小麦麸皮多糖提取工艺研究

用小麦麸皮为原料,以水为提取溶剂制备水溶多糖。对影响提取麸皮多糖的工艺参数如浸提温度、浸提时间、料水比等进行单因素试验,并在此基础上设计正交试验,得出提取麸皮多糖最佳工艺条件:浸提温度100℃、料水比1∶25、浸提时间4 h。     

假酸浆子胶质提取工艺研究

假酸浆子种籽含有无毒、无色、无味、可食用的胶质,该胶质具有食用价值和药用价值。现对假酸浆子胶质提取工艺进行了试验研究,提取时的料水比、温度及提取时间和次数等因素对假酸浆子胶质提取率的影响。结果表明,在单因素试验的基础上,采取正交设计试验,确定影响因素大小顺序为:料水比浸提时间浸提温度,其中料水比为显著因素;并优选出最佳的工艺参数为:料水比1∶10、浸提温度80℃、浸提时间40 min。     

热水法提取火龙果花多糖的工艺优化

采用热水法提取火龙果花多糖,研究不同的加热温度、料水比、加热时间等3个单因素对火龙果花多糖提取量的影响,采用L9(33)正交试验确定最佳提取工艺参数。结果表明:在加热温度90℃、料水比1∶35、加热时间3h的条件下,火龙果花多糖的提取效果最好,为55.87mg.g-1。     

内脂豆腐的制作方法

内脂豆腐以β-葡萄糖酸内脂为凝固剂,制作工艺简单,质地细腻洁白,保质期长。做法如下:1.泡豆选用豆脐(豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆,洗净,在春、秋季水温10℃～20℃时,浸泡12～18小时;夏季水温30℃时,浸泡6～8小时;冬季水温5℃时,浸泡24小时。水质以纯水、软水为佳。以豆、水重量比1∶3为好,浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2.2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满,裂开一线。浸泡时间过长,会影响出浆率。2.磨浆选用能进行浆渣自动分离的磨浆机,粗磨、细磨2～3遍,以尽可能提高大豆蛋白的抽提率。磨浆过程中加水量…     

菠菜速冻工艺研究

对菠菜速冻加工过程中的漂烫工艺进行了研究,通过测定Vc含量、色差(A*)值、感官分值和过氧化氢酶活性这4项指标来确定最佳的漂烫工艺,综合分析得出最优处理组合为:漂烫温度100℃,漂烫时间30s,料水比1∶10。     

混菌发酵全价饲料条件优化的研究

[目的]探讨多菌种发酵全价料产生乳酸的可行性。[方法]采用混合菌种联合厌氧发酵的方法,利用塑料薄膜袋对无抗全价饲料进行发酵处理。以乳酸产量为考察指标,以不加抗生素的断奶仔猪日粮为原料,研究发酵时间、温度、料水比、pH对全价饲料中产乳酸量的影响。[结果]最佳的混菌接种组合为:乳酸菌∶酵母菌∶枯草芽孢杆菌=3%∶2%∶1%。使用最佳的菌种组合发酵全价料的最佳工艺条件为:发酵时间3 d,发酵温度35℃,料水比1∶0.8,pH 6.5。[结论]该研究为断奶仔猪的生产实践提供参考。     

绿豆、梨复合固体饮品研究

以绿豆、梨为主要原料,研究绿豆梨复合固体饮品的生产工艺及其关键工序。在试验中对绿豆浸泡条件进行研究,结果表明,当料水比为1∶3、NaHCO3浓度为0.125%、水温为30℃、浸泡时间为12h时,浸泡效果较好。经脱腥、熬煮、磨浆后制得绿豆乳,其最佳配方为:以绿豆乳为基准,梨汁添加40%,白砂糖添加3%。将各配料混合后过胶体磨超微磨,经喷雾干燥即可制得绿豆梨复合固体饮品。     

紫苏叶挥发性成分的提取及分析

以灌云县紫苏叶为原料,对其挥发油进行水蒸气蒸馏提取研究,并使用气质联用方法(GC-MS)对挥发油成分进行分析。从紫苏叶挥发油中鉴定出含量较多的27种成分,相对含量较多的是紫苏醛(38.47%)、(顺,反)-α-金合欢烯(17.49%)和β-石竹烯(13.55%)。考察了在水蒸气蒸馏下,浸泡温度、浸泡时间、料水比和蒸馏时间等因素对出油率的影响,并通过正交试验优化得到最佳工艺条件,即:浸泡温度65℃,浸泡时间1.5 h,料水比1 g∶20 m L,蒸馏时间2.5 h。在此条件下,挥发油得率为0.52%。     

低次烟叶蛋白质提取工艺研究

以低次烟叶为材料,研究了烟叶蛋白质最佳提取工艺。采用L9(34)正交试验设计研究了烟叶磨浆 工艺。结果表明,磨浆工艺的最佳工艺参数为固液比(烟叶:水)1:17,提取温度60℃,提取液pH 8．0,磨浆2次。 采用响应曲面分析法研究了烟叶蛋白碱溶工艺,得到其最佳工艺参数为温度60℃,pH 8．0,时间60 min,搅拌条件 下碱溶3次。烟叶蛋白酸沉操作中,在pH 3．0,4℃下静置8 h效果最佳,最终烟叶蛋白提取率为76．62％。     

真姬菇氨基酸类风味物质超声波提取工艺优化

为确定真姬菇氨基酸类风味物质的最佳提取条件,以氨基酸态氮提取率为指标,通过单因素试验设计和正交试验设计对真姬菇氨基酸类风味物质超声波提取工艺进行优化研究。单因素试验结果表明:提取温度选择70℃,料水比选择1:14,提取时间选择45min时比较适合;正交试验结果表明:影响氨基酸态氮提取率的因素为温度>时间>料水比,温度影响最大,时间次之,料水比影响最小,超声波提取真姬菇氨基酸类风味物质的最佳工艺条件为温度80℃、时间30min、料水比1:16,在此最佳工艺条件下氨基酸态氮提取率为(0.915±0.007)mg·g^-1。     

河湟红花中红花黄色素的微波辅助提取

为研究河湟红花(Carthamus tinctoriusL)中红花黄色素微波辅助提取的最优条件,用正交试验对不同提取因素进行了研究,并分别考察了提取时间、提取温度、固液比和提取功率对红花黄色素提取率的影响.结果表明,微波辅助提取的最优工艺条件为提取时间40 min,提取温度60℃,料水质量比1∶30,提取功率800W,该条件下红花黄色素的提取率可达6.24％.     

全麦芽黑啤酒的研制

通过考察原料配比、糖化及发酵条件等因素,确定了全麦芽黑啤酒的最佳生产工艺参数,即浅色麦芽、焦糖麦芽和黑麦芽配比为85∶10∶5,料水比为1∶4.5;采用升温浸出糖化法制备麦汁,低温发酵工艺发酵;主酵温度8~10℃,接种量3%,主发酵15 d,后发酵30 d。     

牛大力速溶茶的研制加工

分析了原料粉碎细度、煮制时间、醇沉时乙醇含量等因素对牛大力速溶茶原料浸提液制备的影响。结果表明:牛大力、千斤拔和五指毛桃等原料粉碎成10目的细粉状,煮制60 min,醇沉时乙醇含量为50%~70%,静置12 h,麦冬用15倍重量的沸水煮制45 min,菊花用20倍用量的软化水在80℃的温度下浸提45 min,浓缩,调配,喷雾干燥得成品牛大力速溶茶。通过成品各指标的检测表明,牛大力速溶茶色、香、味俱佳,口感好,味道淳厚,并无重金属、有害物质、微生物超标的现象,说明牛大力速溶茶原料选取安全合理,配比科学,其加工工艺具有一定的安全性,稳定性和成熟度,为其开发应用提供了理论依据。     

金银花中主要内含物最佳浸提条件研究

[目的]为了确定金银花的最适浸提条件,为加工金银花饮料提供参考。[方法]通过花水比、温度、时间三因素二水平正交试验,测定水浸出物、氨基酸、黄酮和绿原酸含量并分析其变化情况。[结果]金银花中水浸出物的最适浸提条件为:花水比1∶40,温度80℃,时间20 min,水浸出物含量为45.96%;金银花中绿原酸的最适浸提条件为:花水比1∶40,温度80℃,时间15 min,绿原酸含量为4.09%;金银花中氨基酸的最适浸提条件为:花水比1∶30,温度70℃,时间10 min,氨基酸含量为2.02%;金银花中黄酮的最适浸提条件为:花水比1∶40,温度80℃,时间15 min,黄酮含量为0.826 2%。[结论]金银花的最适浸提条件是花水比1∶30~1∶40,温度70~80℃,时间10~15min。     

蒙古口蘑多糖提取工艺的研究

以蒙古口蘑（Tricholoma mongolicum Imai.）野生子实体和人工液体培养的菌丝体为研究对象,采用常规热水浸提法,对影响多糖提取得率的因素以正交试验的方法进行优化。结果表明,蒙古口蘑子实体多糖提取的最佳工艺为:提取时间4 h,提取4次,提取温度70℃,醇析浓度80%,料液比1∶10,经此工艺子实体的多糖得率为5.78%;菌丝体多糖提取最优工艺为：提取时间3 h, 提取3次,提取温度90℃,醇析浓度80%,料液比1∶10,经此工艺菌丝体的多糖得率为5.93%。     

圆菇子实体粗多糖提取工艺的优化

[目的]研究圆菇子实体粗多糖提取的最佳工艺。[方法]以圆菇子实体为材料,通过单因素与正交试验L9(34)研究浸提时间、料水比、浸提温度及乙醇浓度对粗多糖得率的影响。[结果]单因素试验表明,料水比为1∶25时,粗多糖得率最大;浸提温度为70、90℃时粗多糖得率较高,分别为7.8%、8.5%;浸提时间为1.5 h时,粗多糖得率最高(8.1%);乙醇浓度为95%时,粗多糖得率最高。正交试验表明,各因素对粗多糖得率的影响由大到小依次为:乙醇浓度>浸提温度>料水比>浸提时间。当料水比、浸提温度、浸提时间、乙醇浓度分别为1∶20、90℃、2 h、95%时,粗多糖得率最高,为8.76%。[结论]圆菇子实体粗多糖提取的最佳工艺为:A1B3C3D3,即料水比1∶20、浸提温度90℃、浸提时间2 h、乙醇浓度95%。     

五指山水满茶中茶多糖的2种提取工艺比较

采用热水浸提法和超声波辅助提取法研究海南五指山水满茶中茶多糖的提取工艺,运用单因素试验和正交试验探讨料液比、提取时间、提取温度与提取次数对水满茶中茶多糖提取率的影响,确定热水与超声波提取水满茶中茶多糖的最佳提取条件,并比较最佳提取条件下两种提取方法的多糖得率。结果表明,热水浸提法的最佳工艺条件为:料液比(g∶m L)为1∶20,浸提时间60 min,浸提温度80℃,浸提次数3次;超声波辅助提取法的最佳工艺条件为:超声温度55℃,料液比(g∶m L)为1∶15,超声时间30 min,超声次数3次;热水浸提法多糖提取率478.09 mg/g,优于超声辅助提取法245.72 mg/g。     

饲料添加剂天门冬氨酸镁合成研究

以L -天门冬氨酸和氧化镁为原料,研究选定合成天门冬氨酸镁的最佳工艺条件。结果表明:在反应温度为80℃,H2 O∶LAA(质量比)为3∶1,LAA∶MgO(摩尔比)为1.2∶1;同时,在搅拌速度30r/min ,降温温度梯度10℃/h条件下,可得到颗粒均匀,易于过滤的结晶,产率达85 %以上。     

蒲公英水不溶性膳食纤维提取工艺研究

[目的]为蒲公英深加工提供依据。[方法]以蒲公英为试材,对料液比、碱液浓度、反应温度及提取时间等4个因素进行了单因素试验,再通过正交试验确定了最佳工艺条件。[结果]单因素试验表明,随着料液比、碱液浓度、反应温度及提取时间的增大,膳食纤维产率呈先增大后减小的趋势。当料液比为1：10,碱液浓度浓度为0．5mol／L,反应温度为65℃,反应时间为2．5h时,产率最高。正交试验结果表明,料液比和碱液浓度为主要影响因素。最佳提取条件为：料液比1：10,碱液浓度0．5mol／L,温度65℃,反应时间2．5h,产率为56．75％。水不溶性膳食纤维的持水力为7．27g/g、溶胀度为1．00ml／g。[结论]得到了蒲公英水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件,提取率为56．75％。