ACQ防腐剂处理杉木小径材的研究

对利用ACQ木材防腐剂处理杉木小径材的研究结果表明,使用浓度为0.5%的ACQ对杉木小径材进行真空加压浸渍处理,可以达到较好的防腐处理效果。随着ACQ浸渍深度及保持量的增加,对试件的静曲强度和弹性模量没有明显影响,而握钉力则有下降的趋势。     

建筑材防腐处理工艺及其质量的研究

用高浓度防腐剂以浸渍-扩散法、满细胞法和双真空法对木结构房屋用材进行处理研究,确定了经济、实用的处理工艺。此外,按照国家标准《木材物理力学试验方法》(GB1927～1943—80)对鱼鳞云杉防腐处理材和对照材的主要力学性质进行对比测定,分析防腐处理对材质的影响,并用扫描电镜能谱仪分析测定CCA三组分在木材内部的分布,从微观角度评价处理工艺与防腐材的质量关系。     

糠醇浸渍速生人工林木材的干燥特性研究

木材浸渍改性商业应用的主要技术难点之一是二次干燥速度慢、易开裂、易变形。本文以杨木和杉木为研究对象,使用浓度为30%和50%的糠醇水溶液对其进行浸渍改性,再以百度干燥法分析糠醇浸渍材的干燥特性,辅以干缩试验和剖面密度(VDP)试验探究干燥缺陷成因。结果表明：50%浓度浸渍材的干燥缺陷等级均大于30%浓度浸渍材,杨木浸渍材的等级均高于杉木浸渍材;杉木30%和50%浓度浸渍材百度干燥平均时间分别为24 h和29 h,而杨木30%和50%浓度浸渍材分别为20 h和30 h。浸渍材不同位置的干缩系数存在显著差异,浸渍后密度分布更加不均匀。杉木和杨木糠醇浸渍材二次干燥困难的主要原因为固化的糠醇堵塞了水分内部迁移通道,从而使干燥速度降低;糠醇分布不均匀导致干缩系数差异进一步加大,处理材易开裂、易变形。     

水载型木材防腐剂中有效成分固着的影响因素(续)

4 防腐剂保持量 在不同防腐剂浓度的处理材中,其化学成分的固着速率也存在着一定的差异.Cooper等[16]对规格为38mm×89mm×610mm的赤松板材分别使用1.7%、3.5%的CCA防腐剂处理后,置于相对湿度为95%、温度分别为21℃及60℃的固着条件下,实验结果表明:防腐剂浓度较高的处理材需要更长的固着时间,以使CCA各成分沉淀到木材中.Osborne等16也赞同上述观点,并且他们指出,在防腐剂成分固着不充分的处理材中,防腐剂中各成分在具有较高防腐剂保持量的试材中流失出去的要更多一些,而在固着比较充分的处理材中情况则正好相反,即:在较高防腐剂保持量的处理材中,防腐剂各成分的流失率反而要低.     

杨木和辐射松树脂增强改性材机械加工性能研究

为考察杨木和辐射松树脂浸渍材的机械加工性能,参照LY/T 2054—2012《锯材机械加工性能评价方法》,分别对杨木和辐射松的素材与树脂浸渍材及其经过真空热处理的树脂浸渍材的刨削、铣削、钻削、开榫和车削5种机械加工性能进行测试评价。结果表明:1)本试验范围内,在综合评分满分40分情况下,杨木素材、树脂浸渍材和真空热处理树脂浸渍材的总评分分别为20分、30分和25分;辐射松素材、树脂浸渍材和真空热处理树脂浸渍材的总评分分别为24分、33分和29分;树脂浸渍材机械加工综合性能最佳,热处理树脂浸渍材次之;2)杨木和辐射松的树脂浸渍材及其真空热处理树脂浸渍材的刨削、铣削性能均为优秀,车削性能均为良好;杨木和辐射松的树脂浸渍材及辐射松真空热处理树脂材开榫性能良好;钻削性能仅辐射松树脂浸渍材达到优秀;3)辐射松素材与改性处理材的机械加工性能均优于杨木,综合比较,辐射松树脂浸渍材具有较佳的机械加工性能。     

二氧化硅联合热处理改性对橡胶木性能的影响

为弥补热处理材的力学性能损失,利用二氧化硅联合热处理改性橡胶木。在热处理橡胶木前后分别真空浸渍二氧化硅前躯体溶液,热处理温度200℃,保温时间2 h。对未处理材、热处理材、浸渍-热处理材与热处理-浸渍材的力学性能、尺寸稳定性以及热稳定性进行对比分析。结果表明,与热处理材相比,浸渍-热处理材与热处理-浸渍材的抗弯强度分别提高28.97%和18.88%,抗压强度分别提高26.65%和38.91%。与未处理材相比,热处理材、浸渍-热处理材和热处理-浸渍材的吸水性与湿胀性均有所降低。热重分析表明,浸渍热处理材的热降解速率低于热处理材,说明二氧化硅与木材的结合阻碍了热分解以及木质基的完全裂解,木材的热稳定性有所提高。红外光谱分析显示,浸渍-热处理材上出现了Si—O—Si特征峰,说明木材内部有二氧化硅生成。X射线衍射分析结果表明,木材的纤维素衍射峰位置无变化,说明浸渍二氧化硅处理未破坏纤维素的结晶结构。     

浸渍-热处理对杨木力学性能的影响

以速生杨木为研究对象,采用木材真空加压浸渍处理和炭化罐专用设备,对杨木进行浸渍-热处理,研究了热处理温度和时间对杨木素材、热处理材、浸渍材和浸渍-热处理材的顺纹抗弯强度、弹性模量和耐磨性影响。结果表明:1)热处理会使素材和浸渍材的抗弯强度和弹性模量降低,但浸渍材的下降幅度较素材更小;2)浸渍后,杨木的耐磨性有提高,但幅度不大;热处理后,耐磨性整体呈下降趋势,特别是在200℃后,下降非常明显;浸渍材与素材的耐磨性在同条件下相差不大;     

改性辐射松木材物理力学性能研究

研究了辐射松树脂浸渍材与热空气热处理树脂浸渍材、热压热处理树脂浸渍材的物理力学性能,为后续辐射松改性处理和加工利用提供参考。结果表明:相对于未处理材,浸渍处理提高了木材的密度、尺寸稳定性、力学性能;相对于浸渍材,热处理可进一步提高尺寸稳定性,但一定程度降低了力学强度。     

铜基木材防腐剂及其处理材的金属腐蚀性研究现状

木材防腐剂及其处理材所引起的金属腐蚀,日益引起人们的广泛关注。金属腐蚀产物会使金属附近的木材降等,从而导致连接强度减弱和结构完整性受损。笔者介绍了国内外关于铜基木材防腐剂及其处理材对金属的腐蚀性方面的研究进展,并在此基础上分析和展望了今后铜基木材防腐剂及其处理材对金属的腐蚀性方面的研究重点。     

CCA 防腐剂在木材中的固着机理

加铬砷酸铜(CCA)作为木材防腐剂在世界范围内已经广泛使用了70余年,目前在我国其仍然是主要的木材防腐剂之一.然而.CCA 中有效成分铬和砷的氧化物所具有的剧毒性,使其在使用过程中流失到外界后会对环境及生物安全造成威胁,而防腐剂中有效成分的流失在很大程度上是由于防腐处理材在使用前防腐剂的有效成分与木材成分之间的固着反应不充分而造成的.对CCA中有效成分在处理材中的固着反应过程、监测方法及反应场所等做了详细介绍,旨在为水基木材防腐剂有效成分在处理材中的固着、流失研究提供借鉴,并为CCA防腐处理材的生产提供理论指导.     

家具用速生材浸渍改性与高温热处理研究进展

论述了近年来速生材改性,尤其是浸渍改性和高温热处理改性的研究进展。根据家具用材基本要求提出了家具用速生材改性原则和方向,提出家具用速生材改性必须建立一套评价体系,根据不同产品和不同零部件的用材要求提升相应的性能。探讨了目前常规浸渍热处理改性的发展现状和存在的问题,并提出了家具用速生材组合改性思路和改性优化方案。在满足基本性能要求的基础上将浸渍改性与高温热处理无缝衔接,通过工艺流程上的改进和工艺参数的调整,缩短浸渍处理与高温热处理之间的过渡时间,为实现其大规模应用提供技术支持。     

有机溶剂防腐剂(续)

6有机溶剂防腐剂使用方法有机溶剂防腐剂除了用常用的真空/加压法处理木材外,还可以用于如双真空等低压法及如涂刷、喷雾、浸渍等常压法处理,但在处理前,木材必须干燥,并加工成最终使用的形状和尺寸。一种有机溶剂防腐剂     

杨树木材的防腐处理

对采自山东省临沂市１５株杨树的板材和圆木用不同的加压和扩散方法进行防腐处理。依据扩散区的温度,用饱和硼酸溶液对板材进行浸渍—扩散处理６～８周,获得很好的效果;圆木用同样的方法处理,因表面太光滑,防腐剂存留量不足,效果不理想。对己部分干燥的圆木用硼酸进行冷—热槽处理,然后堆垛扩散３周,获得了满意的处理结果,用硼酸进行加压—扩散处理也获得成功。用硼酸和硫酸铜进行双重连续扩散处理,靠瞬间浸渍提供防腐剂,硫酸铜的存留量和渗透量都不足。对气干的板材和圆木用ＣＣＡ进行加压处理,防腐剂的吸收量充分,但渗透不均匀。     

湖南速生材杉木浸渍改性工艺研究

选取湖南省各地速生材杉木为试样材料,根据速生材杉木早晚材的硬度、年轮宽度、密度等材性差异的特点,在保证水溶性改性药剂完全渗入木材的同时,也保证试材在较高压力下不被压溃。研究确定了真空-叠压法浸渍改性工艺,整个浸溃过程能在2．5～3．5h内完成。     

新型水基防腐剂在木材中的固着机理研究进展

对几种主要的水基木材防腐在木材中的固着机理进行了介绍。其中,在胺/氨铜防腐剂体系中,防腐剂中有效成分与木材实质间的反应主要为木质素及半纤维素中的羧基及羟基发生离子交换反应;在微化铜木材防腐剂体系(MCQ/MCA)中,防腐剂中有效成分通过高分子分散剂与木材纤维间较强的附着力固着在处理材中;而在硼类防腐剂体系中,防腐剂中有效成分的固着机理与铜比较相似,但硼酸盐无法直接固着在羧基及羟基中,因此有效成分的固着研究主要涉及以下两个方面:1)增加硼类防腐处理材的疏水性;2)与有机化学物质复合生成稳定的化合物固着在木材中。     

家具和地板用浸渍改性杉木研究进展

杉木是我国南方重要的速生林树种之一,但其木材存在诸多缺陷,极大地限制了其在家具、地板中的进一步开发利用。将杉木进行浸渍改性以提高综合利用率是解决全球木材的供需矛盾和家具、地板用材短缺的重要手段之一。浸渍改性目前主要应用的树脂有UF树脂、PF树脂、聚乙烯醇缩甲醛、MF树脂等,其中以PF应用较常见,其改性效果较为显著。浸渍改性过程中,主要有真空处理、真空加压、抽提后常压浸渍或真空浸渍等浸注方法,辊压浸注作为常温常压条件下高效快速浸注处理木材的方法也可用于杉木的浸渍改性,真空-叠压法既能保证改性药剂完全渗入杉木木材,也能防止杉木试材在压力下被压溃。不同的浸渍工艺参数和树脂固化条件对改性后杉木性能影响不同:浸渍时间对浸渍材的吸水率及吸水厚度膨胀率影响较大,热压温度、热压时间与压缩变形恢复率、静曲强度密切相关,各工艺因素间存在一定的相互关系和影响。最后讨论了浸渍改性杉木在家具、地板业中的发展方向与应用前景,为杉木浸渍改性的进一步研究和应用提供参考。     

铜基防腐剂对竹材定向刨花板性能的影响

选用季铵铜(ACQ)、铜唑(CuAz)及环烷酸铜(CuN)3种铜基防腐剂,考察防腐剂添加对竹材定向刨花板物理力学性能的影响。研究表明,3种防腐剂处理材的物理力学性能,均满足LY/T 1580-2000《定向刨花板》中OSB/3规定;其中,CuAz及CuN各载药量处理材的性能均超过OSB/4的要求,并且综合力学性能优于ACQ处理材。添加2.21 kg/m3的CuAz制作的板材性能略低于对照试板外,其余防腐剂或载药量对板材性能无不利影响。     

水载型木材防腐剂中有效成分固着的影响因素

水载型木材防腐剂在木材防腐市场中占据着主导地位,然而其中的有效成分的抗水流失性差是其存在的主要缺点,这在很大程度上是由于防腐处理材在使用前防腐剂有效成分与木材成分之间的固着反应不充分而造成的,因此提高防腐有效成分在处理材中的固着质量是提高抗流失性的关键.笔者对国内外在水载型防腐剂中有效成分固着方面的研究进行了较为系统、全面的介绍,其中包括木材树种、固着的环境温度与相对湿度、固着时间、木材含水率、防腐剂的保持量、防腐剂成分组成等不同因素的影响,并在此基础上提出了今后的研究方向.     

思茅松3种密实化改性材物理性质比较

密实化是提升低密度人工林材品质、拓展其用途的重要途径之一。以思茅松为研究对象,在考察水抽提处理对其可浸渍性影响的基础上,分析比较了糠醇化、机械压缩以及两者联合等3种密实化改性方式对其剖面密度、吸湿性、24 h吸水性和吸水厚度膨胀率的影响。结果表明:1)水抽提处理有助于提高思茅松材的可浸渍性,质量增加率可以提高11.35%,而且剖面密度分布存在显著差异;2)浸渍可均匀提高木材厚度上的密度,机械压缩促使思茅松材形成了内高外低的密度分布,联合改性材剖面密度的分布特征类似于压缩密实化材,但内外层间的过渡更为平缓;3)糠醇浸渍可以显著降低木材的吸水性和吸湿性,机械压缩对木材吸湿性的影响不明显,但其吸水率稍高,因糠醇树脂的原因,联合改性材的吸湿吸水性均显著下降;4)糠醇浸渍可以显著降低木材的吸水厚度膨胀率,对压缩密实化材具有较好的定型作用,联合改性材的24 h吸水厚度膨胀率为3.3%,接近于对照材的4.1%,而压缩材为24.7%,糠醇浸渍材只有0.4%。同时,水溶液的酸碱性对木材的吸水行为也有影响。综上,糠醇化与压缩密实化的联合改性非常有潜力用于速生低密度松木材的增值加工,而热水抽提处理可以作为提高松木糠醇浸渍的预处理手段。     

硼浓缩液木材防腐剂的生物毒性试验

文章研究了SGB硼浓缩液木材防腐剂对腐朽菌、白蚁和哺乳动物等生物的毒性,结果表明：SGB防腐剂处理材具有较好的抗白蚁性和耐腐性,该防腐剂对大白鼠的急性经口毒性为低毒级,SGB是适合用于喷涂使用的环保型木材防腐剂。