UF-MDI混合胶刨花板制造过程中施胶方式的探讨

利用 4 ,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDI) -脲醛树脂 (UF)混合胶压制刨花板是一种能够显著降低游离甲醛含量的有效方法。本文借助差示扫描量热法 (DSC)和板的力学性能测试等手段 ,重点研究了酸对混合胶固化和施胶方式的影响。试验中所用混合胶的比例为UF∶MDI=6∶1(UF施胶量为 6 % ,可乳化MDI施胶量为 1% ) ,热压温度为 175℃ ,压力 3MPa ,热压时间 6min。按照是否添加固化剂、分别施胶和混合施胶等情况进行压板试验 ,并利用DSC分析固化剂对混合胶反应过程的影响。结果都证明 :酸性固化剂对MDI的固化是很不利的。在UF∶MDI=6∶1的条件下 ,添加氯化铵做固化剂时宜采取分别施胶方式 ,不加氯化铵时宜选择混合施胶方式。按刨花板性能优劣程度 ,施胶方式顺序为 :UF与MDI混合后施胶 ,不加氯化铵 >分别施加UF与MDI,UF里加氯化铵 >分别施加UF与MDI,UF里不加氯化铵 =UF与MDI混合后施胶 ,加氯化铵。混合胶刨花板的甲醛释放量可以降到 9mg·(10 0g) - 1 以下 ,符合E1 级人造板标准的要求     

采用固化剂缩短酚醛胶刨花板热压时间的研究

采用添加固化剂的方法，对降低酚醛树脂胶刨花板的热压时间进行了研究。通过筛选试验，选出了加速酚醛胶固化效果比较好的固化剂Ｎ，同时探讨了固化剂Ｎ的用量与酚醛树脂胶聚合时间之间的关系，进而确定了固化剂Ｎ的合适用量。试验结果表明，当固化剂用量为２％时，１６ｍｍ厚的酚醛树脂胶刨花板的热压时间可以从１４ｍｉｎ缩短到１０ｍｉｎ，热压时间缩短了２８．５７％。     

酚醛轻质刨花板的初步研究

对酚醛树脂（ＰＦ）胶粘剂发泡机理以及用发泡ＰＦ胶制备轻质刨花板进行了研究。结果表明：（１）用发泡ＰＦ胶生产轻质刨花板是可行的；（２）生产ＰＦ轻质刨花板最佳工艺条件为：初压时间３ｍｉｎ，发泡剂添加量６％，施胶量１２％．热压温度２００℃，二次加压时间６ｍｉｎ。     

P7型刨花板用大豆胶的开发及应用

为改善大豆胶制备刨花板的施胶效果及提高热压效率,用改性聚酰胺交联改性大豆胶,并通过液化大豆蛋白、控制脱脂豆粉、添加固化剂等措施,制备大豆胶刨花板,得到优化的刨花板生产线用大豆胶配方为,MPA:脱脂豆粉:固化剂=100:28:4~6,一次施胶工艺;在185℃、250 s的热压条件下,制备的15.5 mm厚试板满足GB/T4897-2015中P7型环保刨花板的要求(潮湿状态下使用的承载型刨花板,且耐受2 h沸水煮)。     

复合工艺对竹/塑复合刨花板性能的影响

利用聚乙烯(PE)粉末取代部分脲醛树脂(UF)胶黏剂,与竹刨花制备三层结构竹/塑复合刨花板。通过正交试验探讨PE添加量、UF施胶量、热压温度及热压时间对竹/塑复合刨花板主要物理力学性能的影响。结果表明:较优工艺组合为PE添加量6%、UF施胶量2%、热压温度205℃、热压时间12s/mm,竹/塑复合刨花板达到LY/T1842—2009《竹材刨花板》A类理化性能指标要求;2h吸水厚度膨胀率和甲醛释放量分别为2.6%和2.4mg/100g,与普通竹材刨花板对比,分别减少了54.4%和54.7%;静曲强度达到19.6MPa,提高了14.0%。采用PE粉末替代部分UF胶黏剂生产竹/塑复合刨花板可行,且具有广泛的应用前景。     

阻燃型无甲醛双组分水性聚氨酯木材胶黏剂的研究

聚乙烯醇(PVA)通过KMnO4氧化为氧化聚乙烯醇(O-PVA),然后与亚磷酸二乙酯发生加成反应生成含磷聚乙烯醇(P-PVA),通过红外光谱和核磁共振确定了其结构。将P-PVA作为双组分水性聚氨酯主剂,多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)作为固化剂,考察了所制备的胶黏剂在木材刨花板中的阻燃性能。当施胶量为18%时,刨花板的极限氧指数(LOI)为27.9。热重分析表明,添加了以P-PVA为主剂的聚氨酯胶(P-PU)后,与普通聚氨酯胶(PU)相比,木材刨花板初始分解温度提前,延长了低温脱水炭化阶段,同时提高了在高温下的残炭量。     

刨花板用异氰酸酯乳液胶粘剂的研究

利用自制的异氰酸酯乳液胶粘剂，压制了木质及非木质刨花板，通过单因子实验，确定了制造满足标准的木质及非木质刨花板的胶种和施胶量。试验结果表明，该乳液胶粘剂完全可以满足刨花板生产的要求。     

异氰酸酯胶在刨花板中的应用

异氰酸酯胶作为刨花板胶粘剂，具有刨花含水率适应范围广（０～２５％），施胶量低、无游离甲醛释放、适合制造轻质刨花板等优点。施胶量为５％、密度为０．４５ｇ／ｃｍ３和０．６１ｇ／ｃｍ￣３的二苯基甲烷二异氰酸酯（ＭＤＩ）小黑杨刨花板的物理力学性能分别达到Ａ类刨花板二等品和优等品的指标要求。密度为０．６５ｇ／ｃｍ￣３时，只要ＭＤＩ施胶量达到３％，刨花板的物理力学性能指标能达到Ａ类刨花板的国家标准要求。试验还表明：ＭＤＩ具有较好的耐水性，但耐湿热性和长期耐水性不如酚醛胶。生产１ｍ￣３刨花板ＭＤＩ与ＰＦ和ＵＦ胶粘剂成本比为２．０５：１．７８：１．００。     

豆胶杨木/麦秸复合刨花板制造工艺

研究利用无醛豆胶生产杨木/麦秸复合刨花板的制造工艺。采用正交试验设计方法,探讨了施胶量、杨木/麦秸刨花质量比例、热压温度、热压时间等工艺因素对刨花板的静曲强度、弹性模量、内结合强度、吸水厚度膨胀率等性能的影响。试验结果表明:利用无醛豆胶生产杨木/麦秸复合刨花板是可行的,厚度11 mm复合刨花板的优化工艺参数为施胶量14%、杨木/麦秸刨花质量比70/30、热压时间10 min、热压温度170℃。     

刨花板高速施胶机的结构设计

刨花板高速施胶机的结构设计（１５０００）松花江林管局张龙海，姚惠艳刨花板的施胶是刨花板生产工艺流程中一道重要的工序，采用什么样的施胶机，施胶质量如何将直接关系到成品刨花板的质量．本文在比较高速施胶机和其它施胶机结构不同的基础上，谈谈对高速施胶机在结构...     

改善E1级刨花板预压性能的研究

针对E1级刨花板生产过程中出现板坯铺装时散坯的问题进行了研究。结果表明,在一定范围内,提高树脂粘度、面粉用量和固化剂用量,可以提高胶粘剂初粘性,使刨花板预压性能得到一定程度的改善,但效果有限。调胶时加入聚乙烯醇能显著改善预压性能。当所用树脂粘度为0.17Pa.s、固化剂用量1.9％、面粉用量4％时,再添加0.5％聚乙烯醇,就可以使得刨花板铺装过程中没有散坯问题,具有很好的预压性能。     

三种松木单板的胶合工艺条件和胶合性能的改善

用ＵＦ、ＭＵＦ胶制作三种松木胶合板，分别就单板厚度、涂胶量及抽提物含量对胶合性能的影响，松木与柳安混合树种组坯、特殊添加剂对改善胶合性能的作用进行了研究。结果表明：除了老挝松边材ＭＵＦ胶合板以外，１．５和２．０ｍｍ厚的单板胶合强度均达到或超过日本ＪＡＳ普通胶合板的要求。合板胶合强度随单板厚度增加而下降，在一定范围内增加涂胶量可以提高合板胶合强度，混合组坯及施加特殊添加剂具有改善松木单板胶合性能的作用。     

原油储罐区的危险性分析及对策

由于石油产品具有易燃、易爆、易挥发、有腐蚀性及毒性等特性，使其在储运过程中存在潜在的事故风险，稍有不慎就会酿成重大事故，给人们的生命财产造成破坏和损失。因而有必要对潜在风险进行评估并对风险的不确定性有所了解。罐区作为石油及产品的主要储存区域，担负着液态油品和可燃气体的收发储存任务。本文以某原油储罐区为研究对象，分别采用事故树分析法、美国道化学公司火灾、爆炸危险指数法（第七版）对其事故原因及其危害性进行分析，评价各因素导致事故发生的影响程度，在此基础上提出了的相应安全防范措施，为降低罐区危险等级提供依据。     

杨木胶合板模板工艺研究

采用正交试验方法对杨木胶合板模板生产工艺进行研究，探讨了表面处理方法、涂胶量、热压压力、热压时间等工艺参数对产品性能的影响，提出了较佳的工艺参数。试制结果表明，采用文中提供的工艺参数，可制得符合要求的胶合板模板。     

Effects of Different Hardeners on the Working Properties and Bonding Strength of Urea-formaldehyde Adhesives

The addition of a hardener is necessary for the curing of urea-formaldehyde (UF) adhesives in the production of MDF and particleboard. The most commonly used hardener, ammonium chloride, however, is suspected to cause the formation of poisonous dioxin when waste boards are combusted and hence considered as a potential source of pollution. To assess the feasibility of substituting ammonium sulphate for ammonium chloride, working properties and bonding strength were measured for UF adhesives with the two hardeners at different levels of concentration. It was found that the effects of the two hardeners are practically identical on the pH, gelation time and viscosity and bonding strength, all other conditions being the same. Both ammonium chloride and ammonium sulphate can be easily handled in the same way, and therefore there is no need to modify the application method and equipment. The practical and economical implications of these findings suggests that ammonium sulphate is an appropriate alternative to     

生物滞留池处理化粪池出水的试验研究

指出了化粪池是农村生活污水收集和处理的主要方式,但作用有限,直排仍会造成水体污染。化粪池出水经进一步处理后排入附近沟塘或就地农用是可行途径之一。为此,进行了不同水力负荷运行条件下的试验结果表明:生物滞留池对处理化粪池出水中的LAS、COD cr、NH⁺₄-N的效果显著,平均去除率分别为94.6%、97%和88%,出水水质均达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准;对化粪池出水中TN和TP的处理效果不佳,出水水质未能达到排放标准。总体出水水质符合《农田灌溉水质标准》(GB5084—2005)中灌溉蔬菜的标准,因此可以考虑将其作为农村灌溉用水。试验研究结果表明生物滞留池可作为化粪池出水的简便处理单元。     

定向刨花板拌胶机的现状与技术改进

概述了定向刨花板拌胶机的发展现状,对实际存在的问题进行了探讨,分析了新式拌胶机的特点。这对进一步推动定向刨花板的发展具有重要意义。     

工业麻秆芯缓冲包装材料的开发研究

对机械法制备工业麻秆芯纤维发泡缓冲包装材料的影响因素进行了研究。研究表明胶黏剂的添加顺序为聚乙烯醇、明胶、甲基纤维素,质量比为2：1：1。机械法制备发泡缓冲材料的优化工艺为：麻秆芯纤维添加量为30%,胶黏剂用量为15%,发泡剂用量为2%,填料用量为15%。优化工艺条件下制备的发泡材料外观量化评分为10,密度为0.092g/cm3,回弹率为20.5%,初步达到缓冲包装材料的要求。     

投加硅藻土对城镇污水处理厂出水水质影响研究

对好氧池出水混合液进行了加药絮凝试验，探讨了加药量、污泥浓度对絮凝沉淀效果的影响，并通过生产性试验，验证了试验结果的正确性，从而解决了某污水处理厂因进水水质波动影响，出水SS不能稳定达标的问题。     

彩色生漆的调制技术研究

采取真空减压过滤,注入氮气加热的方法,阻断漆酚氧化的条件,经过滤脱色手段,除去焦化的黑色物质,调制固化剂,促进漆酚与其发生聚合、交联,从而固化成膜的新型技术方法对彩色生漆进行调色调制。在对主漆、颜料、固化剂的不同调配比例进行实验的基础上,分别选出制取白色、黑色、红色、黄色、蓝色面漆的最佳调制方案。并对本方法和传统方法调制的色漆在颜色、理化性能、使用性能进行比较,本方法调制的色漆各方面均优于传统方法。