混凝-UV/Fe(Ⅲ)工艺处理高浓度垃圾渗滤液的研究

采用FeCl3·6H2O作混凝剂后进行光氧化反应,处理垃圾渗滤液.结果表明:垃圾渗滤液不需调节pH值即可进行混凝;FeCl3的最经济投加量为500mg/L;在FeCl3·6H2O投加量为500mg/L和化学需氧量(COD)初始值为4 800mg/L的情况下,pH值在4左右的处理效果最好,UV/Fe(Ⅲ)工艺在pH值为4的情况下高压汞灯光照4h,COD去除率可达到70%;混凝后相同数量的质量分数为10%的FeCl3溶液分段补加的处理效果好于一次补加的处理效果.     

混凝法在中期垃圾渗沥液预处理中应用的研究

[目的]探讨混凝法对中期垃圾渗沥液的处理效果。[方法]选取聚铝(PAC)、氯化铁(FeCl3),研究pH、投加量、投加次数对垃圾渗沥液CODCr的去除效果。[结果]PAC、FeCl3对垃圾渗沥液混凝处理的最佳pH均为8,最佳投加量分别为700、600 mg/L,此时的CODCr去除率分别可达30.8%、35.3%;同样条件下,将混凝剂用量平均分成二次混凝时,对CODCr的混凝去除率可提高17.5%以上。[结论]混凝法预处理垃圾渗沥液是可行的,且投加量相同的情况下,二次混凝优于一次混凝。     

混凝-芬顿氧化协同处理采油废水的研究

以Fe Cl3为混凝剂,聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,研究了混凝剂投加量、p H和温度等对采油废水化学需氧量(COD)和浊度去除效果的影响。通过正交试验确定最佳混凝条件:温度为室温(20℃),Fe Cl3、PAM投加量分别为300.00、0.50 mg/L,p H=7。在此条件下,采油废水的浊度去除率为95.89%,COD去除率为54.50%。采用芬顿氧化法对废水作进一步处理,COD的去除率达到64.80%。     

榨菜废水的混凝处理研究

采用混凝法对榨菜废水进行了处理试验.结果表明,混凝剂投加量、混凝剂种类、搅拌速率及沉降时间等对处理效果都起着重要作用.选用CaO作混凝剂,聚丙烯酰胺(PAM)作助凝剂,其处理效果明显优于其他几种混凝剂.当CaO,PAM的投加量分别为700,5 mg/L,以250 r/min的速度搅拌30 min,则COD,TP,浊度的去除率分别为36.54%,52.03%和97.85%,处理成本较低,中试试验结果与小试试验参数相吻合;用CaO,PAM联合处理榨菜废水能自动调节废水pH值,节省混凝剂的用量、减轻废水的刺激性气味、提高榨菜废水的可生化性,减轻后续处理系统的负担,同时沉降形成的絮体较大,易于被回收开发成饲料或有机肥料,为榨菜废水的处理提供了依据.     

混凝-过氧化氢氧化联用预处理微藻液化废水的研究

采用两级混凝-过氧化氢氧化法联用处理微藻液化制油产生的高浓度有机废水。在一次混凝试验中,混凝剂选择聚合氯化铝投加量为1.0 g/L,反应pH值为6,助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)投加量为60 mg/L;二次混凝试验,选取PAC/PAM投加比为16.7,PAC投加量为0.8 g/L。经过二级混凝后化学需氧量(chemical oxygen demand,简称COD)去除率为74.87%,色度去除率为44.89%。混凝段出水再经过氧化氢氧化处理,最佳试验条件为温度70℃,反应pH值为8,过氧化氢投加量为0.5 mol/L,氧化处理15 min。在此条件下,微藻液化废水COD去除率为86.94%、脱色率为47.70%;出水COD为3 029 mg/L,色度为2 079度。微藻液化废水经过混凝-过氧化氢氧化法连续处理后,废水中的COD、色度去除率分别为96.71%、71.17%。出水的COD低于厌氧处理进水要求,可以作为后续厌氧处理的进水。     

马铃薯淀粉废水混凝预处理研究

采用模拟试验方法研究PAC、FeCl3和Al2(SO4)3混凝剂对马铃薯淀粉废水的混凝预处理效果.通过对废水处理前后各项指标及处理成本等各方面因素进行综合分析,结果得知,Al2(SO4)3作为马铃薯淀粉废水的混凝剂较为合适,此时Al2(SO4)3的最佳投药量为500 mg/L,对废水的COD去除率可达到34%左右.     

混凝法预处理海产品加工废水的研究

[目的]研究混凝剂投加对海产品加工废水水解酸化氨氮释放的影响。[方法]以海产品加工废水为研究对象,通过投加不同混凝剂,比较水解酸化前后氨氮以及水解过程中氨氮的变化。[结果]研究表明,混凝预处理对海产品加工废水的COD和氨氮去除作用明显,FeCl3的去除效果优于聚合氯化铝(PAC),在FeCl3投加量为210 mg/L时,废水中的COD降低为530 mg/L,去除率约59.0%,氨氮的去除率为35.2%;从混凝前后水样的水解酸化试验可知,混凝对该类废水水解酸化处理过程中氨氮的升高具有较好的控制作用,其中FeCl3的控制效果优于PAC,FeCl3投加量为180 mg/L时,水解酸化过程氨氮的释放量为20.35 mg/L,可比原水的释放量降低72%,投加同浓度的PAC水解酸化时氨氮的释放量为28.90 mg/L,比原水的释放量降低42%。[结论]研究可为后续接触氧化工艺设计提供参考,具有实际应用价值。     

油田作业液的主要成分对混凝处理含油废水影响研究

为了研究油田作业液中主要成分对混凝处理含油废水效果的影响,首先通过试验得到了混凝处理江汉油田含油废水的最佳条件为:混凝剂聚合氯化铝(PAC)加量1000mg/L,助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)加量25mg/L,沉降时间为40min,在最佳条件下,对含油废水的浊度和油去除率分别为92%、72%以上。然后向含油废水中加入不同的作业液添加剂并在最佳混凝条件下处理,结果表明,钻井液的主要成分聚丙烯酸钾(K-PAM)、水解聚丙烯腈铵盐、单宁、Na2CO3、磺化酚醛树脂(SMP)及压裂酸化液的瓜胶、K2Cr2O7、CH3COOH、HCl、HF、柠檬酸等对含油废水的混凝处理效果有很大影响,使含油废水浊度变大。其中磺化酚醛树脂(SMP)、瓜胶、柠檬酸的影响最大,当它们加量到一定程度时,使废水的浊度由最佳混凝条件下的12NTU变为310、259、260NTU,完全破坏了混凝处理的效果。     

阿维菌素废水的絮凝研究

[目的]研究几种无机絮凝剂以及复配入有机絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）对阿维菌素厌氧废水的絮凝效果,并确定最佳的絮凝条件,为工程应用提供理论支持。[方法]采用FeCl3、Fe2（SO4）3、Al2（SO4）2、KAl（SO4）2以及和PAM的复配处理阿维菌素厌氧出水,研究絮凝剂处理后废水的COD、色度的去除率。[结果]FeCl3＋PAM复配絮凝剂为最佳絮凝剂,即投加量为每吨废水125 g FeCl3与5 gPAM时,COD和色度的去除率分别为53.51%和65.81%,絮凝剂以分析纯计算,FeCl3＋PAM复配絮凝剂的处理成本为2.52元/t废水。[结论]复配入PAM后,无机絮凝剂的处理效果大幅提高;FeCl3＋PAM复配絮凝剂为阿维菌素厌氧出水的最佳絮凝剂。     

化学法对石榴浓缩汁生产废水预处理研究

[目的]研究化学絮凝药剂加入石榴浓缩汁生产废水中发生的情况，为石榴浓缩汁生产废水预处理的化学药剂选择及絮凝药剂投加成本提供参考。[方法]以不同药剂和不同药剂投加量处理石榴浓缩汁生产废水，观察和检测试验现象中水样的颜色变化、沉淀物体积、CODcr去除率，以最佳处理效果，从PAC（聚合氯化铝）、FeCl3、（氯化铁）Al2（SO4）3（硫酸铝）3种混凝剂中筛选最佳处理药剂。[结果]3种混凝剂对石榴浓缩汁生产废水中CODCr去除方面表现了一定的去除能力，在相同条件下，混凝剂对废水中CODCr的去除效果为：PAC〉FeCl3〉112（SO4）3，PAC作为混凝剂的CODCr去除率最高，为79．25％。反应1h后观察，加入PAC、Al2（SO4）FeCl3的3个烧杯内水样上层液现象分别为清亮不带颜色、略带浅绿色和少量微粒、略带淡灰色。各烧杯沉淀物量：FeCl3〉Al2（SO4）3〉PAC，500ml烧杯中沉淀物量分别为150、120、90ml。PAC、FeCl3、Al2（SO4）3混凝剂对废水中CODCr，的去除率都是随着加药量的增大先增加后降低，最佳投药量分别约为800、600、800mg／L。[结论]化学法对石榴浓缩汁生产废水进行预处理效果明显，最佳絮凝药剂为PAC，使用PAC处理石榴浓缩．才生产废水投加量少，CODCr去除率高，沉淀物体积少而密实。     

PAFSS-PAM复合絮凝剂处理造纸废液的研究

[目的]研究制备一种新型无机高分子絮凝剂,对造纸废水进行混凝处理。[方法]以硫酸铝、硫酸铁、硅酸钠为主要原料制备一种新型高效无机高分子聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂,并与聚丙稀酰胺复配使用处理造纸废水。[结果]在试验条件下,造纸废水的浊度去除率可达96.2%,色度去除率可达87.6%,COD的去除率可达79.3%。与聚合氯化铝相比,具有去除率高、矾花密实、投加量少、pH值范围较宽等优点。[结论]用聚硅酸铝铁和聚丙烯酰胺共同处理造纸废水可以达到较好的絮凝效果。     

聚合硫酸铝铁(PAFS)的制备与应用研究

采用三因素三水平L 9(34)的试验,制备无机高分子絮凝剂聚合硫酸铝铁(PAFS)。通过混凝试验,比较聚合硫酸铝铁(PAFS)对水性油墨废水脱色和高岭土悬浊液的澄清效果、COD去除的情况。从而确定了制备聚合硫酸铝铁的最适条件。试验结果表明PAFS对废水的色度和COD均有一定的去除率,对高岭土悬浊液也有良好的效果。     

再生水处理工艺中混凝深度除磷研究

通过烧杯实验,考察了聚合氯化铝（PAC）、氯化铁（FeCl3）及聚合硫酸铁（PFS）对二级出水中磷的去除效果及其影响因素,并对混凝剂的经济性及选用标准进行了讨论．结果表明,PAC、FeCl,及PPS除磷最佳pH值范围分别为6～9、7—9和7～9．对于较低浓度含磷的二级出水,宜采用PFS除磷,可以在混凝剂投加量较低的条件下,获得较高的除磷率．欲使初始总磷质量浓度为1．735mg／L的二级出水经混凝处理后,其出水总磷浓度达到《地表水环境质量标准》（GB3838--2002）中Ⅲ类水体的水质标准,PAC、FeCl3、PFS的最佳投药量分别为40、20、25mg／L．     

改性花生壳吸附废水中Cr（Ⅵ）条件的优选试验

[目的]研究改性花生壳对废水中Cr（Ⅵ）的吸附性能。[方法]用磷酸溶液对花生壳进行改性处理,制备不同浓度的Cr（Ⅵ）溶液,采用单因素试验研究Cr（Ⅵ）初始浓度、改性花生壳投加量、pH值、反应时间对吸附率的影响,并通过正交试验优化改性花生壳对废水中Cr（Ⅵ）的吸附条件。[结果]极差分析可知,在影响吸附效果的因素中,pH值的影响最大,投加量和反应时间次之,Cr（Ⅵ）初始浓度的影响最小。最佳吸附条件为：pH值为2.0,Cr（Ⅵ）浓度为40mg/L,花生壳粉末投加量为30g/L,反应时间为100min,对Cr（Ⅵ）的吸附率可达96.81%。改性花生壳对含Cr（Ⅵ）废水的吸附性能明显高于未改性花生壳。[结论]该研究为花生壳的综合利用和含Cr（Ⅵ）废水的处理研究提供有价值的参考。     

莎能奶山羊羊乳凝乳特性初探

初探了Ca2+浓度、pH值、温度、螯合剂对莎能奶山羊羊乳凝乳特性的影响。结果表明:在pH值为6.4～7.2范围内,随着pH值的增大,羊乳的凝乳时间延长;在0.01～0.06 g/L范围内,随着Ca2+浓度的增加,羊乳的凝乳时间逐渐缩短;随着螯合剂(磷酸氢二钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠和柠檬酸钠)添加量的增加,羊乳的凝乳时间延长,其中以三聚磷酸钠对羊乳凝乳时间的影响最大。     

低嘌呤脱脂豆腐粉凝固剂凝固效果研究

针对消费者消费口味的不同,以低嘌呤脱脂豆腐粉为原料,豆腐的凝胶强度和持水率为指标,分别研究了氯化钙、硫酸钙及葡萄糖内酯的最佳凝固条件。研究结果表明：最佳凝固条件为氯化钙添加量0．2％,凝固温度90℃,凝固时间5min;硫酸钙添加量1．5％,凝固温度90℃,凝固时间10min;葡萄糖内酯添加量1．0％,凝固温度90℃,凝固时间10min。氯化钙凝固速度最快,凝胶强度与持水率最低;硫酸钙凝胶速度最慢,凝胶的强度与持水率居中;葡萄糖内酯的凝胶速度居中,凝胶的强度与持水率最好。     

微氧状态下IC反应器处理印染废水的试验研究

以微氧状态下的IC反应器处理印染废水.废水以原水、絮凝剂的体积比为400:1的比例经10%PAC和0.05%PAM混凝沉降后生化性能有所改善,BOD/COD为0.23;当进水负荷提高到4 655.1 mg·L~(-1),溶解氧控制在0.3 mg·L~(-1).HRT为5 h下运行7 d后,COD去除率可达到85.8%,此阶段微氧颗粒污泥已相对成熟,高进水负荷下在微氧范围内提高溶解氧质量浓度对颗粒污泥性能影响不大.     

高取代度阳离子淀粉处理糖蜜酒精废液的初步研究

[目的]为建立新型的糖蜜酒精废液处理技术提供依据。[方法]用自制高取代度阳离子淀粉作为絮凝剂处理糖蜜酒精废液,探讨阳离子淀粉用量、废液初始pH值及搅拌吸附时间对糖蜜酒精废液处理效果的影响,确定最佳处理条件。[结果]测定条件确定为波长560 nm,pH值8.0。CODcr的去除率和脱色率均随阳离子淀粉用量的增加而增加,用量为500 mg/L时开始减小。pH值6.0~9.0时CODcr去除率及脱色率较高,且基本不变。絮凝剂吸附时间对CODcr的去除率和脱色率影响不大。pH值对CODcr去除率和脱色率的影响最大,然后是阳离子淀粉投加量、吸附时间。[结论]高取代度阳离子淀粉吸附处理糖蜜酒精废液的最佳处理条件为阳离子淀粉投加量500mg/L,废液初始pH值7.0,吸附时间5 min,此条件下,CODcr去除率达70.8%,脱色率达50.3%。     

糠醛废水与水稻秸秆联合厌氧发酵研究

为探究底物浓度与好氧水解时间对糠醛废水与水稻秸秆联合厌氧发酵的影响,设计糠醛废水与水稻秸秆混合直接厌氧发酵及糠醛废水与水稻秸秆好氧水解再厌氧发酵对比试验。发酵料液中硫酸根浓度为100 mg·L~(-1)条件下,总固体浓度(TS)为5%、6%、7%、8%联合厌氧发酵试验,筛选最优底物浓度,在时间为3、4、5、6、8、10、12 h条件下作好氧水解发酵试验。结果表明,当VS/SO_4~(2-)比值为264,好氧水解时间为8 h时,木质素降解率最快,糠醛废水与水稻秸秆联合厌氧发酵效果最好,峰值容积产气率达1 940 mL·L~(-1)·d~(-1),较无好氧水解试验组高11.5%。TS、VS产甲烷率分别为266.90和285.52 mL·g~(-1),与无好氧水解试验组相比增加21.75%。为糠醛废水与水稻秸秆资源化利用提供理论参考和技术支持。     

纯蒙脱石吸附Zn~（2＋）的研究

[目的]探索纯蒙脱石处理含锌废水的因素与效果。[方法]从蒙脱石提纯入手,进行纯蒙脱石处理含锌废水的试验研究,探讨纯蒙脱石对含锌废水处理效果的影响因素,确定纯蒙脱石去除水中Zn2＋的工艺条件,并研究纯蒙脱石对Zn2＋的吸附等温曲线。[结果]纯蒙脱石对含锌废水处理效果主要受振荡速度、吸附时间、溶液pH值和投加量等因素影响。温度为30℃时纯蒙脱石对Zn2＋的吸附等温曲线更符合Langmuir方程和BET方程,相关系数均为0.986 9,最大吸附容量39.00 mg/g。在该试验条件下,纯蒙脱石对水中Zn2＋（20ml,Zn2＋浓度均为50 mg/L）达到最佳去除效果时的工艺条件为：振荡速度150 r/min,吸附时间60 min,溶液pH值6.10,此条件下Zn2＋去除率达到85.3%。[结论]该研究为应用蒙脱石开发污水处理新材料提供了科学依据。