强磁防蜡应用试验

本文根据化学、物理学、电磁学及相分离、“颗粒”沉降理论,对强磁防蜡机理进行了探讨,认为石蜡烃分子在强磁场作用下被顺时极化和部分磁化,从而阻碍了石蜡烃分子的聚集和沉降。文中还对强磁防蜡在油田集输管道的应用和试验作了介绍,并对影响强磁防蜡效果的因素进行了分析。     

SO4防结蜡防腐涂料的研制与应用

介绍了以可形成高光滑度表面覆盖层的聚氨酯树脂为基料，添加有憎蜡作用的助剂等颜填料研制出的ＳＯ４防结蜡防腐涂料。从这种防腐涂料的基料选择，颜填料及溶剂分析，性能试验及现场应用等几个方面进行了研究。研究和应用试验结果表明：ＳＯ４涂料不仅具有优良的物理机械性能和耐化学介质稳定性等防腐性能，而且防结蜡效果较为明显，能阻止蜡晶在油管及抽油杆表面的吸附。     

评价防蜡剂和减阻剂的新方法

介绍了一种可以在现场运行条件下连续测量流变性变化和筛选评价防蜡剂和减阻剂的新方法,同时提出了寻求有效防蜡剂的选择标准。对于特定的原油和流动条件,此标准可以保证所选择的化学剂是最有效的,9家化学公司参加了为北海油田开发选择有效防蜡剂的工作,针对几种含蜡原油,应用这种新方法测试评价了20多种防蜡剂。这种新方法可以提供运行温度范围内的流变数据、蜡沉积速度、防蜡效果、总平均防蜡效果和流体流动性改进程度。通过试验,多数防蜡剂在高温下有较好的防蜡效果,而低温下不理想,减阻剂在北海海底温度条件下效果不佳。     

倒扣瓶法测定微生物清防蜡剂防蜡率试验研究

微生物清防蜡剂以防蜡为主,但其防蜡率的具体测定方法却一直没有被明确提出,更无相关统一的评价方法标准,这使得微生物防蜡率成为了一个无法定量的问题,这一现状也严重影响了微生物清防蜡剂的规模化应用。在查阅相关文献资料、参考国内相关试验方法 (如静态法(即挂片法)、倒杯法)等基础上,提出了测定微生物清防蜡剂防蜡率的一种新方法——倒扣瓶法,并进行了验证试验。验证试验结果表明,倒扣瓶法操作简单,能反映出微生物清防蜡剂的防蜡效率,是一种评价微生物清防蜡剂防蜡率的有效方法,为微生物清防蜡剂的研究、评价和现场实际应用提供可靠的依据。     

原油输送管道内涂层防结蜡问题研究

管道内涂层可以减少原油中的蜡在管壁上的沉积量,利用自行设计的原油动态结蜡模拟装置,对比研究了不同涂层的防蜡率,以及在不同搅拌转速和不同的油温及壁温下管壁内涂层对防蜡率的影响。结果表明,涂层的防蜡率随着时间的增长有下降的趋势;搅拌速度越大,防蜡效果越好;壁温和油温对防蜡效果影响不大。     

微生物清防蜡技术研究及应用

利用从大庆含蜡原油中分离、纯化得到的微生物清防蜡菌种和高产表活剂菌种,经鉴定清防蜡菌种和高产表活剂菌种均为芽孢杆菌属.以菌种对固体石蜡的降解率为指标,按照不同的比例将清防蜡菌种和高产表活剂菌种混合接种.当清防蜡菌种与高产表活剂菌种的复配比例是5∶3时,培养7 d后,清蜡率达到59%,防蜡率达到57.4%,原油粘度降粘率为44.7%,原油凝固点降低了3.4 ℃,培养液表面张力降低46.5%.采用微生物清防蜡技术对大庆外围榆树林油田的3口井进行现场试验,井12-36日产油增长41.2%,洗井周期由40 d延长至149 d,减少洗井次数4次;井13-39日产油增长33.3%,洗井周期由45 d延长至158 d,减少洗井次数5次;井14-43日产油增长37.5%,洗井周期由30 d延长至122 d,减少洗井次数5次.     

浮顶原油罐的防蜡装置

全属浮顶油罐虽已广泛使用,但罐壁结蜡问题却始终没有得到很好解决。有的原油罐甚至将稠油挤到浮船顶上,给生产管理带来很多麻烦。近年来我院与秦皇岛输油公司的有关人员共同努力研究、设计出蒸汽盘管防蜡装置,如图1和2所示。该装置是由蒸汽立管、高压蒸汽胶管、分汽包及环形盘管等部分组成,其安装简便易行。 该防蜡装置经在秦皇岛泵站在10×10~4m~3等浮顶油罐上使用后,效果良好,罐壁基本上无蜡迹,甚至可见到罐壁板的金属光泽。     

聚丙烯酸酯类防蜡剂的合成与性能研究

油井结蜡是油井生产过程中经常遇到的问题.使用防蜡剂是解决这一问题最简单有效的方法之一.以丙烯酸和十六醇为原料,在引发剂和交联剂的作用下合成了聚丙烯酸高碳醇酯防蜡剂,采用静态防蜡法筛选出最优防蜡率的防蜡剂,对其合成条件及用量等因素进行了探究,并用红外光谱表征了结构.结果表明,利用红外光谱对合成产物的结构进行了表征,其结构与目标化合物一致;最佳合成条件为反应温度70℃、反应时间5h、引发剂用量0.15％、交联剂用量为2％;合成的聚丙烯酸十六醇酯防蜡剂在原油中的适宜加量为800～900mg/L.     

管道输送系统液体弹性波防蜡防垢特性研究

考察了同田管输送系统任一截面上的速度分布，流量与压力梯度的关系，研究了高，低切变率流动中颗粒的运动规律及径向迁移理论，指出无论颗粒最初位置在何处，在高切变率流动场中颗粒都向离管轴约０．６Ｒ（半径）处的平衡位置移动，并且迁移速度随雷诺数增大而增大，根据以上理论结合管输系统流体的振动规律，研究了防垢防蜡机理。     

用双曲正切结蜡模型计算含蜡原油管道的结蜡分布

在原油热输管道修复开挖暴露长度的计算中,应用了双曲正切结蜡模型计算管道开挖前的结蜡厚度分布。对模型的验证表明,双曲正切结蜡模型用于计算含蜡原油管道的结蜡分布是可行的,计算得到的热油管道开挖暴露长度更合理。     

一种新型油罐防腐涂料的研制

针对油罐内壁防腐涂料涂装前都必须对油罐表面进行处理(即除锈)的不足，研究开发了一种新型带锈涂装的油罐抗静电防腐涂料，介绍了该涂料的原料组成、防锈机理、配方、技术指标、物理性能、生产工艺和施工工艺等，该涂料的应用可大幅度降低劳动强度和减少环境污染，具有良好的应用前景。     

埋地钢质管道补口材料的失效分析

通过案例分析和研究调查，提出埋地管道补口材料的早期失效是影响管道外防腐层完整性的主要形式。对管道外防腐层补口材料失效的原因进行了分析，指出补口材料施工工艺复杂、现场施工难度高导致了补口材料失效。根据各种防腐涂料的不同性能和应用条件，提出了管道补口材料的选用应注意的问题。     

管流剪切对改性原油流动性的影响

依据流体剪切形变的原理，导这中流体的剪切速率分布函数和当量剪切速率计算公式，提出了管道湍流的脉动剪切速率要领及其计算方法。按照当量剪切强度的相等的原则，给出了管道层流与湍汉及粘度计之间的等效剪切模拟基础，并指出通常把工业管道的管壁剪速作为当量剪切速率来模拟管道湍流剪切是不准确的，特别是高雷诺数时，把管壁剪速看作当是剪切速率的模拟试验会严重扩大工业管道中管流剪切的影响。文中给出的计算方法和模拟方法，