油气管道的风险分析

对引起管道事故的腐蚀、设计和操作三方面因素进行了分析评分。腐蚀破坏是管道中最常见的破坏，腐蚀主要指内腐蚀和外腐蚀，内腐蚀风险的大小与介质腐蚀性强弱及防腐措施有关，其风险分数占腐蚀总分数的３０％，外腐蚀是管道腐蚀的主要因素，与阴极保护、外涂层质量、土壤腐蚀性、使用年限、有无金属埋设物、电流干扰及应力腐蚀等因素有关，分别对这些因素进行分析评分；原始设计与风险状况有密切的关系，设计时为简化计算所选用的设     

油气输送管道的风险管理与基于风险的检测

风险管理是一种门新学科，主要包括风险评价，风险控制和功能监测，基于风险的检测属于风险控制的重要内容。风险管理可以有效提高油气送管道的安全性，获得较高的社会效益和经济效益。对油气输送管道的风险管理和基于风险的检测了介绍。     

开展油气管道风险分析的重要性和建议

《油气储运》杂志１９９５年刊载的《油气管道风险分析》一文提出了一个重要课题，对我国开展油气管道风险分析工作具有现实的指导作用。在长输管道运行中，常常由于第三方的破坏，管道腐蚀，设计中存在问题及误操作等因素而造成事故，影响安全运行，甚至危及人们的生命财产，例举了这些因素造成的一些事故，说明开展管道风险分析的重要性。     

油气管道的防护与管理探讨

我局管辖的输油输气管道共30多条,经过13个省、市、自治区,总长超过5600km,年输送能力8000多万吨,成为我国输送能源的大动脉。这些管道大多建于70年代,随着时间的增长,管道腐蚀,防腐层老化等问题日趋严重,加之自然灾害的侵袭和人为的破坏,也给管道带来了一定的影响,这样不仅可以导致火灾、爆炸、污染环境等严重后果,而且给用户、企业或社会各方面都带来巨大的损,因此搞好管道防护,加强管道管理,延长管道使用寿命对确保管道长期安全运行具有重大意义。     

中国石油油气管道技术发展展望

叙述了中国石油重组改制以来及"十五"期间在科技管理部门的统一领导和组织下,在油气管道工程技术,包括管道勘察设计、施工技术与装备、高钢级管材及装备国产化、油气储运工艺、腐蚀与防腐、在役管道检测与安全评价、管道运行管理等方面取得的重要成就及形成的核心技术和创新成果。在对"十一五"管道建设发展及技术需求进行分析的基础上,提出了油气输送管道工程技术的发展方向。     

多相流技术在海洋油气管道输送中的应用

多相流输送是当前管道输送技术发展的一个重要方面。多相流技术在降低工管输投资、减少运行费用方面的显特点已使其越来直工多地用于油气管道害。     

在役油气管道周边爆破作业风险分析

为了实现在役油气管道周边爆破作业风险的定量计算,需通过对在役油气管道周边存在的爆破作业活动产生的振动、冲击波,以及其他可能给管道和运营人员带来危害的风险进行分析。应用爆破振动和冲击波超压计算,结合相关标准要求,确定爆破振动和冲击波超压的安全允许距离。同时,在确定爆破振动安全合理判据时,应注意管道承受的来自爆破振动力的大小和状态除受爆破条件影响外,还受地质条件、管材特性、管道敷设方式以及振动传播路径等因素的影响。基于这些综合因素,提出相应的控制措施,为管道运营企业决策如何应对管道周边爆破作业活动时提供依据。     

油气管道的风险分析（待续）

风险分析是一门具有重要实用价值的新兴学科，可对工程风险大小作出评估，从而找到为减少风险需要投入资金和改进管理的方向。危险是可产生潜在损失的特征或一组特征，风险是危险转变为现实的概率和损失程度的综合。某工程如果出现事故后果非常严重，尽管事故出现的概率很小，其风险仍是很大的，相反，事故后果轻微，虽然事故出现的概率高，其风险则不大，也就不值得花更多的资金去降低风险，通常把风险限定在一个可接受的水平上。Ｗ     

PE管道在天然气工业中的应用与研究进展

对聚乙烯（ＰＥ）管道的综合性能、使用及快速开裂的研究进行了评述，阐明了修复钢制管道中穿插ＰＥ管的管径选择方案，确定了承压能力以及套管流量参数，并就ＰＥ管道的断裂机理进行了分析。结果表明，ＰＥ管道的快速开裂承压能力阻碍了其在长输管道领域的应用，研制具有较高承压能力的ＰＥ复合结构材料是促进ＰＥ管道替代钢制管道的唯一途径。     

管道的富气输送工艺

在分析富气组分的基础上，指出富气输送工艺与传统天然气管道不同，需采用较高的输送压力。高压要求和富气组分对管材的韧性要求较高。富气输送工艺需将脱出NGL的处理厂设于管道末端或中间段某处。该工艺的优点是高热值的富气组分和高压运行提高了管道输送效率，压缩机功率需求的降低优化了设计，减少了燃料消耗；NGL的处理厂设于管道末端或中间某处节省了NGL输送的运费；同时还可能对市场产生积极的影响。     

我国天然气管道工业的发展前景

从油气资源、天然气下游市场、改变能源结构的迫切性、输气管道的发展方向和以应变为基础的管道设计六个方面分析了我国天然气管道工业的发展前景,指出未来20年将是我国天然气管道工业大发展的阶段,应在管道设计、技术进步和管理上做好各方面的准备,以发挥在能源结构调整中的重要作用.     

榕山—佛荫输气管道外腐蚀分析及控制措施

通过对榕山－佛荫输气管道进行智能检测发现，管道石油沥青防腐层损坏严重。从管道膜下腐蚀、环焊缝处“死角区”以及阴极保护极化电位不足等方面，对该条管道外壁产生腐蚀的原因进行了分析，提出了管道外腐蚀控制措施和建议。     

关于输气管道氢致裂纹的研究

输气管道用钢氢致裂纹的研究源于两个方面:输送压力的提高,造成硫化氢的分压P_(H_2S)的提高,使得氢致裂纹问题突出;世界范围内的天然气需求量增加,许多含硫化氢较高的气田正在开发之中,客观上促进了此项研究和抗氢致裂纹钢材研究的开展。认为减少氢致裂纹发生的可能性,应在两个大的方面采取措施:①输送介质脱硫、脱水;避开产生氢致裂纹的输送温度;输送介质的pH值应大于5。②提高管材起裂时最低氢含量C_(th)控制锰Mn和磷P含量,以减少管材偏析。     

我国能源结构的改变与管道工业的发展

对世界经济发达国家近一个世纪能源结构变化的过程进行了回顾,并对世界和我国能源结构中主要能源的所占比例进行了比较。认为随着经济的发展,能源结构发生变化是一种必然的趋势,其中尤以石油、天然气逐步替代煤炭最具代表性。对我国能源结构的改变与管道工业的发展的关系做了阐述。针对输气管道建设,提出了投资风险分析、输送压力、管材等级与钢管、内外防腐层等9项重大技术课题,认为妥善解决这些课题,将对我国西气东输工程具有重要的战略性意义。     

未来十年我国管道工业的发展态势

对未来十年我国的天然气、原油和成品油管道的建设发展趋势进行了分析和预测,认为随着我国能源结构的调整,天然气管道的建设和利用将得到迅速发展.对高等级管道钢的应用进行了重点研究与分析,认为经过优化设计,高等级管道钢可以应用于输气管道.在输油气管道的管理、老管道的维护和参与国际市场竞争等方面,提出了改进管理体制、采取有效维护手段和掌握国际竞争技巧的意见.     

借鉴俄罗斯经验发展我国天然气管道工业

俄罗斯天然气管道工业历经五十余年的建设与发展，目前已敢一个集天然气开采、运输、加工、分配、储存的统一整体，具备了这些功能的特点的俄罗斯统一供气管网则是其建设成就的集中体现。叙述了俄罗斯统一供气管网的发展阶段及功能与特点，了俄罗斯保证供气管网可靠性的一些重要做法。根据俄罗斯统一供气管网的建设与发展经验，提出了我国天然气管道工业的发展思路：①国家的大力支持是天然气管道工业发展的决定性因素；②积极吸收俄     

GP—1输气管道缓蚀剂的研制

由于管输天然气中硫化氢和水含量较高,管道内壁腐蚀程度呈增长趋势,近年来未保护管道的腐蚀穿孔及硫化物应力腐蚀开裂事故时有发生,严重影响了输气生产。为提高抑制局部腐蚀能力及综合性能,研制了GP-1输气管道缓蚀剂。该缓蚀剂是酰胺化合物复配其他缓蚀组分的复合型缓蚀剂。通过室内评定(挂片失重法和电化学方法)及现场模拟试验,认为GP-1缓蚀剂浓度为100×10~(-6)时,其缓蚀率已达97.7％,且抑制坑蚀能力较强,综合性能良好,适用于抑制含硫化氢的天然气集输管道的内壁腐蚀。     

智能控制方法在天然气管道中的应用研究

论述了神经元网络、模糊理论、模型预估控制及专家系统等智能控制方法的原理和发展趋势,介绍了近年来智能控制在天然气管道运行和管理中的应用方面的研究工作及取得的进展,并指出加快这一领域的研究及成果的应用,对促进我国天然气管道控制水平的提高尤为重要.     

淄莱输气管道氮气隔离置换投产实践

介绍了氮气隔离置换与清管器隔离组合的四种防止管内空气与天然气混合的方案.比较分析了几种氮气隔离置换方案的优缺点.对混气段性质、充气气体流态、流速影响等问题进行了探讨.     

我国管道工业当前发展中的一些重要课题

我国在加入WTO后 ,管道工业在发展中将面临几个需要解决的问题 ,即中外合资兴建油气管道、螺旋缝埋弧焊管和直缝埋弧焊管的选用、我国当前长输管道的安全、国内三大石油集团的合作和国内管道设计与施工部门未来发展等问题。对这些问题进行了探讨 ,提出了解决这些问题的建议。