影响稻谷脂肪酸值测定的因素

脂肪酸值是稻谷储存品质的判定指标之一,测定脂肪酸值时样品的粉碎细度,测定环境的温、湿度,滴定终点的判断等,都会影响测定结果的准确性。     

对改进稻谷脂肪酸值测定方法的探讨

稻谷中脂肪酸经提取后,采用返滴定法,先用过量的氢氧化钾标准滴定溶液与其反应,再用硫酸标准滴定溶液滴定过量的碱液,然后计算脂肪酸值。结果表明,采用本方法与现行国家标准相比结果一致,但本方法终点易于判断,重复性较好(RSD=0.95%)。     

稻谷脂肪酸值测定结果的不确定度评定

通过对影响稻谷脂肪酸值测定结果的诸多因素带来的不确定度评定和比较,找出影响稻谷脂肪酸值测定结果的最大不确定度分量,在实验中应充分考虑各种可能的影响因素。本实验研究表明：处于统计控制状态的脂肪酸值测定结果的不确定度比用方法重复性限计算的不确定度小。     

稻谷脂肪酸值测定条件优化与比较的研究

研究了提取时问、振荡速率、过滤分离与离心分离等对稻谷脂肪酸测定结果的影响.并对人工滴定法和仪器法测定脂肪酸值进行了比较.结果表明:提取时间对脂肪酸提取率的影响较小,提取时间10 min即可较完全提取样品脂肪酸;随着振荡速率增加,脂肪酸提取率提高,当振荡速率达到125 r/min以上时,样品中的脂肪酸基本提取完全;手工过滤和离心分离制备提取液,测定结果无显著性差异;仪器法测定结果的精密度高于手工滴定法.     

稻谷脂肪酸值测定的影响因素

通过对稻谷脂肪酸值测定主要影响因素的综合分析,减少操作过程中客观因素对测定结果的影响,以提高脂肪酸值测定的准确度和精密度。     

稻谷脂肪酸值滴定终点的判定条件

对谷物脂肪酸值的测定（GB／T15684—1995）操作方法进行判定滴定终点条件对比试验。结果表明，在提取液中加100mL无CO2蒸馏水，与加50mL无CO2蒸馏水相比，酚酞指示剂PK（HIn）显色点更加容易捕捉，脂肪酸值检验结果更加接近实际含量，有利于终点的判定。     

稻谷品变模拟中脂肪酸值测定的误差与结果比较

选取稻谷以GB／T20569--2006《稻谷储存品质判定规则》为基准,阐述了实际操作国标中碱滴定法测定稻谷脂肪酸值终点难判断的弊端,并通过对比手滴法实验与脂肪酸值测定仪自动滴定法,校正了不同仪器之间的台间差,探索了砻谷对稻谷脂肪酸值测定结果的影响,发现砻谷次数和粉碎粒度在一定程度上对测定结果均有影响。以期为科研及实际应用试验中准确测定稻谷脂肪酸值提供参考。     

稻谷脂肪酸值测定工作的探讨

国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会2006年发布的稻谷储存品质判定规则中规定：籼稻谷宜存要求脂肪酸值≤30mgKOH／100g干基，粳稻谷宜存要求脂肪酸值≤25mgKOH／100g干基。对于中央储备稻谷来说，稻谷脂肪酸值的测定在稻谷入库、保管直至出库的全过程，具有十分重要的意义，既能反映稻谷的品质情况，又能根据品质变化反映稻谷保管方式的适合情况，指导科学储粮。     

温度及碾磨方式对脂肪酸值的影响

粮食的脂肪酸主要是由其所含脂肪在酶或酸碱作用下水解、氧化产生的。如果温度较高，湿度较大，霉菌大量繁殖，脂肪水解速度则会加快，脂肪酸值也随之增高，尽管粮食的外观品质没有改变或无明显改变，但其内在品质已发生较大变化。通过测定脂肪酸值含量的变化，可以反映粮食储藏品质变     

稻谷脂肪酸值测定中不确定度的影响因素及讨论

本文通过乙醇浸出法测定稻谷脂肪酸值的过程研究，分析该方法不确定度的来源，对主要不确定度分量进行评定，从而找出影响稻谷脂肪酸值测定中的最大不确定度分量。     

稻谷脂肪酸值快速测定方法探讨

为了实现稻谷脂肪酸值的快速测定,对两种测定方法进行比较。研究表明,pH试纸的方法能够快速准确的测定稻谷的脂肪酸值,实际工作中可以根据需要选择相应的方法。     

影响脂肪酸值测定因素探讨

众所周知，脂肪酸值的大小及变化是反映粮食品质好坏的一个重要指标。准确测定粮食脂肪酸值，可为准确评价粮食质量提供重要依据。然而，由于种种原因，脂肪酸值测定的准确性一直困扰着广大粮食分析工作者。为此，我们通过近两年的研究，对影响脂肪酸值测定的可能因素进行了探讨，在这里与大家交流。     

影响粮食脂肪酸值测定因素的探讨

通过对影响粮食脂肪酸值测定结果的粉碎细度、温度、标准滴定液等因素的探讨,确定了粮食脂肪酸值测定的最佳条件,即粉碎细度达到一次性过40目筛,环境温度15℃~20℃以及测定时标准滴定液的及时更换等条件。     

不同储存温度对玉米脂肪酸值的影响

通过模拟不同实验环境,研究玉米脂肪酸值在不同储存温度条件下的变化趋势,结果表明：在5℃～25℃,50 d的储存条件下,玉米脂肪酸值上升比较缓慢;在30℃～35℃,20 d的储存条件下,玉米脂肪酸值上升明显,玉米脂肪酸值的高低与温度的变化密切相关。     

全自动脂肪酸值测定仪在稻谷和玉米脂肪酸值测定中的应用

针对脂肪酸值快速批量检测的需要,新开发了全自动脂肪酸值测定仪,采用该仪器测定粮食脂肪酸值,与现行国标方法进行比较,测试该仪器和仪器方法的准确度、重复性、台间差等技术参数。同时比较仪器法和国标法的测定效率。实验结果表明:仪器方法和国标方法测定结果的标准偏差不存在显著性差异;仪器的重复性标准差不超过国标方法中给定的标准差;稻谷回收率在98.7%～106.1%之间,玉米回收率在103.7%～106.3%之间,理论添加脂肪酸值与测定仪实测值之间有较好的相关性,线性相关系数r=0.9997,具有较宽的测量范围;3台仪器测定结果之间不存在显著性差异,符合稻谷、玉米样品储存品质检测要求。同时仪器法还减少了检验人员测定全过程的工作量,降低了检测任务对人员的技能要求。     

JDDY型粮油滴定分析仪在稻谷玉米脂肪酸值测定中的应用

采用基于机器视觉技术的JDDY型粮油滴定分析仪代替人工滴定进行稻谷、玉米脂肪酸值的测定.通过添加亚油酸标准溶液测定稻谷、玉米脂肪酸值的回收率,验证采用滴定仪测定稻谷、玉米脂肪酸值的准确性.实验结果表明,稻谷回收率在99.5％～107.3％之间,玉米回收率在96.1％～105.7％之间,滴定仪对稻谷、玉米的测试值与理论添加值之间具有较好的相关性,线性相关系数分别为r=0.9993,r=1.0000,具有较宽的测量范围,能够满足目前稻谷、玉米试样脂肪酸值指标的品质检验要求.     

西北地区不同温度下稻谷品质的变化

将稻谷样品置于4个温度(5℃、15℃、25℃、35℃)条件下进行储藏试验,每隔一段时间对稻谷的脂肪酸值、发芽率和降落数值指标进行测量,分析其变化趋势。试验表明,稻谷脂肪酸值和发芽率的变化趋势和速度与储藏温度负相关,而降落数值在25℃条件下下降速度和幅度最大。     

用活性炭作脱色剂对粮食脂肪酸值测定的影响

国家粮食局、国家质量技术监督局于2000年7月印发的《粮油储存品质判定规则》中已将脂肪酸值作为粮食陈化判定的一项重要指标，并引用了国家推荐标准GB／T15684-1995谷物制品脂肪酸值测定法作为测定标准。2004年4月国家发展和改革委员会、国家粮食局、国家标准化管理委员会联合印发了《稻谷和玉米储存品质判定规则》（国粮发[2004]43号），把稻谷、玉米脂肪酸值的测定提到了重要的议事日程，因此，脂肪酸值测定的准确性是一个不容忽视的问题。下面我们就脂肪酸值测定过程中遇到的影响测定结果准确性的问题与同行们进行探讨。     

影响粮食脂肪酸值测定因素的探讨

随着物质生活的不断丰富,人类对饮食安全和主要食物的质量要求越来越高。禾谷类粮食是我们的主要食物,评定其储存品质的主要指标是脂肪酸值和品尝评分值。粮食中的脂肪酸是多元弱酸。总酸度主要是脂肪和蛋白质降解生成的游离脂肪酸和氨基酸的总和。     

相对真空度和干燥温度对稻谷间歇干燥品质的影响

通过对初始水分为20.13%的稻谷进行间歇干燥试验,研究不同相对真空度以及不同干燥温度对稻谷干燥后品质的影响,测定干燥后稻谷爆腰率、脂肪酸值以及直链淀粉含量的变化,并对其进行相关性分析。试验结果表明:随着相对真空度的增加,稻谷的爆腰率小幅上升,脂肪酸值随之增加。随着干燥温度的增加,稻谷的爆腰增率、脂肪酸值以及直链淀粉含量也随之增加。相关性分析表明:稻谷的爆腰增率与脂肪酸值以及直链淀粉含量呈极显著正相关性,脂肪酸值与直链淀粉含量没有显著的相关性。