西门子数控机床回参考点故障分析与排除

数控机床的参考点是作为机床确立坐标系的重要依据,一旦参考点的确立发生故障,就会使加工零件坐标系的建立出现故障,影响加工速度和机床运行效率.研究西门子840D SL数控系统回参考点的工作原理和工作方式,并根据现场故障现象实例分析和排除设备故障,从而提高排故的速度和机床运行效率.     

FANUC系统PMC在数控机床上的教学实践应用

PLC广泛应用于数控机床等工业控制中，本文主要介绍了FANUC系统PMC的工作原理、功能以及数控机床外部设备之间的信息交换，并以我校教学实训的XK-714D数控铣床为例说明其应用。     

数控机床位置检测系统的维护及典型故障的分析

文章基于数控机床在机械加工中的广泛应用,介绍了位置检测系统在使用中的维护和常见的典型故障实例,以便更好地维护位置检测装置,排除其在数控机床电气线路中引起的故障.     

数控机床滚珠丝杠的安装与调整研究

随着汽车、国防、航空、航天等工业技术高速发展,各种高性能合金材料的大量应用,对数控机床加工的高速化、高精度化要求越来越高。滚珠丝杠副作为数控机床的主要进给功能部件,安装及调整将直接影响到数控机床的性能指标。只有正确选用和合理安装滚珠丝杠副,才能确保机床在合理的温升范围内保持较高进给精度。     

数控机床应用与维修

数控机床的应用已日益广泛,如何“管好、用好、维护好”数控机床已成为亟待解决的重要问题.数控机床的使用不是简单的使用设备,是一相技术性很强的应用工程.只有科学的管理,充分了解数控机床的特点,协调好各生产环节的平衡,才能真正发挥出它的经济效益.     

FTA在数控机床故障诊断中的应用

在简单介绍故障树分析法的基础上，以某一进口加工中心的电源系统为例建立故障树，分析得出最小割集，介绍故障树在故障诊断时的具体应用方法，并提出保养建议，以提高设备利用率。     

PLC技术及其在数控机床中的应用

PCL可编程控制器是专门为工业用途二设计出来的计算机,它有着较高的反干扰的能力,也在一定条件内提高数控机床的运转时速和机床的准确性。PCL可编程控制器凭借着强有力的优势更好的应用在工业机床这行业的需求,大幅度提高了企业的经济效益,加快了工业化社会的发展。本文首将数控机床的基本构进行分析,之后对PCL可编程控制器在数控机床中的分类,最后研究了PLC技术在控机床中的具体应用过程。     

数控机床电气控制线路上对电气隔离的应用

随着我国数控机床应用普及的日益广泛,针对其弊端问题,文章通过对数控机床电气控制线路上电气隔离应用进行分析研究,侧重对其电气隔离技术应用进行阐述,并提出相应优化意见,为其进一步工作开展提供相关参考。     

数控机床串行通信应用

随着时代的发展,数控机床的应用逐渐渗透到了各个行业中,包括模具、航空航天等,但是因为产品更新的周期进一步缩短对质量的要求越来越高、零件的形状越来越复杂,NC代码这种传统的输入方法在满足需求时越来越力不从心。当前,RS-232C串行接口是大多数数控系统采用的接口方式,通过与外部设备的连接,就可以实现串行通信,文章对这种方法进行了具体介绍。     

数控机床加工工艺技术分析

文章在对数控技术和发展趋势的分析,对基础数控加工工艺的介绍,数控机床技术上的指导,对数控机床再加工零件中的所遇到问题加以解释。在此基础上,提出了数控机床发展的趋势。     

数控机床使用中应注意的问题

文章介绍了研究数控机床使用中应注意问题的意义,并重点分析了应注意的问题。     

采棉机核心部件数控加工工艺设计优化

为有效提升采棉机结构组成的紧凑性与实用性,利用数控加工方法与理论对其核心部件进行加工工艺设计优化与仿真。依照采棉机不同工作需求及采摘棉花的物理特性,对其结构组成与工作原理进行系统理解,为采棉机加装采棉过程智能监控装置实现可控目标;对采棉机核心部件实体参数建模,避开零部件作业共振区域,采用制造特征工艺重组与优化的数控加工工艺理念,建立优化设计理论模型,依照结构化工艺设计流程,导入加工仿真软件,通过加工参数控制与给定,实现模拟仿真。此优化思路清晰,对于采棉机实体加工提供可靠的参考依据,同时为其他农用采摘机具改进提供了思路与方向。     

数控机床可靠性评估软件的研究与开发

以数控机床历史故障数据为基础,通过威布尔分布和评分分配法,采用了MATLAB和Excel研发了数控机床可靠性评估软件,软件有故障数据记录、故障数据查改删和可靠性评估3个模块。以某工厂生产的某型号外圆磨床的故障数据作为数据基础进行相关分析,得出了机床及各部件的可靠性评估结果,从结果中看出,砂轮架部件的可靠性最低。本软件系统在指导机床可靠性设计方面具有重要的辅助作用。     

混联机床并联轴定位精度的激光测量与误差补偿

在分析混联机床并联轴定位精度的激光干涉测量原理和方法的基础上,采用干涉法检测了并联轴Z向的定位精度和重复定位精度,做出了并联轴的平均偏差特性曲线,获得了其线性位移定位误差数学模型;利用最小二乘法得到了混联机床并联轴定位误差补偿模型和增量补偿特性曲线;推导了并联机构动平台位姿和各驱动杆杆长的求解过程,进而对混联机床并联轴定位精度进行了有效补偿,得到了一种并联轴定位精度激光干涉测量方法和误差补偿模型的建立方法.     

基于UG的数控加工的研究与应用

数控加工是机械制造领域中新兴的综合性技术,它较好地解决了复杂、精密、小批、多变的零件加工问题。为了达到预期的加工效果,必须编制高质量的数控程序。利用UG软件的CAM模块,根据建立起的3D模型生成数控代码,用于产品的加工,其后处理程序支持多种类型的数控机床。从而大大提高实际加工的效率,缩短了生产周期。     

机床数控化改造与数控系统开发

普通机床的数控化改造已成为企业提高自身自动化程度的一种重要手段。就如何实现改造进行分析并提供方法和思路，介绍了数控化改造的研究内容和关键技术，旨在为数控机床改造提供参考。     

基于熵技术和理想点原理的挤奶机综合评价方法

合理选择挤奶设备是建设机械化挤奶站的关键之一。采用技术性能、经济性能和质量性能等9个评价指标,综合应用层次分析法、信息熵技术和理想点原理,在对3种常用挤奶机综合评价的基础上,提出了机械化挤奶站选择挤奶机的建议:首选9JN-24型提桶式挤奶机,其次是2×10型计量瓶式挤奶机。     

数控仿真软件在教学中的应用特点分析

分析数控仿真软件存数控加工课程教学中的应用特点，并针对其优缺点提出了相应的措施，以期在教学过程中能充分发挥分析数控仿真软件的优点，克服其缺点，提高教学效果，使学生尽快掌握数控机床的操作技能。