超声波辅助温和碱/氧化法进行小麦秸秆预处理的方法

在用小麦秸秆生产生物乙醇的过程中,选择合适的秸秆预处理方法是提高原料利用率的关键。本研究采用超声波辅助温和碱/氧化法对小麦秸秆进行预处理,通过单因素试验和响应曲面法探讨NaOH浓度、超声功率、超声时间和初始水浴温度对小麦秸秆处理效果的影响,建立并分析了各因子与处理后木质素相对含量关系的数学模型,优化得到的处理条件为:NaOH浓度1.54%、超声功率1 160 W、超声时间50 min、初始水浴温度78.94℃。在最优处理条件下,处理后秸秆中木质素相对含量下降了54.16%。     

棉花秸秆超声波碱预处理研究

为了缓解能源危机,充分利用棉花秸秆制备燃料乙醇,采用超声波辅助碱处理方法对棉花秸秆进行预处理.通过单因素试验和Box-Behnken试验,分析超声波辅助碱预处理因素对处理效果的影响规律,建立预处理时间、氢氧化钠浓度、液固比与纤维素、木质素含量之间的回归关系,据以优化工艺条件.结果表明,所建回归模型显著,具有预测意义.各因素对棉花秸秆预处理效果影响主次顺序为处理时间＞氢氧化钠浓度＞液固比,超声波辅助碱预处理棉花秸秆的优化条件为超声波功率420W、氢氧化钠浓度3.5％、处理时间90 min、液固比21:1,处理后秸秆中纤维素含量达58.02％,比原秸秆提高了45.60％.处理前后棉花秸秆结构SEM观察,显示超声波辅助碱预处理可以溶出大量半纤维素和部分木质素,并且有效打破木质纤维素的结晶结构,具有显著效果.     

超声波联合TiO2-SiO2固体酸提取小麦秸秆木质素的研究

采用超声波处理联合固体酸提取小麦秸秆木质素,探讨固体酸浓度、超声处理时间、超声波功率、原料固液比对木质素提取率的影响.研究结果表明,较优的制备工艺为固体酸浓度3.0％、超声处理时间50 min、超声波功率450 W、原料固液比1∶6.在该工艺条件下,木质素的提取率为75.12％,比相同工艺条件下常规提取法的提取率高20.25％.     

利用小麦麦麸制备阿魏酸工艺条件的初步研究

[目的]研究通过酶法和碱提取方法利用小麦麦麸制备阿魏酸的工艺条件。[方法]用酶对小麦麦麸进行预处理,去除淀粉、蛋白质和糖类物质,用氢氧化钠提取阿魏酸,麦麸与碱液的比例为1∶20,通过正交试验分别确定酶法处理干燥小麦麦麸和碱液提取阿魏酸的最优工艺条件。[结果]用酶法预处理干燥小麦麦麸的最优工艺条件是:耐高温α-淀粉酶、蛋白酶和糖化酶的加酶量分别为2 000、1 398和50 000 U/g麦麸;用碱法从经酶预处理的麦麸中提取阿魏酸的最佳工艺条件是:氢氧化钠浓度为1.5%,提取温度为85℃,提取时间4h,同时在氢氧化钠中加入0.5%的KBH4,可有效增加阿魏酸的在提取液中的保留量,阿魏酸得率可达9.414%~10.937%。[结论]该研究为提高小麦麦麸的利用率和附加值提供科学依据。     

超声波强化秸秆乙醇化原料碱预处理效果研究

以农业废弃物秸秆资源的综合利用为目的,对玉米秸秆乙醇化的超声波与碱联合预处理的工艺条件进行了研究.结果显示,NaOH浓度、基质浓度和粒径为主要影响因子.最佳条件为：NaOH 0.5%、基质浓度45g/L、粒径0.50 mm.超声波有利于强化秸秆预处理,还原糖得率明显高于碱单独预处理时的得率.从试验效果考虑,采用NaOH浓度0.5%,超声波功率为480W,处理时间为30 min时,可达到最佳的处理效果.     

葡萄枝条中多酚类物质的超声波辅助提取

【目的】探讨利用超声辅助技术从葡萄枝条中提取多酚类物质的最佳工艺条件,并比较8个酿酒葡萄品种枝条中多酚类物质含量的差异。【方法】对影响葡萄枝条中多酚类物质提取率的乙醇溶液体积分数、浸提温度、料液比(质量(g)与体积(mL)比)、提取时间和提取次数进行单因素试验,并在此基础上设计4因素3水平的正交试验,以确定超声波提取的最佳工艺条件;利用最佳工艺条件提取8个葡萄品种枝条中的多酚类物质,并对其含量进行测定。【结果】超声波辅助提取葡萄枝条中多酚类物质的最佳条件为:以体积分数60%乙醇溶液为提取液,料液比为1∶12,超声提取时间为30 min,于20℃下浸提2次。在最佳工艺条件下,多酚类物质的提取率为97.38%。8个酿酒葡萄品种枝条中的多酚类物质含量均大于20 mg/g,其中品丽珠含量最高(32.855 4 mg/g),其次为梅尔诺(31.967 7 mg/g),以8804最低(20.815 6 mg/g)。【结论】确定了超声波辅助提取葡萄枝条中多酚类物质的最佳工艺条件,在此工艺条件下提取率最高可达97.38%。     

超声波辅助法提取黄檗叶片中总黄酮

利用超声波辅助与乙醇提取相结合的方法对黄檗叶片中总黄酮的提取工艺进行了研究。在单因素试验的基础上,采用正交试验法确立最佳提取条件,考察乙醇体积分数、提取温度、提取时间和液料比对黄檗叶片总黄酮提取率的影响。得到超声波法提取黄檗叶片的最佳工艺参数为:浸提剂乙醇体积分数为80%,超声温度为40℃,液料比为20∶1,超声时间为20min,在此条件下,黄檗叶片总黄酮提取率为2.45%。将超声波提取的方法同热回流提取方法进行了比较,结果表明:超声波辅助提取所用时间短、效率高、方法简便,可用于提取黄檗叶片中总黄酮,结果可靠。     

黄芪水提液分子量分布特征——基于微波辅助法和超声波提取法的对比

对比微波辅助法和超声波提取法对黄芪水提液分子量分布特征的影响。结果表明:对于分子量为2 000～50 000的较大物质,微波辅助提取10 min的浸出量是超声辅助提取30 min的14.53倍;对于分子量大于50 000的物质,微波辅助提取10 min的浸出量仅占总浸出物的1.947%,而超声辅助提取50 min为14.933%。因此,微波辅助工艺在较大分子量有效成分的快速浸出和避免无效物质的浸出方面显著优于超声波辅助工艺。     

超声波辅助法提取菊芋菊糖的最佳工艺

采用超声波辅助热水浸提法提取菊芋中的菊糖.结果表明,相比于热水浸提法,采用超声波辅助法可以将菊糖的提取率提高28.73％,效果显著.通过单因素试验和正交试验得到最佳提取条件为超声波输出功率112W、超声波提取时间25 min、料液比1∶15,水浴提取温度100℃.在此条件下菊糖的提取率可达到70.05％.影响因素从大到小依次为:水浴提取温度＞超声波输出功率＞料液比＞超声波提取时间.     

正交试验优化超声波辅助法提取赤小豆黄酮技术研究

以赤小豆黄酮的提取率为指标,采用单因素和正交试验对超声波辅助提取工艺条件进行优选。结果表明:赤小豆黄酮最佳提取工艺条件为料液比1∶50(g·m L-1),乙醇的体积分数70%,超声时间70 min,超声功率100W,在此条件下黄酮提取率为0.581%,4个因素对赤小豆黄酮提取效果的影响大小为乙醇体积分数料液比超声功率超声时间。     

响应面法优化超声波辅助提取桂北 金槐米中芸香苷工艺

以桂北金槐(Sophora japonica)为原料,优选出芸香苷的提取工艺,为该药材的资源开发提供参考。选取芸香苷含量为因变量,在单因素试验基础上,选取料液比、甲醇浓度、超声功率为自变量,通过响应面法优选超声波辅助提取金槐米芸香苷的工艺并进行预测分析。采用高效液相色谱法(HPLC)测定芸香苷含量:流动相甲醇溶液(A)-0. 5%磷酸水溶液(B)梯度洗脱,检测波长为260 nm。最佳提取工艺条件为超声功率250 W;甲醇浓度88. 87%;超声时间60 min;料液比1 g∶50 mL,芸香苷在此提取预测值、验证值分别为35. 32%、33. 19%,两者相差不大。结果表明,优选的提取工艺稳定可行、预测性良好,能提高金槐槐米资源的合理利用,能为槐米芸香苷制剂开发提供参考。     

紫薇花绿原酸超声波辅助提取研究

为紫薇资源的高效开发和综合利用提供一些参考依据。利用超声波辅助提取紫薇花中的绿原酸,探讨了乙醇浓度、料液比和超声时间等因素对绿原酸得率的影响,通过正交试验确定紫薇花中绿原酸的最佳提取工艺。紫薇花中绿原酸的最佳提取工艺为A1B1C2,乙醇浓度为20%,超声时间为90 min,料液比为1∶50(m/V,g∶mL)。     

响应面法优化超声波辅助提取泽泻挥发油工艺

[目的]响应面法优化泽泻挥发油超声波辅助法提取工艺.[方法]以泽泻挥发油得率为指标,在单因素试验的基础上,选取料液比、提取温度和超声时间3个因素进行Box-Benhnken响应面法试验设计,对其提取工艺参数进行优化.[结果]通过软件模型拟优化后得到超声波提取泽泻挥发油的最佳工艺参数为料液比1∶8.27、提取时间41.33 min、提取温度51.4℃,泽泻挥发油得率为6.315％,与理论值较为接近.[结论]响应面法建立的泽泻挥发油提取工艺模型得率高,并能很好地预测试验结果.     

超声波强化秸秆乙醇化原料碱预处理效果研究

以农业废弃物秸秆资源的综合利用为目的,对玉米秸秆乙醇化的超声波与碱联合预处理的工艺条件进行了研究.结果显示,NaOH浓度、基质浓度和粒径为主要影响因子.最佳条件为: NaOH 0.5%、基质浓度45 g/L、粒径0.50 mm.超声波有利于强化秸秆预处理,还原糖得率明显高于碱单独预处理时的得率.从试验效果考虑,采用NaOH浓度0.5%,超声波功率为480W,处理时间为30 min时,可达到最佳的处理效果.     

水提茶油法茶渣中茶皂素的超声波辅助提取方法

[目的]研究超声波辅助乙醇提取茶渣中的茶皂素,为茶皂素的提取提供参考。[方法]以提完茶油后的茶渣为原料,研究超声波辅助乙醇提取茶渣中茶皂素的工艺方法。在单因素试验的基础上,选择乙醇体积分数、温度、料液比和时间4因素3水平进行中心组合试验,建立茶皂素提取率的二次回归方程。[结果]超声波辅助乙醇提取茶渣中茶皂素的最佳工艺参数为:乙醇体积分数70%,料液比为1∶10 g/ml,浸提温度60℃,超声时间30 min,提取2次,提取率达(89.854 3±0.485 8)%。[结论]采用超声波辅助提取茶皂素的方法整个提取过程耗时短、能耗低、操作简便且茶皂素提取率高。     

优选黄柏多糖超声波辅助提取工艺的研究

[目的]采用超声波技术辅助提取黄柏多糖。[方法]通过正交设计对提取工艺进行优化,考察因素为提取温度、提取时间、pH值和次数。[结果]影响黄柏多糖提取的主要因素是提取次数,优选方案为温度95℃、时间25 m in、pH 9、提取3次。[结论]该方法简单、高效,具有良好的精密度和稳定性,重现性好,是提取黄柏多糖的一个可行的方法。     

超声波辅助提取核桃青皮中单宁的研究

文章采用超声波辅助提取核桃青皮单宁,通过单因素及正交试验优化工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为乙醇浓度为70%、液料比为15：1、提取温度为55℃、提取时间为50分钟、盐酸浓度为1.5%,在此条件下单宁提取率达10.49毫克/克。     

木棉花花青素超声波辅助提取工艺的响应面法优化

对提取工艺主要参数进行三因素五水平试验设计,采用响应面试验优化超声波辅助提取木棉花花青素的提取条件.结果表明,超声波辅助提取的最佳工艺条件为提取时间50 min,料液比1∶40(m/V,g:mL),超声波功率210W.     

响应面法优化超声波辅助提取玛咖总黄酮的工艺研究

[目的]优化玛咖总黄酮的超声波辅助提取工艺.[方法]采用Box - Behnken试验设计及响应面分析法对玛咖总黄酮的超声波提取工艺进行优化,建立回归模型.[结果]得到回归方程:Y=2.080 +0.074 X1 -0.099X2-0.057X3-0.697X12 -0.209X22 -0.336X32 +0.005X1X2+0.05X1X3+0.169X2X3;最佳提取工艺为乙醇浓度70.3;、料液比1∶27、超声时间28.4 min,此工艺条件下玛咖总黄酮的提取率为2.113;,与模型预测值吻合.[结论]响应面回归方程与试验结果拟合性好,可用于实际预测,为玛咖总黄酮的提取提供了参考.