关于花生果水分测定方法的探讨

依据GB 5009.3-2016测定花生果水分,结果发现样品前处理采用整粒粉碎后测定,测定结果与真实水分存在偏差,这主要是由于花生果的水分与花生果的组成存在着密切的关系。本文采用花生果壳、果仁分别烘干测定水分,然后根据出仁率综合计算花生果水分,并与花生果整粒粉碎后测定结果进行比较,测定结果更接近花生果真实值,偏差较小,准确度较高。     

不同水分磨的粉碎细度对粮食水分含量的影响

选用不同水分梯度的稻谷、小麦和玉米样品,用不同型号的水分测试磨的不同档位进行粉碎处理,得到不同粉碎细度的样品,采用GB 5009.3-2016中的第一法直接干燥法测定其水分含量.结果表明:同一份样品在不同的粉碎细度下水分测定结果有差异,粉碎细度越高,水分含量越高,基本成正相关;A型水分磨的1～2档与B型水分磨的0档粉碎...     

不同粉碎机对粮食水分测定的影响

阐述了粮食水分测定在粮油检测中占有的重要地位。分析了4种不同类型的粉碎机制备样品,高水分玉米差异较大,结果最大差值达到2．9％,一般在0～2．9％之间;同一样品存在明显差异,FSF粉碎机、JFSD-70实验室粉碎磨对玉米水分测定可能更接近真实玉米水分。而万能粉碎机测定结果与玉米真实检测水分差异较大;低水分玉米4种粉碎机检测水分差异较小。分析了产生误差的原因。     

稻谷仓壁材料摩擦系数的实验研究

利用土工合成材料综合测定仪测定了不同法向压应力（25 kPa、50 kPa、100kPa、150 kPa、200 kPa）下稻谷（水分含量为13.55%、15.14%、17.00%、19.19%w.b）与不同仓壁材料（不锈钢板、混凝土板、木板）的摩擦系数。结果表明：稻谷与不锈钢板摩擦系数较小,与混凝土板和木板的摩擦系数较大;随着法向压应力的增大,稻谷与各仓壁材料的摩擦系数均呈不同幅度的减小;随着水分的增大,稻谷与各仓壁材料的摩擦系数增大。根据实验结果,可拟合出摩擦系数与法向压应力、水分含量的关系方程。     

相对真空度和干燥温度对稻谷间歇干燥品质的影响

通过对初始水分为20.13%的稻谷进行间歇干燥试验,研究不同相对真空度以及不同干燥温度对稻谷干燥后品质的影响,测定干燥后稻谷爆腰率、脂肪酸值以及直链淀粉含量的变化,并对其进行相关性分析。试验结果表明:随着相对真空度的增加,稻谷的爆腰率小幅上升,脂肪酸值随之增加。随着干燥温度的增加,稻谷的爆腰增率、脂肪酸值以及直链淀粉含量也随之增加。相关性分析表明:稻谷的爆腰增率与脂肪酸值以及直链淀粉含量呈极显著正相关性,脂肪酸值与直链淀粉含量没有显著的相关性。     

稻谷品变模拟中脂肪酸值测定的误差与结果比较

选取稻谷以GB／T20569--2006《稻谷储存品质判定规则》为基准,阐述了实际操作国标中碱滴定法测定稻谷脂肪酸值终点难判断的弊端,并通过对比手滴法实验与脂肪酸值测定仪自动滴定法,校正了不同仪器之间的台间差,探索了砻谷对稻谷脂肪酸值测定结果的影响,发现砻谷次数和粉碎粒度在一定程度上对测定结果均有影响。以期为科研及实际应用试验中准确测定稻谷脂肪酸值提供参考。     

粮食水分快速测定方法探讨

水分含量是粮食的一项主要质量指标.本实验在不同条件下对粮食水分进行快速测定,通过比较测定结果和样品的真实水分含量,得出以下结论:用快速水分测定仪测定粮食水分,当倾倒时间为6s～8s时,结果最准确.快速测定法方法简便,效率高.     

安徽地区钢板仓稻谷就仓干燥试验

研制了一款组合式钢板仓,配合通风导管使用,开展高水分稻谷就仓干燥试验,将初始水分含量为23.4%的稻谷降至13.5%(安全水分),且水分分层控制在0.3%/m粮层内,干燥后稻谷品质良好,单位能耗为2.9 kW·h/(t·1%)。     

不同水分"盐丰47"稻谷低温和准低温储粮品质变化规律研究

为探讨稻谷低温和准低温储粮品质变化规律,以“盐丰47”稻谷为试材,研究不同水分稻谷在不同温度下储藏270 d的品质变化,测定了脂肪酸含量、发芽率、新鲜度、出糙率、整精米率、黄粒米率和食味值,并分析了指标间的相关性。结果表明：“盐丰47”稻谷在15~19 ℃储藏270 d能保持较好的储藏、加工和食用品质;随着稻谷水分含量的升高,其脂肪酸含量和黄粒米率均升高,而新鲜度呈下降趋势;稻谷的出糙率、整精米率均与脂肪酸含量呈负相关,与新鲜度呈正相关;脂肪酸含量（Y1）、新鲜度（Y2）、整精米率（Y4）分别与储藏温度（T）、储藏时间（D）、水分含量（W）的拟和方程为Y1=0.096T+0.014D+0.788W+2.788、Y2=-1.117T-0.77D-3.604W+165.039、Y4=-0.424T-0.033D-0.391W+83.864。综合考虑粮食储存品质和粮库经济效益,建议粳稻长期储存温度宜低于19 ℃。水分含量15.0%的粳稻具有更高的加工品质。     

山东省小麦、稻谷、玉米实仓试验与储粮安全水分的探讨

在山东区域内选择具有储粮代表性的小麦、玉米、稻谷储备仓,实施了不同水分含量的实仓试验,采集试验粮表层温度、水分、CO_2浓度和真菌孢子计数等数据,探索试验数据与安全储粮的相互关系。试验表明:山东区域的小麦、稻谷、玉米的储藏安全受粮堆温度、水分含量的制约,温度、水分越高储藏安全风险越大,粮食水分含量与反映粮食呼吸状况的CO_2浓度具有较显著的正相关。自然条件下,山东小麦、玉米、稻谷的安全储藏,其水分含量不应高于13.0%、14.0%和14.5%。     

农户小粮仓高水分稻谷通风降水试验

运用机械通风技术对农户小粮仓"丰产仓"储藏的高水分稻谷进行通风降水试验.结果表明:采用风压600Pa,风量5m3/min的离心风机(功率200W),利用单管通风道通风,在通风时间为110～120h条件下,可以将新收获的稻谷水分从18%～19%左右降至10%～13.5%,对稻谷裂纹率无影响,可以解决我国农村农户高水分稻谷在应急条件下的降水问题,从而达到安全储藏要求.     

移动式稻谷连续干燥机的探讨

针对我国南方地区稻谷收获季节短,收获稻谷的原始水分高,需要及时进行干燥处理的特点,通过对干燥机的原理、结构和特点的分析,对其关键技术进行研究和探讨,研制出移动式稻谷连续干燥机。该干燥机在高水分段(28%以上)一次流序的降水率为4%~10%,适合南方高温、高湿气候条件下,高水分含量稻谷的前期快速处理。     

优质稻谷保鲜干燥方法研究

将水分为16.0%~18.6%的新收割优质稻谷采用包装打围、中间散存的方式储藏,分别使用热风就仓干燥,自然风就仓干燥和低温储藏干燥等方法进行干燥处理,同时也使用低温烘干机和自然晾晒等方法进行干燥处理。结果表明:各种干燥处理都达到了满意的效果,达到预期干燥水分,干燥均匀,未增加裂纹粒(爆腰粒),发芽率、黄粒米率、整精米率、脂肪酯值和粘度等重要品质指标未发生明显变化,品质新鲜。通过试验找到了稻谷保鲜干燥方法,可与保鲜储藏稻谷的方法配套,为保鲜大米加工常年提供新鲜稻谷原料。     

高水分稻谷地笼通风度夏试验初探

研究采用地笼对高水分稻谷压入式通风，使粮食达到安全储藏水分，确保粮食安全度夏。     

高水分稻谷仓内干燥集成技术研究

将新收获21%以下水分的稻谷直接入仓,边入仓边利用地上笼通风系统干燥粮堆下层稻谷,入仓结束后,适时运用立管通风系统进行就仓干燥.稻谷水分由干燥前的17.5%降为干燥后的13.0%,干燥后各层稻谷水分相对均匀,霉菌带菌量及菌相、黄曲霉毒素B1均基本保持不变,较好地保持了稻谷品质.在干燥过程中,采用智能通风控制系统,适时控制风机和高效节能加热器的启停,降低了劳动强度,提高了干燥效率,经济效益和社会效益显著.     

高水分稻谷“不落地”就仓干燥试验

将田间新收获的平均水分23．1％的高水分稻谷（批次最高水分34％,批次最低水分18％）“不落地”直接入仓,利用立体组合通风自动控制系统就仓干燥。干燥结果表明：稻谷水分由干燥前的极不均匀到各层水分相对均匀并在安全水分以下,干燥前后稻谷品质保持良好。     

一种小型粮食烘干机的结构和性能分析

介绍一种小型粮食烘干机的原理和结构,对其烘干稻谷的性能进行了分析.结果表明,在高温高湿条件下,SRR-1粮食烘干机经过大约100 h的连续烘干作业,可将1 t高水分稻谷从29%降至14%左右,降水能力约为2.1 kg/h.稻谷烘后品质良好,降水均匀.该型号烘干机具有投资小,运行费用低,操作简单,维修方便的特点,适合农村小规模种粮农户的粮食烘干作业.     

基于Phoenics的稻谷通风过程水分分布模拟初探

通过改进Phoenics软件中的水分、热量和动量控制方程,并引入呼吸产生的水分源项,建立了通风过程中稻谷堆三维水分传递控制方程,可用于研究通风过程中稻谷堆内热湿传递规律。以小型测试平台数据与文献中的高大平房仓通风试验数据为基础,通过编写和导入用户自定义程序(Q1),采用有限体积元法对稻谷堆机械通风过程的水分、热量和动量方程求解。数值模拟研究结果显示,在网格数量较少的情况下,粮堆平均水分预测值仍可与实测值基本吻合,表明机械通风降水过程中稻谷的呼吸作用不可忽略。     

稻谷调质通风试验研究

在稻谷出仓前利用调质机进行调质通风,结果表明,调质后两仓稻谷水分分别增加了0.69%和1.05%,稻谷品质有所提高。调质通风操作简便,具有良好的应用效果。