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工艺参数对刨切薄竹染色上染率影响的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
染色是提高竹材装饰性能的重要手段,对提高刨切薄竹的附加值,拓展刨切薄竹的应用范围具有重要的意义。染色工艺是薄竹染色的重要手段,上染率是判断刨切薄竹染色效果的主要指标。本文对染色上染率的工艺参数如染色温度、染色时间、pH值以及染液材积比等进行研究。结果表明,染色温度对刨切薄竹单板上染率的影响极显著,随着温度的升高,上染率增加,90℃时,上染率达到最大值;随着染色时间的延长,刨切薄竹单板上染率逐步增加。0.4 mm厚的刨切薄竹单板在90℃染色30 m in,能达到要求的染色效果;随着材积比的增加,染料吸附量也增加。 相似文献
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利用磷酸氢二铵[(NH4)2HPO3]和硼砂(Na2B4O7·10H2O)(质量比4∶1)复配的阻燃剂对刨切薄竹进行阻燃处理,采用热重(TG)、微商热重(DTG)法对阻燃和未阻燃刨切薄竹的热解性能进行研究.结果表明:阻燃刨切薄竹与未阻燃处理的刨切薄竹相比,在其热解过程中质量损失率明显降低,未阻燃薄竹的残余质量百分比为17.96%,载药量3%、4%、7%的阻燃刨切薄竹的残余质量百分比分别为23.75%、25.54%、27.4%,其残余质量百分比分别比未阻燃簿竹增加了32.2%、41.98%、52.56%,而成炭率显著提高;热分解的起始温度也有所提前,说明阻燃刨切薄竹获得了较好的阻燃效果,随着刨切薄竹载药量的增加,阻燃效果也越明显. 相似文献
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《林业机械与木工设备》1997,(10)
专利简介新型竹地板系列该发明是以竹是以竹材为基材,以薄竹片、竹壳,竹片涂光涂料,竹叶、竹青经过处理粘贴在胶膜纸中为装饰材料。与基材一次复塑而成,实现了装饰整张化。其竹材利用率高,装饰效果好。(专利申请号:95109413)木工四面刨机床该机床由活动平... 相似文献
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INTRODUCTION Wood is far from a stable material. One of the biggest challenges for woodworking is learning to work within the constraints of wood properties. Discoloration of wood directly influences the decorative performance of wood products. Therefore, the degree of color change is a critical factor that determines the utilization area of dyed wood (Sakuragawa Satoshi, 1996). Discoloration has occurred because the wood components and dye molecules are degraded by UV-ray (Kaneko Shin… 相似文献
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采用乙醇处理、碱处理和热水处理三种方式对尾巨桉单板进行预处理,由正交试验确定最佳染色工艺并在最佳染色工艺条件下对预处理单板进行染色,然后对染色单板的着色性能、耐光色牢度及耐水色牢度进行测定。结果表明:正交试验确立的最佳染色工艺为染液温度70℃、染色处理时间45 m in和酸性蓝浓度0.2%,其中染液温度是影响染色效果的最主要因素;三种预处理方法能够提高尾巨桉单板的渗透性并对着色性能影响不大,同时会使染色处理材的耐光性小幅下降;三种预处理方式对染色材的耐水色牢度有较好的促进作用,其中热水处理最好,乙醇处理次之,而碱处理最差。 相似文献
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高性能竹基纤维复合材料制造技术 总被引:2,自引:0,他引:2
针对我国竹材人造板工业发展过程中遇到的竹材青黄界面有效胶合和竹材单板化利用技术难题,中国林业科学研究院木材工业研究所开发了竹材单板化制造技术、纤维原位可控分离技术、酚醛树脂梯级导入技术和竹基纤维复合材料成型技术等多项技术,研制了多功能竹单板疏解机,建立了竹基复合材料制造技术平台,开发风电桨叶基材、全竹集装箱底板、室外园林景观用材、建筑梁柱、家具、火车车厢底板、水泥模板及建筑撑木等8种竹基纤维复合材料,使毛竹等大径竹材的一次利用率从20%~50%提高至90%以上,使丛生竹、小径毛竹、其他散生杂竹等未能工业化利用的竹材得到高效利用。 相似文献
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以杨木单板和竹帘为原料,采用低分子量水溶性酚醛树脂浸渍处理,通过干燥、组坯、热压等工艺制备竹木复合强化单板层积材。探讨了组坯方式、压缩率、热压温度、热压时间4个因素对竹木复合强化单板层积材弹性模量(MOE)和静曲强度(MOR)的影响。结果表明:表层为一层竹帘的竹木复合强化单板层积材的MOE和MOR较大,分别是13.43GPa、148.13MPa,与表层为杨木单板次表层为竹帘组坯方式相比分别增加了33.63%、56.16%。确定了竹木复合强化单板层积材较合理的制造工艺参数。 相似文献