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对于我国南方地区来说,微耕机是农业机械化不可或缺的好帮手。微耕机在进行使用时,需要进行日常维护和故障排除,以提高机器的使用寿命和使用效率,文章就如何进行日常维护,遇到基本的故障时如何进行排除与解决进行简要阐述。 相似文献
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数控机床应用范围广泛,是集高、精、尖技术于一体,集机、电、液于一身的高技术产物,已经成为衡量制造业现代化发展水平的重要标准之一。数控机床,一旦某一部位出现故障,将会严重影响企业的生产效率和经济效益。在面对数控机床的故障诊断维修问题上,必须从三个方面入手:首先做好数控机床操作人员的技术培训,掌握正确的设备操作步骤和方法,避免出现人为性故障的发生。其次,要做好数控机床的日常维护保养,定期合理维护才能够最大限度地控制数控机床故障发生几率,防患于未然。再者,对于数控机床维修技术人员,要注重对数控机床的技术资料的存档,注重对维修资料的收集和维修经验的总结、维修技术的培训。 相似文献
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作为精密制造业的核心设备,数控机床已经广泛用于各种加工行业,然而由于该设备精密、结构复杂,任何部分的故障,都会使机床停机,造成生产停顿。因此,做好数控机床的诊断和维护工作是制造业必须解决的首要问题。数控维修对数控技术的发展和完善起到了巨大的推动作用。本文就数控机床故障诊断及维护方法做一些简单的分析,以期能对企业发展有所帮助。 相似文献
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新时期,随着我国科技与经济的蓬勃发展,新型自动气象站大量涌现,对促进气象事业的稳定发展具有积极意义。文章主要针对新型自动气象站日常维护和故障处理进行分析和阐述,希望给予我国气象领域以参考和借鉴。 相似文献
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文章主要阐述了数控机床的故障分类,给出了处理数控机床故障的步骤,详细探讨了故障追踪"五步法"和"一建一配四检查"的数控机床日常维护与保养方法。 相似文献
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21世纪以来随着科技的不断发展,我国机械制造行业中数控机床的占有率大大提高,它们在生产中发挥出了强大的技术优势.但当数控机床在生产过程中出现了故障,轻则延误产品交货时间,重则影响企业的兴衰.所以,争取机床长时间稳定工作、充分发挥数控机床的加工优势需要我们做好数控机床的正确维护保养与检测方法. 相似文献
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要使拖拉机在使用过程中经常保持良好的技术状态,预防故障多发,必须根据机械零件的自然磨损规律,采取相应的日常维护保养措施,防止因机件早期磨损而引发各种故障的发生。 一、磨损规律 机械零件的损坏往往是由零部件的磨损超过极限引起的。零件自然磨损的第一阶段为磨合磨损阶段,此时由于新零件的表面从微观上看还比较粗糙,所以 相似文献
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微耕机的机手只要做到注意日常维护和了解常见故障与排除方法,就能达到充分发挥该机的最大功效,延长该机的使用寿命,降低保养费用和使用成本。 相似文献
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数控加工实训是机电工程分院主要的核心专业实训之一,但由于学院校内数控集中实训很多,所以数控实训中心一直是处于超负荷工作状态,为了保证数控实训正常有序的执行,数控机床设备的维护保养工作显得尤为重要。 相似文献
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本文在对手扶步进式水稻插秧机的积极作用进行简单介绍的基础上,对其日常维护工作的五项内容进行了说明,并重点围绕在实际操作中可能遇到的主要故障,就故障的原因及应对办法进行了分析和讨论,以期为实际操作的顺利进行提供参考和借鉴。 相似文献
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插秧机日常维护和常见故障排除 总被引:1,自引:0,他引:1
随着中小型插秧机在南方各地的普及推广,越来越多的农机用户想尽快获得更多的插秧机维护知识和常见故障排除方法。结合小型手扶步进式插秧机,现将一些插秧机的维护知识和常见故障排除方法介绍如下。 相似文献
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本文从工作实践和不断的摸索中,对水电站电气设备日常维护运行,以及故障分析和处理等问题作了总结,并提出了一些经验和方法。 相似文献
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随着现代加工技术的迅速发展,数控机床的使用数量急剧上升,我国已成为世界数控机床使用第一大国。不同的数控机床虽然在结构组成上有所不同,但在机床系统维护、故障处理等方面有它们的共性。本文主要研究数控机床的系统维护要求及故障处理。 相似文献
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经济发展水平的不断提高对科技产业技术应用提出了更高要求.在机电行业,机电设备的更新速度越来越快,机电设备的运行维护和故障处理受到高度重视.在相关行业中充分维护机电设备的运行安全,以科学的方法延长机电设备的使用寿命,让机电设备的使用功效发挥出最大值也是促进企业经营效果提高的重要举措.本文主要介绍机电设备运行的维护和故障处... 相似文献
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谷物播种机可以播小麦、玉米、谷子、高粱等。使用机械播种,不仅可以减轻劳动强度,提高生产效率,缩短播种时间,而且能保证播种质量,使植株分布均匀合理,为以后的田间管理和收获工作创造良好的条件。 一、谷物播种机的维护保养 1.播种机在工作前应及时向各注油点注油,保证运转零件的充分润滑。但要注意:不可 相似文献
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变压器的运行维护和故障处理 总被引:1,自引:0,他引:1
1变压器运行中出现的不正常现象
1.1变压器运行中如漏油、油位过高或过低,温度异常,响声不正常及冷却系统不正常等,应设法尽快消除。 相似文献