条浒苔多糖的酶法辅助提取及其抗氧化活性

以多糖提取率为指标,通过单因素试验确定提取条件,采用均匀设计优化纤维素酶辅助提取,采用普鲁士蓝反应法及Fenton体系测定条浒苔多糖的还原力及对羟自由基的清除活性。试验结果表明,条浒苔多糖的提取条件为料液比1∶20,pH 9.0,温度80℃,时间6h;纤维素酶辅助提取条件为温度25℃,pH 3.0,时间6.5h,料液比1∶5,加酶量0.5%。条浒苔多糖的提取工艺为经酶处理后调整料液比至1∶20,pH及温度调整至9.0及80℃,提取6h,在此条件下多糖提取率为31.05%～37.41%。条浒苔多糖的还原力及羟自由基清除率EC50分别为32.79mg/mL和4.10mg/mL。     

响应面法优化长茎葡萄蕨藻多糖提取工艺及抗氧化活性

为了探究提取长茎葡萄蕨藻多糖的最优工艺及抗氧化活性,对目前已有的多糖提取方法进行筛选,并采用单因素实验和响应面实验的方法,对料液比、提取温度、提取时间、木瓜蛋白酶添加量和提取次数这5个因素进行优化。结果显示,添加木瓜蛋白酶提取长茎葡萄蕨藻多糖的方法最高效便捷,且当料液比1∶40,提取温度50 ℃,提取时间3 h,提取次数2次,以及木瓜蛋白酶添加量为2.0% 时,长茎葡萄蕨藻多糖提取率相对较高,可达到41.24%±0.09%。进一步的实验结果显示,长茎葡萄蕨藻多糖对DPPH和ABTS自由基均具有良好的清除活性,其IC₅₀值分别为2.32和0.67 mg/mL。研究表明,使用优化后的木瓜蛋白酶酶解法能有效提高长茎葡萄蕨藻多糖的提取率,且长茎葡萄蕨藻多糖具有良好的抗氧化活性。本研究可为长茎葡萄蕨藻多糖的开发利用提供理论基础和参考依据。     

蜈蚣藻多糖提取工艺优化

以蜈蚣藻粗多糖产率为指标,比较分析了水提、碱提、酶解法及微波辅助提取等提取粗多糖的方法;以蜈蚣藻多糖得率为指标,研究了浸提温度、提取时间及料液比这三个因素对多糖得率的影响,并在单因素实验的基础之上,选取各因素的较优区域,进行三因素三水平的正交试验,确定了蜈蚣藻多糖提取工艺的最优组合.结果表明:热水浸提法提取蜈蚣藻多糖的产率最高,达到55.64％,且其最佳工艺为温度100℃、时间5h、料液比1∶60,按此工艺提取的蜈蚣藻多糖的得率为59.42％.     

酶法提取小球藻藻渣多糖研究

小球藻富含多种营养物质和油脂,引起研究者的广泛关注,但其活性物质提取后的藻渣缺乏有效利用技术。本文针对小球藻藻渣结构特点,筛选出纤维素酶、果胶酶和蛋白酶3种高效提取小球藻藻渣多糖的酶。采用正交试验对这3种酶提取藻渣多糖的条件进行优化。根据优化后的反应条件,构建了两个双酶串联提取小球藻藻渣多糖的工艺。多糖提取率分别达到20.80%和20.19%,远高于单酶提取效率,也明显高于两个酶单独提取率的加和,提取率提高近一倍。本文为小球藻藻渣的高值化利用提供了技术基础,为小球藻产业的发展提供了新方法。     

超声波辅助提取泥鳅多糖的工艺优化

以泥鳅为原料,采用超声波辅助技术提取泥鳅多糖,运用硫酸-苯酚法检测泥鳅多糖的含量,利用单因素试验结果设计正交试验,探讨料液比、超声时间和超声功率对泥鳅多糖提取率的影响。经工艺优化,获得超声波提取泥鳅多糖的最佳工艺为料液比1∶20、超声时间20 min、超声功率100 W,在最佳工艺条件下提取泥鳅多糖提取率最高,达到2.79%。     

纤维素酶法提取浒苔多糖的工艺条件

实验研究了纤维素酶法提取浒苔多糖的工艺条件 ,通过单因素试验和正交实验 ,确定了最适提取工艺条件为 :提取时间为 2 .5h ,温度为 4 0℃ ,pH值为 5 .0 ,加酶量为 8% ,浒苔多糖的提取率为 2 0 .2 2 %。     

复合酶法提取石花菜粗多糖工艺的响应面优化

为优化复合酶法[m (木瓜蛋白酶)∶m (纤维素酶)=2∶1]提取石花菜(Gelidium amansii)粗多糖的工艺条件,在单因素实验基础上进行三因素三水平的Box-Benhnken中心组合实验,并根据回归分析确定石花菜粗多糖的复合酶法最佳提取工艺为复合酶添加量2.30%、酶解温度60.43℃、料液比1∶32 (g·mL-1)。在此条件下酶解120 min,石花菜粗多糖的提取率可达15.98%。     

响应面法同步优化褶牡蛎中蛋白和多糖提取工艺

于单因素试验基础上,以牡蛎蛋白和多糖提取率(Y1和Y2)为响应值,利用响应面法对牡蛎中蛋白和多糖提取工艺进行同步优化.试验结果表明,液料比(X1)、提取时间(X2)、提取温度(X3)及pH值(X4)4个因素对Y1和Y2均有显著影响.由响应面三维及等高线叠加图得到牡蛎蛋白和多糖提取率均高的最佳提取工艺参数:液料比33∶1,提取时间2.6h,提取温度40℃,pH值4.2.在此条件下,验证试验得到牡蛎蛋白提取率为21.15％,牡蛎多糖提取率为12.07％,与数学模型预测值非常接近.可见,响应面同步优化法对牡蛎蛋白和多糖提取条件进行同步优化合理可行.     

红毛藻多糖的提取工艺优化及其抗氧化活性

本文以红毛藻为研究材料,对红毛藻多糖的提取工艺进行优化,并对其体外抗氧化活性进行研究.实验分别考察红毛藻的提取时间、提取温度、料液比对红毛藻多糖提取量的影响,并结合正交实验设计优选出最佳提取工艺,同时通过体外抗氧化活性评价研究其清除DPPH自由基和羟基自由基的能力.结果表明,以料液比1∶40(m/v)、在90℃下提取2...     

超声波酶解法提取鼠尾藻多糖

采用超声波及纤维素酶解法提取鼠尾藻多糖,探讨了功率、酶量、温度、时间对鼠尾藻多糖制备的影响,运用单因素设计正交试验,得出4种因素对鼠尾藻多糖提取的影响程度由大到小分别是时间、温度、超声波功率、酶量,优化得到最佳提取条件为超声波功率300 W、酶量3％、温度50℃、时间15 min;并通过对比分析,得出添加纤维素酶比对照组提取率提高37.03％.     

响应面法对缢蛏粗多糖提取工艺的优化

以秦皇岛海域的缢蛏为原料,通过不同提取方法的比较,确定超声辅助酶解提取法为较优的多糖提取方法,并通过响应面法对缢蛏多糖提取工艺进行优化。试验结果表明,原料超声预处理30min后再进行酶解提取,在添加3.99%的木瓜蛋白酶、50.9℃、酶提8.94h条件下缢蛏多糖提取量达9.41mg/g(鲜)。该方法对研究海水贝类多糖功能性产品原料的选取及产品的开发与应用有重要意义。     

酶解法提取鱿鱼肝油的生产工艺研究

以鱿鱼肝脏为原料,采用AS.1398中性蛋白酶水解提取肝油,选用提取率为指标,通过单因素试验和响应面试验法确定最佳的酶解工艺;并从其肝油的提取率、品质、脂肪酸组成方面与传统水提法进行比较.试验结果表明,最佳酶解工艺参数为:料液比1∶1,酶解pH值6,加酶量1 340 U/g,酶解温度55℃,酶解时间4h;酶提法提取率高于水提法,且过氧化值较低,鱼油品质较好.     

响应面优化酶法提取牡蛎糖原工艺条件研究

为研究制备牡蛎(Crassostrea angulata)糖原的最佳工艺条件,通过比较分析了碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶等5种不同蛋白酶对牡蛎进行酶解提取糖原的效果,以碱性蛋白酶为最优酶制剂。在对碱性蛋白酶酶解工艺条件进行单因素实验的基础上,应用Box-Bhenken中心组合设计3因素3水平试验方案,通过响应面分析,建立数学模型优化牡蛎糖原的提取条件,以p H、酶解温度和加酶量为自变量,牡蛎糖原提取率为指标,获得碱性蛋白酶水解牡蛎提取糖原的最佳工艺条件,即加酶量4%、p H9、水解温度50℃,此时牡蛎糖原的提取率可达(48.55±0.01)%。试验结果表明,响应面法对牡蛎糖原提取条件的优化方案合理可行,该研究为牡蛎糖原的开发利用提供了理论依据。     

蚬精饮料的工艺技术研究

本文探讨了酶解法提取蚬多糖的影响因素和工艺条件以及蚬多糖辅以枸杞提取液研制蚬多糖饮料工艺。以加酶量、酶解时间、料液比为考察因素,L9(34)进行正交实验设计,以酶解时间90 min、加酶量1.5%、料液比1∶6、酶解温度55℃、p H7.5的最佳工艺条件得到的蚬粗多糖的提取率为312.6 mg/100 g;以感官评价为综合评价指标,通过正交法配比确定了以蚬多糖提取液(4.2 mg/m L)45 m L、枸杞提取液9 m L,香料提取液0.3%为最佳配方,具有蚬汤固有滋、气味,鲜咸适口,爽口宜人,弱腥味的蚬精饮料。     

酶解法从黄鳍金枪鱼鱼头中提取鱼油的研究

利用蛋白酶酶解法从黄鳍金枪鱼加工的下脚料--鱼头中提取鱼油.以鱼油提取率为指标,选择合适的蛋白酶,研究了酶解工艺条件对提取率的影响.研究结果表明:胰蛋白酶提取鱼油的酶解工艺参数为酶解温度50℃,酶添加量1%,底物浓度1:1,酶解时间4h,酶解pH值8.在此条件下,粗鱼油的提取率为4.22%,理化指标达到了SC/T3502-2000的粗鱼油二级标准,多不饱和脂肪酸总含量高达38.47%,其中DHA和EPA的含量分别为23.63%和4.84%.     

内源酶辅助提取虾壳虾青素的研究

文章探讨了内源酶对虾青素提取效果的影响,并以高效液相色谱法（HPLC）测定样品中虾青素的质量浓度,研究了pH、温度和酶解时间这3个因素对虾青素提取效果的影响,采用正交试验进行优化,以虾壳虾青素的萃取率作为评价提取效果的指标。结果表明,当酶解最佳工艺条件为pH 4.0,温度50℃,酶解时间1.5 h时,虾青素的萃取率最高,可达32.16μg.g-1湿虾壳,比直接超声提取提高28%。通过空白试验可知,外加脂肪酶对虾青素提取无促进作用,仅利用内源酶即可达到较好的提取效果,且经济节约。     

紫菜活性肽复合酶法制备与清除羟自由基作用

以条斑紫菜为原料,利用胰蛋白酶和木瓜蛋白酶组成的复合酶水解紫菜蛋白制备生物活性肽并研究清除羟自由基作用。采用单因素试验考察胰蛋白酶与木瓜蛋白酶的比例、底物质量浓度、酶用量、水解温度、水解时间、pH对羟自由基清除率及水解度的影响,响应面法优化酶解条件,SephadexG-15凝胶层析法测定活性肽的分子质量分布。试验结果表明,复合酶最佳酶解工艺条件为胰蛋白酶与木瓜蛋白酶复合酶比例1.67,底物质量浓度20mg/mL,酶用量1.67%,pH 7.0,温度55℃,酶解4h,紫菜活性肽对羟自由基的清除率为80.6%,清除率为50%时的质量浓度为0.744mg/mL,分子质量大多分布于500～1500ku。     

热稳定脱脂米糠蛋白质碳水化合物酶-蛋白酶分步提取法酶的筛选和条件优化

热稳定脱脂米糠(HDRB)中蛋白质已严重变性,采用常规方法很难提取其中蛋白质。本研究其目的在于评价不同碳水化合物酶和蛋白质水解酶组合在HDRB蛋白质提取的作用,以及利用响应曲面方法优化蛋白质提取组合条件。结果发现使用果胶酶P-Ⅱ处理HDRB,继后对其残渣进行蛋白酶P处理,蛋白质提取率可达到80%。采用中心成分回归设计进一步对果胶酶P-Ⅱ、蛋白酶P、水糠比、温度、pH、提取时间进行RSM优化,最大蛋白质提取率可达到89%。本研究为合理利用米糠蛋白及利用米糠蛋白制备功能性短肽提供了可靠的方法。     

近江牡蛎的超声波辅助自溶及酶解条件研究

超声波和蛋白酶可以破坏蛋白质结构,提高短肽的得率。本试验以近江牡蛎为原料,在适度水解、控制挥发性盐基氮在合理范围的前提下,以短肽含量为主要目标,首先通过研究超声波功率、时间对牡蛎自溶酶解的影响,优化超声波辅助酶解工艺,然后采用单因素试验研究碱性蛋白酶对超声波—自溶酶解液酶解效果的影响。结果显示,440 W超声波处理牡蛎10min后自溶酶解,短肽含量为(88.75±1.16)mg/mL,是对照组的2.12倍;水解度为(30.38±0.05)%;挥发性盐基氮为(79±2)μg/g。采用碱性蛋白酶对超声波-自溶酶解液进行进一步酶解,优化的酶解条件是:加酶量5kU/g,酶解温度55℃,酶解时间4h,此时短肽含量达到100mg/mL以上,水解度为(35.95±0.05)%;挥发性盐基氮为(178±6)μg/g,处在可接受范围。试验结果表明,超声波预处理后自溶,再进行外源蛋白酶酶解可显著提高酶解效率。     

菊黄东方鲀鱼精蛋白提取工艺优化研究

为研究河鲀鱼精蛋白的制备工艺,以菊黄东方鲀(Takifugu Flavidus)精巢为原料,以鱼精蛋白提取率为指标,通过单因素试验研究NaCl溶液的pH、硫酸浓度、硫酸用量、提取温度、提取时间以及乙醇用量等单因素对鱼精蛋白提取率的影响,在此基础上,采用响应面法优化鱼精蛋白的提取工艺条件。结果显示,采用响应面法优化获得河鲀鱼精蛋白的最佳提取工艺条件为:NaCl溶液pH 8.5,硫酸浓度0.6 mol/L,硫酸用量4.0倍沉淀体积,提取温度45℃,提取时间2.4 h,乙醇用量4.0倍沉淀体积,此时鱼精蛋白提取率达到19.07%。研究表明,响应面法对河鲀鱼精蛋白提取条件的优化方案合理可行,可为河鲀精巢的开发利用提供参考依据。