木材干燥窑自动控制系统

研制的木材干燥窑测控系统，采用国产仪表配套，以高可靠性的工业控制计算机为核心，它能灵活地设置或修改干燥基准，以模拟和数字显示方式实时反映窑内工况，按照设置的干燥基准对干燥工艺全过程进行自动控制，并能储存和打印输出数据资料，为生产过程的自动化和企业管理提供了理想的手段，该系统已投入生产并取得了较好的效果。     

一种新型的木材干燥电脑自动控制装置

该装置采用时间基准专家系统控制干燥过程，避免了使用电测含水率法不可靠的影响，从而确保了干燥工艺和控制过程的合理性和准确性。使用结果表明，该机控制精度达±１℃，可使干燥时间缩短２０％以上。     

木材干燥窑智能化控制系统的设计

推出了一种新型的全自动木材干燥智能控制系统，以取代常规木材干燥控制设备，具有结构简单、功能齐全、投资少、性能可靠，能对木材干燥过程中的各参数进行在线测量，并能根据所选定的工艺基准对木材干燥的全过程进行自动监测和控制。该系统适合我国国情，有利于促进我国经济发展，提高木材工业的地位。     

浅析木材干燥中的干燥梯度控制法

浅析木材干燥中的干燥梯度控制法张国宝，刘耀祥（吉林省露水河林业局福华地板公司）木材在干燥过程中，决定其干燥速度、干燥质量主要取决于所采用的干燥基准，而控制干燥基准的核心，一般来讲主要是控制干燥介质的温度、相对温度。对于干燥梯度控制法，在控制干燥介质温...     

木材干燥的自动控制

随着科技的发展，自动控制在木材干燥上用得越来越多。进口干燥设备几乎全部采用自动控制。国产干燥设备也在逐渐向自动控制过渡。由于木材干燥的特殊性，自动控制种类繁多，方式各异，令人有无所适从之感。本文旨在帮助使用者对木材干燥的自动控制有全面的、清晰的了解，以便更好地选择和使用适合自己情况的自动控制木材干燥设备。1自动控制的类型木材干燥过程实际上就是干燥介质作用于木材的过程。在这一过程中，木材的性质无法改变，因此也无法控制。人们能够控制的只是干燥介质的性质。所以，干燥过程的控制实际上只是对介质条件的控制…     

25～30mm厚兴安落叶松锯材快速干燥工艺探讨

对我国大兴安岭地区落叶松25～30mm厚锯材的快速干燥工艺基准进行了试验与探讨。通过试验与分析得知，试验所制定的干燥工艺基准能够满足该树种及规格锯材的木材干燥生产要求，其经济效益可观，木材干燥生产企业可以参考采用。     

WDCS-4木材干燥控制系统的性能及特点

木材干燥是木制品加工过程中一个非常重要的环节，本文简述了WDCS-4控制系统的结构，特点，着重阐述了增强系统抗干扰特性，提高木材干燥质量的几种措施和方法。     

榉木干燥过程控制与干燥质量关系的探讨

介绍了榉木类板材在以蒸汽为干燥介质的常规干燥窑中干燥时应用的干燥基准,提出了为减少木材干燥缺陷应采用的工艺措施及控制过程。     

MQ—I型球果木材两用干燥室的研制及干燥工艺探讨

对球果－木材两用干燥室性能检测测试及其干燥质量结果表明，该干燥室技术性能稳定，温度均匀，干燥质量较高。     

温湿度控制系统对木材干燥的影响及优化设计

通过对常规蒸汽窑干燥木材过程中影响空气温度、湿度控制稳定性因素的分析,以及对当前国内木材干燥行业所使用的温、湿度控制仪器中控制类型及控制方式的分析,认为采用干、湿球温度计方式;以先进的智能湿度测控仪表、一些逻辑元件及电子电路组成适合于木材干燥工艺的木材干燥温、湿度半自动控制是比较经济实用的。分析了全自动控制的优缺点并对其不足之处提出了一些改进建议。     

小径原木干燥工艺初探

本文是在桦木（Ｂｅｔｕｌａｐｌａｔｙｐｈｙｌｌａ）、刺槐（Ｒｏｂｉｎｉａｐｓｅｕｄｏａｃａｃｉａ）与水曲柳（Ｆｒａｘｉ－ｎｕｓｍａｎｄｓｈｕｒｉｃａ）等小径原木干燥可行性分析与干燥特性研究等工作的基础上，总结出了小径原木的干燥工艺过程。生产实践证明，该工艺过程对小径原木的干燥是可行的。     

山毛榉干燥过程控制与干燥质量关系的探讨

介绍了山毛榉类板材在以蒸汽为干燥介质的常规干燥窑中实用的干燥基准及为减少木材干燥缺陷所采用的工艺措施及控制过程。     

底风式蒸汽加热干燥室的改造设计

目前，我国木材干燥技术及设备的发展已接近世界先进水平，除湿干燥、太阳能干燥等技术设备应有尽有，常规蒸汽干燥也广泛采用了全铝组装壳体、室内直联电动机及计算机全自动控制等先进技术。但这些设备由于造价高，使得一些小型木制品企业不敢问津。他们需要的是更符合自身实际，投资不多，且能保证干燥质量的木材干燥室。 笔者不久前对小兴安岭新林木制品厂的五间简易干燥室进行了改造设计，运行结果表明，该设计以有限的投资取得了良好的干燥效果。现介绍如下，供有关企业参考。１原干燥室的基本结构和缺点１．１基本结构 原干燥室属典型…     

MQ-Ⅰ型球果木材两用干燥室的研制及干燥工艺探讨

对球果─木材两用干燥室性能检测测试及其干燥质量检验结果表明，该干燥室技术性能稳定，温度均匀，干燥质量较高。     

新型木材干燥轴流风机的优化设计

根据木材干燥轴流风机工艺要求，采用“Ｓ”型中弧线新型翼型，提出了一种以工作轮效率最高为目标，环量梯度为控制度量，同时考虑到各种气动约束的最优控制优化模型，并用该优化方法设计了变功流型的双向轴流风机，设计效率与试验值一致，比常规等环量流型效率高４％左右，较老式木材干燥风机的性能有较大幅度的提高，表明本优化方法合理可行。该型风机有良好的工业应用前景。     

木材干燥微机控制系统

木材干燥是决定木制品质量的重要工艺手段。为了提高木制品的产品质量，应该选择经济合理的木材干燥工艺方法。在木材干燥过程中，影响木材干燥质量及成材率的因素很多，如：材种、材型、木材含水率、窑内温、湿度及热风循环速度等。实践表明，目前大量使用的常规及半自动控制的木材干燥方法，很难获得理想的干燥效果，不能满足人们对木材干燥质量的要求。因此，有必要研究新的木材干燥控制方法。全自动木材干燥控制方法是较理想的干燥控制方法，它可对木材干燥全过程进行自动控制，这不但可以降低工人的劳动强度，而且还可以提高产品质量及…     

木材干燥装置的应用研究

根据各种木材的干燥特点，研究设计木材干燥装置，以满足各种树种、规格木材的干燥要求。通过木材干燥装置的应用研究，分析了各种装置的干燥特点，以提高木材干燥质量。降低干燥能耗。     

炉气间接加热木材干燥窑微机控制系统

介绍一种以8031单片机为核心的木材干燥控制系统的功能与工作原理,描述了该系统中以8031单片机为核心的硬件系统、软件结构以及采取的抗干扰措施。该系统实际应用效果表明：它能按程序设定的要求对木材干燥过程进行精确控制,使干燥质量明显提高,干燥时间缩短10％～30％。     

自然循环干燥窑的改造设计

常州建筑构件厂的自然循环蒸汽干燥容是1981年建造的，共两座，两座干燥窑之间有一2m宽的通道，其结构如图1所示。加热器由外径120mm、壁厚3mm的无缝钢管焊接而成，排列在干煤窑的两侧和材车的下部，以蒸汽为热源。干燥窑的顶部设有两个排气道，以排除木材中蒸发出来的水分。墙体为砖墙与铝内壁混合结构，中间填聚氨脂泡沫塑料作保温层。该干燥窑由于不能有效地将热量传给木材，也不能有效地将木材中蒸发出来的水分排往大气，因此，不但木材的干燥周期很长，而且干燥不匀，较易产生干燥缺陷，以致于干燥产量和干燥质量均不能满足生产的要求…     

木材太阳能干燥技术的实践与应用

给出了用于木材太阳能干燥的三种主要类型干燥室的特点、结构和技术指标，简要介绍了太阳能与除湿机联合干燥技术，分析了木材太阳能干燥技术的工艺要点，列举了该技术的优点、不足及适用范围。