小型秸秆切碎机的设计研究

设计了一种与12.5-17.6kW皮带传动的四轮拖拉机配套使用的小型秸秆切碎机，主要用于玉米、麦类等作物秸秆的直接切碎还田。本文对主要零部件进行了设计计算，确定了合理的结构参数和工作参数。     

小麦秸秆切碎机切碎性能的试验研究

针对小麦秸秆的切碎加工问题，在自制的立式麦秸切碎机台上，进行了切碎机主要工作参数对秸秆切碎程度影响的试验研究。试验采用系统分组的方法进行。试验结果表明，甩刀末端线速度、甩刀工作密度、甩刀重复度及其交互作用对切碎机工作质量影响显著。并且建立了甩刀未端线速度、甩刀工作密度、甩刀重复度和切碎率的回归数学模型。     

小型秸秆切碎机的设计

随着畜牧业的发展,实行农牧结合,秸秆养畜,形成节粮型的畜牧业结构是符合我国国情的畜牧业发展的有效途径。我国农村具有丰富的秸秆资源,秸秆切割的加工机械也得到广泛的应用。这些机械能扩大饲料来源,改善秸秆品质,避免粗饲料茎秆部分不被采食而浪费。但现有的秸秆切碎机械,尚缺乏结构简单、使用方便、价格低廉、适合于广大农民个体使用的机型。针对这一现实,设计了小型的秸秆切碎机,完成了总体结构及其主要部件的设计。     

电动式小型饲料切碎机的设计

借鉴国内多种饲料切碎机研制的成功经验,结合农村养殖需求,介绍一种电动式小型饲料切碎机的总体设计方案及主要技术参数。该机较好地解决了结构与性能、成本与功能之间的矛盾,能够降低农民劳动强度,为实现规模化养殖提供良好的技术保障,具有很好的应用价值,经济效益和社会效益显著。     

4LF—175型秸秆切碎机效益分析

4ＬＦ— 175型秸秆切碎机与新疆— 2、3,北京—2 .5等中型自走式小麦联合收割机配套使用 ,完成夏收作业后 ,在不改变小麦联合收割机功能的情况下 ,摘下割台 ,将秸秆切碎机悬挂在收割机前方 ,对秋季作物 (玉米、棉花、向日葵等 )秸秆进行直接切碎还田 ,实现了小麦联合收割机一机多用。一、技术状况赵县农机修造厂是大中型秸秆切碎机主要生产厂家 ,其主导产品 4ＪＱ— 150型秸秆切碎机 ,1990年获国家银奖。 1997年 ,该厂开始研制与小麦联合收割机配套的 4ＬＦ— 175型秸秆切碎机 ,该机不影响小麦联合收割机性能 ,具有最佳的配挂结构和动力输出…     

全自动高效多功能秸秆切碎机的设计与试验

针对当前我国秸秆利用率低等问题,设计了一种全自动高效多功能秸秆切碎机。文中提出了秸秆切碎机的设计方案,并对全自动高效多功能秸秆切碎机的喂料系统、高效碎草系统及自动控制系统进行优化设计,并通过试验数据计算得到小麦秸秆物料相对含水率平均值为22.5%,秸秆切料长度为2 040mm,得出千瓦小时产量为186.7kg/k W獉h,秸秆物料破节率的平均值达96%。该全自动高效多功能秸秆切碎机能够有效地提高秸秆的综合利用率,适用于广大农场和畜牧养殖行业,显著提升了我国秸秆利用的机械化水平,促进了农业和畜牧业可持续发展。     

油菜脱粒及秸秆切碎机的开发与研究

根据贵州省农业部门的要求，研究适合贵州省地理及经济条件的油菜脱粒及秸秆切碎机系列产品，设计、分析主要零部件，确定主要技术参数，分析机具的特点。     

园林树枝切碎机的设计

随着社会经济的发展 ,人们的环保意识和美化环境的要求不断加强 ,园林绿化面积不断扩大 ,由此而产生的废残树枝的数量也成倍增加。传统的残枝处理方法是焚烧、填埋 ,既造成环境污染 ,也不能充分利用资源。现代的树枝处理方法是将它切碎 ,并经发酵处理 ,制成有机复合肥 ,用于园艺施肥或农、林业生产中 ,变废为宝。为适应市场要求 ,我们设计了园林树枝切碎机 ,现作简要介绍。１工作原理由人工将树枝放在入料斗 ,自动送料机构将树枝送到切碎腔内 ,在切刀的高速旋转下 ,动刀和定刀相互作用 ,将树枝切断 ,并由捣碎机构将切块打成碎屑 ,经排料机构…     

4J―30型小麦秸秆切碎机的设计与推广

介绍了4J―30型小麦秸秆切碎机的主要技术参数、总体结构、工作原理、关键工作部件的结构设计以及整机的技术特点和规格。该机具能够加装在几乎所有型号的小麦联合收获机上,直接完成对小麦秸秆的切碎还田,有效改善土壤有机质,提高作物产量,同时解决了秸秆焚烧引起的大气污染问题。4J―30型小麦秸秆切碎机已在临沂市推广应用近4000台,取得了较好的经济效益和环保效益,具有较高的推广应用价值。     

棉秆粉碎还田机刀辊的研究

应用Solidworks/COSMOS分析软件,对棉秆粉碎还田机的核心工作部件刀辊进行运动分析,得出甩刀的运动轨迹、速度、加速度和轴端载荷的规律;讨论了甩刀分布对漏割的影响;并通过有限元分析对辊轴和甩刀进行了模态与强度分析.由此验证了机具结构及相关部件参数设计的合理性,为机具的设计提供了理论依据.     

立式麦秸锤切机切碎效果的试验研究

针对小麦秸秆的机械加工问题，在自制的小麦秸秆锤切机试验台上，采用系统分组的试验方法，进行了锤切机主要工作参数对秸秆切碎程度影响的试验研究，并建立了锤刀末端线速度、锤刀工作密度、锤刀重复度和切碎率的回归数学模型。试验结果表明，锤刀末端线速度、锤刀工作密度、锤刀重复度及其交互作用对锤切机工作质量影响显著。     

一种高效秸秆切碎器的设计研究

切碎器是秸秆切碎机的核心工作部件,它直接影响切碎机切碎质量、功率消耗和抛送性能.为此,设计了平板刀式滚筒切碎器,分析了滚筒切碎器结构参数对切碎性能和抛送性能的影响,确定了较优工作参数.经过切碎棉秆试验表明,该切碎器切碎性能优良,切段均匀,抛送性能强.     

梳穗联合收获机禾秆处理装置的试验研究

收获后田间直立禾秆的处理问题是梳穗联合收获机实现产业化的瓶颈，通过对梳穗联合收获机禾秆处理装置的试验分析，得出了禾秆切碎器的锤片排列形式及工作腔间隙、锤片线速度等主要工作参数计算模型，解决了现有梳穗联合收获机对作物适应性较差及2m以上宽割幅发展的难题。     

玉米秸秆还田机的设计与参数研究

针对我国大部分地区现阶段仍存在的秸秆随意堆放、焚烧秸秆污染环境和秸秆后期处理利用率低等问题,通过分析国内外现有秸秆还田机的优缺点,利用计算机Solid Works软件优化设计适合东北地区玉米秸秆还田机,并利用ANSYS软件对其关键部件刀辊进行校核和模态分析。在理论分析基础上,对该机进行结构参数优化,确定其临界转速为8 616.6r/min。通过Mat Lab来模拟分析刀片在实际工作中的运动轨迹,进而为秸秆还田机的优化设计提供参考。     

香蕉秸秆粉碎还田刀辊参数研究

香蕉秸秆粉碎秸秆还田作为南方农业保护性耕作中不可或缺的一部分,尚缺乏粉碎效果良好的秸秆粉碎装备。针对该问题,对香蕉秸秆粉碎还田机核心部件粉碎刀的数量、排列、运动和受力进行了理论分析,得到了其计算通式,确定了其工作参数范围。同时,应用SoildWorks2013/Simulation插件进行刀轴的模态分析,为以后香蕉秸秆粉碎还田机的设计和关键部件的选型提供理论依据。     

Solidworks在抛送式棉秸秆粉碎还田机设计中的应用

随着计算机辅助设计技术的发展,以Solidworks为代表的三维设计软件已广泛应用到农业机械设计中。通过Solidworks软件对抛送式棉秸秆粉碎还田机进行虚拟样机设计,建立整机的三维模型,完成结构及尺寸检查;对动刀辊进行运动仿真,完成动刀辊动平衡检验;对甩刀进行有限元分析,完成甩刀强度校核。由此为抛送式棉秸秆粉碎还田机的设计提供了参考。     

秸秆捡拾切碎机设计与捡拾器的仿真分析

为了解决农作物秸秆的收集处理问题,设计了一种秸秆捡拾切碎机,介绍了该装置的总体设计以及工作原理。对弹齿滚筒捡拾器的工作原理进行了详细的设计分析,运用adams软件对弹齿滚筒捡拾器进行运动学仿真分析,来实现对其设计的优化。     

可调节式秸秆粉碎抛撒还田机设计与试验

针对秸秆粉碎还田机粉碎后的秸秆抛撒均匀度差和幅宽不可调节等问题,设计了一种可调节式秸秆粉碎抛撒还田机。该机主要由曲面机壳、粉碎装置、抛撒装置和传动装置等组成,可以实现玉米、小麦秸秆的粉碎和粉碎后秸秆的抛撒还田。曲面机壳包括对数螺旋线型前壳体、左侧板、右侧板和后挡板等。Fluent仿真分析结果表明,曲面机壳相比传统折线型机壳有利于提高秸秆在机壳内的流动性。粉碎装置包括粉碎刀轴、组合甩刀、定刀等,其中粉碎刀轴两端装有扇形叶片,提高了曲面机壳内流体流动速度和曲面机壳入口处秸秆喂入性能。在曲面机壳出口处增加了装有导向叶片的导流板,并设计了一种同步调节所有导向叶片的导向叶片同步调节装置,实现了粉碎后秸秆抛撒幅宽、均匀度的可调节。田间试验表明,在拖拉机前进速度为1.8 m/s,秸秆平均含水率为78.4%,拖拉机动力输出轴转速为540 r/min的未收获玉米地里,秸秆粉碎长度合格率达90.01%,平均抛撒幅宽达2 223.3 mm,平均留茬高度为62.0 mm,抛撒不均匀度为22.95%,各项性能指标均满足要求。