验和修理方法

一、轴颈磨损的原因 曲轴经过长时间的使用以后,产生不均匀的磨损,这是自然磨损的必然结果,是正常的现象.但由于使用不当,润滑不良,轴承间隙过大或过小,都会加速磨损和磨损的不均匀度,磨损后的主要表现是轴颈的不圆和不圆柱形.     

如何消除变速器跳档故障

一、变速器跷档故障产生的原因1.变速齿轮、齿套或同步器锥盘轮齿磨损过度,沿齿长方向形成雏形,啮合时便产生一个轴向推力,在工作中又受振抖,转速变化的惯性影响,迫使啮合的齿轮沿轴向脱开。2.变速齿轮、磨损过度、固定螺钉松动或变速杆变形等,使齿轮不能正常啮合。     

变速器掉挡的原因及排除方法

变速器掉挡的故障原因主要有以下几点: 变速叉轴凹槽因定位球磨损而松旷,定位弹簧变软或折断;换挡拨叉弯曲、过度磨损或固定螺钉松动,使齿轮不能正常啮合;齿轮或齿轮套磨损过甚,沿齿长方向磨成锥形;变速轴、轴承严重磨损或轴向间隙过大,齿轮在传动时发生上下移动或窜动;变速器主轴和副轴不平行度超过规定标准;变速器副轴前端固定螺母松动;主轴的花键齿和滑动齿轮的花键槽     

农机零件的调向和换位使用

农机零件的调向和换位使用□田福林韩文学卜秀武农机具在工作中有许多零件因受力大小、方向和工作条件不同，造成磨损量和磨损部位不均匀。这种不均匀磨损往往会使零件间的配合间隙增大、相互配合关系发生变化，随之加快磨损速度，出现震动、渗漏和工作性能变差等故障。此...     

轮胎失常导致车辆跑偏故障的解决方法

行驶方向跑偏,是机动车常见的操纵性故障之一。引起行驶方向跑偏的原因有许多种,例如制动拖滞、车轮定位失准、轮胎气压不同、轮胎磨损不均匀等。本文着重分析由于轮胎失常引起的机动车行驶方向跑偏问题。     

发动机曲轴的常见缺陷与修理

一、曲轴常见的缺陷与原因 I、曲轴的磨损 曲轴的主轴颈和连杆轴颈在工作中的磨损是不均匀的,磨损后的轴颈不仪尺寸减小,还伴有椭圆和锥度的产生。 (1)连杆轴颈产生锥度的原因 主要是由于曲轴油道中的杂质颗粒在轴颈上偏积造成的。此外,连杆若出现弯曲、扭曲现象,以及缸套安装位置不正等,也会使轴颈出现磨损锥度。     

怎样检查测量气门间隙

一些新机手在调整气门间隙时，往往会碰到一个头疼的问题：用厚薄规量气门间隙，每次测得的数值都不相同，有时最大值与最小值之差竟达0．3毫米。出现这种情况主要是由于机手不知道摇臂头己经磨损，不了解其磨损规律。柴油发动机工作时，摇臂在凸轮轴的驱动下，围绕着摇臂轴作摆动。随着工作时间的增加，摇臂头因撞碰磨损而渐渐出现凹坑。这种撞碰磨损并不均匀，垂直于摇臂轴线方向（即顺着摇臂轴方向）的弧形面磨损不甚明显，若用厚薄规在这个方向上来回抽动，所测得的气门间隙最小。此值和实际间隙值差距最大，不能认为是实际间隙值。顺着…     

轻卡变速器的常见故障检查与排除

1．变速器跳挡 车辆运行中,变速杆自动跳人空挡位置（一般多在中、高速负荷时突然变化或车辆剧烈振动时发生）。其原因：由于齿轮磨损形成锥形,啮合时产生轴向力,加之工作过程振抖、转速变化,迫使啮合齿轮沿变速器轴向脱开。具体表现为：变速器齿轮或齿套磨损过量,沿齿长方向磨成锥形;拨叉轴凹槽及定位球磨损,以及定位弹簧过软或折断,使自锁装置失效;变速器轴、轴承磨损松旷或轴向间隙过大,     

车辆驱动轮胎磨成多边形原因和预防

机动车辆驱动轮胎磨损后呈现出多边形,也就是我们常说的“隔花磨损”。从理论上讲,机动车辆的驱动轮胎在工作中与地面产生滚动摩擦,因而磨损较小且均匀。但由于实际使用情况的差异,驱动轮不可避免产生不同程度的滑动摩擦,导致驱动轮的早期不正常磨损。驱动轮胎磨损呈多边形,说明驱动轮胎在滚动过程中产生了较严重的周期性滑动或偏摆。现将产生的原因和预防措施叙述如下:     

采用调整性修理法延长零件使用寿命

所谓“调整性修理法”,就是当配合零件出现不均匀磨损,有的部位磨损严重,有的部位磨损轻微或者根本没有磨损时,通过改变该零件或者相关零件的空间位置(调换、移动位置或者转动方向),避开磨损部位,使用未磨损部位工作,以基本恢复正常的配合间隙的修理方法。采用“调整性修理法”     

曲轴的损伤及修理

我局现有曲轴磨床、镗缸机、珩磨机、镗瓦机、曲轴压床等设备齐全的镗磨设备,承担各种发动机的磨轴、镗瓦等加工项目。笔者长期从事镗磨工作,积累了发动机曲轴的修理经验,下面以东方红-75拖拉机发动机曲轴为例,且结合生产实践,谈谈曲轴的损伤及其修理,供同行们参考。 一.曲轴的损伤 1.曲轴轴颈磨损 曲轴在长期运转中,会产生主轴颈和连杆轴颈尺寸的减小,以及因磨损不均匀产生圆度(椭圆)、圆柱度(锥度)。由于连杆弯曲、缸套偏斜等,使作用在连杆轴颈的力     

电机轴承老化的检查及其处理

一、电机轴承老化的判断检查 轴承在轴颈上未清洗之前的检查方法,有以下几种故障情况:轴承内外圈（环）产生裂口;由铁质或塑料元件,把滚珠固定分割,而在滑道上作匀速圆周运动的夹持器产生裂口、碎裂、脱铆,使滚珠凑合在一团;沿切线方向用手触动轴承的外圈,是否滚动而不灵活自如,有异常感觉,以查明滚珠产生剥皮、脱落或裂口、有较大的腐蚀麻点;再用手握住轴承外圈,沿轴向前后搬动时,外圈明显位移,与新轴承或好轴承相比有显著的区别;用0.13毫米塞民检查滚动轴承的幅向间隙一周,间隙均匀而一致,属轴承正常磨损寿命告终;轴承增加磨擦损耗而发热,则转动时有“谷碌”“谷碌”声音,且声响明显增大。 二、电机轴承老化的处