棉花双膜覆盖播种技术的推广应用

农二师29团经过两年来的探索和研究,逐步改进完善双膜覆盖播种机,2005年播种面积1333.3hm2,增产效果明显,创造我团棉花产量新记录。2006年棉花双膜覆盖播种面积将增至3333.3hm2以上。(1)棉花双膜覆盖播种机的结构。棉花双膜覆盖播种机,是在普通的单膜播种机覆土器后部加一覆膜装置。覆膜装置后部再增加一个覆土装置,前覆土器对准种孔覆土,在覆土后的种孔上再覆盖一层窄膜(下膜宽1200mm、窄膜宽300mm)覆盖在100mm宽行距的种孔上面,后覆土器对窄膜两边覆土,确保覆土严实、平整。(2)棉花双膜覆盖播种的优势。棉花采用双膜覆盖技术可实现棉花的…     

1GQL-80型多功能旋耕起垄机的使用与维护

1GQL-80型多功能旋耕起垄机是青海省乐都县光明农牧机械制造有限公司生产的一种全膜覆盖双垄集雨栽培技术起垄新机具。1GQL-80型多功能旋耕起垄机有单垄机和双垄机两种机型,与8.8～11.0kW(12～15hp)手扶拖拉机配套使用。     

棉花双膜覆盖精量播种技术研究应用

棉花双膜覆盖、精量播种是一项新的农业生产技术,近几年发展迅速,仅新疆北疆地区推广面积就有12多万hm2。加大棉花双膜覆盖、精量播种推广力度,首要问题是具备先进适用的棉花双膜覆盖精量播种机,抓紧机具的使用调整、技术维护、技术改造是关键;抓好组织管理、技术培训、农艺技术措施落实、种子质量把关、土地条件准备是重要手段。     

双膜全覆盖精量播种机在棉花栽培中的应用

<正>2009年,33团全面推广棉花双膜全覆盖精量播种技术,实施面积达到6 466 hm~2,取得了良好效果。1棉花双膜全覆盖实施技术双大膜株行距配置为(66+10)×0.95 cm;下层膜膜宽1.2 m、膜厚度0.008 mm,膜床宽1.00～1.02 m;     

玉米收获机械化存在的问题及发展建议

1 玉米收获机械化存在的问题 目前玉米收获机械化存在三大问题:一是机具问题;二是机械使用问题;三是农艺与农机结合问题.1.1机具问题机具问题主要表现在:一是适应性较差.玉米收获机械的适宜行距为600～700 mm,而有的地方行距350～400 mm.     

双膜培育机插壮秧

双膜培育机插壮秧,是夺取机插水稻优质高产的重要环节。双膜培育机插壮秧应抓好以下几点: 一、营养土。要求土壤肥沃,无杂草种子,无杂物,并经冬季冻融风化,每667m2机插大田需备足床土140kg,用孔径4～6mm的筛子过筛,播前     

马铃薯覆草机的设计研究

为了将稻草切碎,用于冬闲田马铃薯的稻草覆盖栽培,研制了一种移动式稻草切碎机。该机具主要由柴油机、传动系统、行走系统、操控系统和铡草部件等组成。试验表明,该机具能将稻草切碎成2 6mm的碎段并抛撒到田垄上覆盖种薯;机具结构新颖,操控和田间转场方便;调节刀具间隙,也可用于饲草、小麦和玉米等作物秸秆的切碎作业。     

马铃薯机械化地膜覆盖栽培技术

1 .选种切块及选膜马铃薯的种薯经过切块和浸种后,可采用勺链式排种机构或辐板穴碗式排种机构进行播种。然后可选择600mm×0.006mm或700mm×0.006mm两种地膜,要注重地膜的质量,即膜卷要均匀,膜卷应两端一致,膜内无粘连现象。2.机械化铺膜与施肥播种马铃薯机械化的种植可选用沁源县大型农机站生产的2BSF—2型马铃薯栽种机,将其与8.8kW～13kW小四轮拖拉机配套使用,其排种机构为勺链式,株距和栽种深度可调,一次可完成施肥、栽种、铺膜、覆盖和镇压等工序。(1)确定播期在晚霜期终止前20 d～30 d,即10cm地温达到7℃～8℃时为最佳播期。时间一般…     

地膜机械覆盖技术的应用

地膜机械覆盖技术是在已耕整好的土地上,用地膜覆盖机把单幅成卷厚度为0.005～0.015mm的塑料薄膜平展地铺放在已播种或未播种的畦垄面上,同时在膜的两边覆土,盖严压实的一项较先进的农机技术。1地膜机械覆盖技术的优势     

棉花双膜覆盖机械化技术在库尔勒市的试验推广

<正>2006年,库尔勒市农机推广站引进棉花双膜覆盖机械化技术。当年试验6.7hm2,2007年分别在普惠农场和包头湖农场试验示范33.3hm2。1双膜覆盖播种机的配置模式     

棉花双膜覆盖技术在粘土地的推广应用

<正>1双膜覆盖精量播种机引进应用双膜覆盖技术引进,对早春属干旱风多、雨少、气温多变的184团植棉风险区来说,是实现棉花早播早发出全苗重要措施之一。它的引进和推广解决了我团因粘土板结造成的出苗困难的问题。2005年我团将一台2BMJ-12气吸式精量播种机改制双膜覆盖播种机,当年进行了实验,出苗率达93%。     

秸秆后覆盖小麦播种机设计与试验

针对华北平原麦-玉两熟区,小麦在玉米秸秆覆盖地撒播易出现秸秆堵塞、麦种架空、晾籽等问题,利用正转旋耕抛土模型以形成土壤、秸秆顺序覆盖,设计了一种秸秆后覆盖小麦播种机,可一次完成旋耕、均匀撒播、覆土、覆盖秸秆、镇压等作业。旋耕刀采用对称螺旋线排列;通过抛土运动分析确定了被抛物料运动的最大高度为0.52 m,水平方向最大位移为0.79 m,并确定了导土板的位置参数;通过性能试验优选分种装置与水平方向夹角为35°,分种板间的距离为50 mm。在河北涿州试验站进行了整机田间试验,结果表明:正转旋耕装置能有效抛土、抛秸秆,避免秸秆、根茬堵塞分种装置,耕深稳定在148~152 mm内,耕深稳定性系数为95.5%,多功能行走轮滑移率约为5.3%,机具通过性能符合国家标准(GB/T 20865—2007)要求;机具作业后秸秆覆盖量平均为1.07 kg/m2,达到作业前秸秆覆盖量的80%;播深稳定在30~35 mm内,播深合格率为91.1%,不同位置幅宽内10 cm×25 cm矩形框内麦种数量稳定在29~30粒,符合农艺要求。     

苗期残膜回收机的推广应用及改进意见

<正> 农四师64团2001年引进兵团研制的残膜回收机1台,2002年引进了10台,先后在11个连队推广使用。使用表明,若该机能正确调整,收膜效率较高,如能再作改进是一种值得推广的机具。1 残膜回收机工作过程 工作时,拖拉机带动机具前进,起膜导轨前端插入土内2～3cm,并将膜托起,起膜齿轮穿透膜滚运前进,将膜挑起使膜沿着膜导轨向后上方输送,送膜叶轮叶片将膜从起膜轮上刮下后,卷膜床将其送入后方形成残膜卷,卷到一定程度时,人工将残膜卷取下送至田边处理,机具继续作业。     

2MXF-120型旋耕全膜覆土铺膜机介绍

2MXF-120型旋耕全膜覆土铺膜机(图1),是由甘肃省农业技术推广总站、甘肃农业大学和甘肃洮河拖拉机有限公司联合研制的,同13～22kW轮式拖拉机配套使用的旋耕全膜覆土铺膜作业机具,适用于年降水量为300～500mm半干旱农田小麦、豆类、蔬菜等作物的播种作业,可一次完成旋耕、镇压、铺膜、膜面覆土和穴播等工序。     

双筛体驱振式膜土分离与输送装置设计与试验

为减少铲筛式残膜回收机在工作中的振动,设计双筛体驱振式膜土分离与输送装置。采用DH5902动态测试系统对双筛面残膜回收机的振动参数进行满载田间作业测试,实验结果表明振动频率在3～5.5Hz变化时,机架左右方向振动测量值范围为4.2～5.4m/s2,在设备可承受振动范围内,减振效果明显。为实现有效逐级输膜,确定偏心轮驱动轴转速范围为260～330r/min,通过单因素试验确定筛面形式为锯齿筛,为提高残膜回收率和膜土比,选取机具前进速度、逐膜筛振动频率、逐膜筛振幅、锯齿间距作为试验因素,运用响应曲面法并在Design-Expert软件中分析各因素对残膜回收指标的影响效应,各因素影响残膜回收率的主次顺序为锯齿间距机具前进速度逐膜筛振幅逐膜筛振动频率;各因素影响膜土比强弱次序为锯齿间距机具前进速度逐膜筛振动频率逐膜筛振幅。运用Design-Expert的寻优功能得到最优参数组合为机具前进速度0.735m/s,逐膜筛振幅62mm,逐膜筛振动频率260次/min,锯齿间距12.02mm,机构设计时将获得的参数修正并进行试验验证,最终结果表明残膜回收率为90.26%,膜土比为1.46,较好地满足了残膜回收质量要求。该研究不仅为残膜回收市场提供了一款急需的实用机具,亦为残膜回收机械创新研发或优化提升提供了理论依据和参考借鉴。     

棉花双膜覆盖播种机的改进

2007年,新疆建设兵团农四师62团从库尔勒天诚农机制造厂购置2BMJ-12／3双膜覆盖播种机15台。该机采用行距配置为16＋48＋16＋60cm,大轮行距60cm,交接行距60cm,工作幅宽425cm,平均行距35．5cm,亩理论株数20400株,滴灌采用“一管四”模式。采用宽膜1．2mm、窄膜0．4m的配置方式,窄膜覆盖在苗带上,     

独立圆盘耙单体排列参数对秸秆堵塞影响研究

为对秸秆覆盖混埋还田耕整地技术模式进行深入研究,需要研发配套圆盘耙联合整地机具,机具研发过程中首先要解决受秸秆影响的堵塞问题。通过进行影响因素的单因素试验和3因素3水平正交试验,探索独立连接圆盘耙单体排列参数对秸秆堵塞问题的影响规律。通过单因素试验确定对应机具通过性评分为3分的三个因素临界值:耙片间距为275 mm,横梁间距为900 mm,错位间距取值全部满足试验要求。正交试验极差分析结果表明:耙片排列参数对机具堵塞影响主次顺序为耙片间距B,横梁间距L,错位间距S;机具通过性的较优组合为耙片间距325 mm,横梁间距1 100 mm,错位间距0 mm。正交试验方差分析结果表明机具排列参数耙片间距和横梁间距对机具堵塞影响显著,错位间距对机具堵塞影响不显著。正交试验回归分析结果得到拟合度较高的机具通过性回归方程:T=0.833B+0.667L。本文试验结果为圆盘耙联合整地机的开发与设计提供数据参考。     

双层秸秆不同层位覆盖对土壤水分蒸发影响

为揭示不同秸秆覆盖模式抑制土壤水分蒸发的效果,通过室内模拟试验,对双层秸秆不同层位覆盖下土壤水分蒸发过程进行了研究。试验设置秸秆单层覆盖埋深80 mm (CK)、上层埋深0 mm下层埋深300 mm秸秆双层覆盖(C1)、上层埋深80 mm下层埋深220 mm秸秆双层覆盖(C2)、上层埋深80 mm下层埋深300 mm秸秆双层覆盖(C3)、上层埋深80 mm下层埋深380 mm秸秆双层覆盖(C4) 5种模式,结果表明:不同覆盖模式下,蒸发量显著不同,实验数据显示蒸发过程可分为3段,1～10、11～18、19～24 d的规律分别为CKC4C2C1C3、CKC1C4C3C2、C2C1CKC4C3。CK的累积蒸发量为3.154 2 kg,与CK相比C1、C2、C3、C4处理的抑蒸率分别为2%、3.97%、8.6%、2.3%。综合分析来看,双层秸秆覆盖较单层秸秆可有效减小土壤水分蒸发。可得不同层位秸秆埋深对土壤累计蒸发的抑制作用由大到小排列为:C3C2C4C1CK。在整个蒸发过程中,不同秸秆覆盖下土壤水分累积蒸发量与时间的关系符合Y=a x~b。     

钉齿滚扎式残膜回收机捡拾机构的设计与试验

设计了一种钉齿滚扎式残膜回收机的拾膜机构,通过分析拾膜机构的运动轨迹得到了影响拾膜机构拾膜率的主要因素,并对机具的行进速度、拾膜钉齿的入土深度及拾膜机构与卸膜机构的传动比3个因素进行了正交试验。试验表明:钉齿入土深度对拾膜率具有显著的作用,机具行进速度对拾膜率具有极显著的影响;机具的最优工作参数为:机具前进速度为3.6km/h,钉齿入土深度为50mm,拾膜机构与卸膜机构的传动比为1∶3。     

棉花双膜覆盖播种技术及应用现状

棉花双膜覆盖技术适用于土壤易板结的地块，也称为“膜上膜”机械化播种技术，是在普通的单膜播种机后部再增加一套铺膜装置，详细介绍了棉花双膜覆盖播种技术、特点及应用现状，指出了当前棉花双膜覆盖播种机的发展现状。