酶解对青梅汁澄清效果的影响

采用单因素试验,分别研究了果胶酶和纤维素酶澄清青梅汁的最佳工艺条件。设计复合酶澄清青梅汁的4因素3水平正交试验,以透光率和出汁率为指标,确定澄清青梅汁的最适工艺条件为:果胶酶用量为0.07%,纤维素酶用量为0.08%,酶解时间为3.5h,酶解温度为40℃,青梅汁的透光率和出汁率分别为79.43%和77.29%。     

响应面法优化石榴汁酶解澄清工艺的研究

采用三元二次中心组合响应面法研究了石榴汁酶解澄清工艺中果胶酶用量、酶解温度和酶解时间对石榴澄清汁透光率和花色苷含量的影响,建立了相应的数学模型,确定了最佳酶解条件.结果表明,对石榴汁透光率影响作用大小的顺序为:果胶酶用量>酶解温度>酶解时间;最优酶解工艺条件为:pectinex BE XXL果胶酶加酶量0.98 mL/...     

复合酶法提取青梅汁的工艺研究

以普宁青梅为原料,以获取率高出汁率为目标,采用正交试验方法研究果胶酶和纤维素酶的用量、酶解时间、酶解温度。结果表明,青梅汁的最佳酶解工艺条件为果胶酶用量2.00 U/kg,纤维素酶用量0.50 U/kg,酶解时间3.0 h,酶解温度30℃,出汁率为76.14%。。     

果胶酶澄清香蕉汁工艺研究

用单因素与正交试验,对酶添加量、酶解温度、酶解时间、酸度对酶解香蕉汁澄清度的影响进行试验,结果表明,果胶酶澄清香蕉汁最佳工艺条件为:酶用量0.06%、酶解温度50℃、酶解时间150min、果汁pH4.0,其中酶用量是主要影响因素.酶解后香蕉汁透光率高达94%以上,且能基本保留鲜香蕉营养成分.     

果胶酶澄清蜜柚汁的工艺优化

以琯溪蜜柚为主要原料,研究果胶酶对蜜柚汁的澄清工艺,通过单因素试验和正交试验,对其澄清工艺进行了优化。结果表明,采用果胶酶澄清蜜柚汁时,酶解的最佳工艺条件为果胶酶添加量0.05%,最适pH值3.5,酶解温度50℃,酶解时间2.0 h。在此酶解工艺条件下,蜜柚汁透光率达77.8%以上,澄清度明显提高。酶解后产品风味独特,基本保留鲜蜜柚汁营养成分。     

超高压辅助酶解对沙棘汁品质的影响

以沙棘为原料,对沙棘汁加工工艺的关键技术进行研究。将超高压酶解技术引入沙棘汁的生产工艺,以透光率和维C保留率为指标,通过单因素试验确定超高压酶解的最佳工艺条件。结果表明,在果胶酶添加量12 000 U/kg,超高压压力140 MPa,保压时间2.5 h,酶解温度40℃时,沙棘汁的透光率和维C保留率分别是59.68%和88.16%。     

沙棘原汁的果胶酶酶解工艺研究

以沙棘及葡萄原汁为主要原料,以透光度为指标,研究沙棘原汁的果胶酶最佳酶解工艺。结果表明,沙棘汁酶解最佳工艺参数为果胶酶用量0.4 g/L,酶解温度45℃,酶解时间5 h,透光率最高为90.9%。再经过主酵、后酵得到沙棘葡萄酒。在此工艺条件下制得的沙棘葡萄酒体清亮透明,具有沙棘和葡萄清新的果香与醇厚谐调的酒香,是一种比较理想的饮品。     

利用果胶酶澄清余甘果汁的研究

以新鲜余甘果为原料,用果胶酶作为澄清剂,研究果胶酶用量、酶解温度、酶解时间和果汁pH值对余甘果原汁澄清效果的影响,确定用果胶酶澄清余甘果汁的最佳条件。结果表明,果胶酶法澄清余甘果汁的最佳工艺条件是:果胶酶用量0.16%,酶解温度55℃,酶解时间80min,果汁pH值为4.5。     

果胶酶澄清葡萄汁的工艺研究

采用果胶酶澄清葡萄汁工艺效果研究,通过单因素与正交试验确定最佳工艺条件,结果表明,果胶酶澄清葡萄汁的最佳工艺为酶用量0.04g/L、酶解温度50℃、酶解时间50min,用此工艺条件澄清的葡萄汁透光率在83.7%以上,可溶性固形物含量基本不变。     

果胶酶和纤维素酶对尤力克柠檬出汁率的影响

以尤力克柠檬为材料,利用果胶酶和纤维素酶酶解柠檬浆,研究2种酶对尤力克柠檬出汁率的影响,确定柠檬最佳酶解工艺为:果胶酶用量0.2%,纤维素酶0.5%,酶解时间4h,酶解温度45℃,出汁率73.45%。     

果胶酶对樱桃提汁效果的研究

采用酶解法提取樱桃汁,研究果胶酶不同浓度对樱桃出汁率的影响,并通过对汁液的澄清度、可溶性固形物含量和透光率的测定分析,确定提汁的最佳果胶酶浓度。实验结果表明,果胶酶对樱桃出汁率的影响较显著。在室温下,添加不同的果胶酶量0,0.02%,0.04%,0.06%,0.08%,0.10%,0.12%,酶解8 h后,测得酶质量分数为0.10%时的出汁率最高,达到59.7%,比对照组提高了14%,并且极大地降低了果汁的黏度,使果汁澄清度加大,可溶性固形物含量明显提高。实验结果还表明,澄清樱桃汁的最大透光率波长为620 nm,当果胶酶质量分数达到0.10%时,汁液的透光率达到92%,可溶性固形物含量为13.8%,樱桃汁的品质比对照组都有较大的提高。     

果胶酶在制备澄清型香蕉汁中的工艺研究

澄清型香蕉汁的制备中,果胶酶应用的工艺条件对产品的品质有很大影响。分别考察了果胶酶的添加量、温度、反应时间等因素对香蕉汁澄清度的影响,并通过正交试验发现,反应温度55℃,反应时间为150 min,果胶酶质量浓度为0.09 g/L,果汁的透光率最大为76.74%。     

果胶酶处理提高芦荟出汁率的优化研究

为提高芦荟饮料加工的出汁率,应用果胶酶处理进行了单因素试验及正交优化研究。结果表明,果胶酶用量为0.3g/kg,温度为40℃,反应时间0.5~1.5h,芦荟出汁率高于86%。在此基础上应用正交试验,得出果胶酶处理对芦荟出汁率的最佳工艺条件为:果胶酶用量0.2g/kg,反应温度50℃,反应时间0.5h,出汁率可达到94.36%,结合感官评价,表明此法可提高芦荟出汁率、缩短榨汁时间,并显著改善芦荟汁的感官品质。     

果胶酶对香蕉汁澄清的工艺研究

研究了果胶酶对香蕉汁的工艺澄清条件,结果表明,采用果胶酶对香蕉汁进行澄清处理,果胶酶添加量为0.03%,在pH值为3.5,温度为45℃,处理60min,果汁的透光率大于97%。果胶酶能有效地去除香蕉汁中的果胶物质。     

灵武长枣原汁生产工艺的研究

以宁夏灵武长枣为原料,采用酶解法处理提取鲜枣原汁,通过单因素及正交试验,确定了鲜枣原汁生产的最佳工艺条件为：料水比1∶1.5,果胶酶0.25%,酶解温度50℃,酶解时间4h,可溶性固形物含量可达25.3%;在原汁中添加0.1%CMC和0.05%琼脂的组合稳定剂及0.0151g/mL的异VC钠＋柠檬酸,置于37℃恒温条件下7天,鲜枣混浊汁无分层现象,均匀一致,口感细腻,枣香浓郁;对鲜枣原汁杀菌条件的优化结果表明,以75℃恒温30min杀菌效果较为理想,枣汁无任何不良现象出现,符合国家标准GB10792-89。     

橄榄汁饮料的研制

研究了橄榄汁饮料的加工工艺。结果表明,采用质量分数为0.005%的果胶酶,酶解温度25℃,酶解时间60min,可获得理想的产率,橄榄汁的产率可提高为20%。通过调配(添加稳定剂、防腐剂、调节糖酸比),可生产出色、香、味俱佳的橄榄汁饮料。