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南方地区稻谷入库的水分一般在13.5%~14.5%,经过一个保管周期3~4年时间,为了确保安全,延缓品质的下降,主要通过控制粮温的手段,秋冬季节进行机械通风,度夏高温季节对粮面进行压盖密闭控温。出仓时稻谷的水分一般都在12.0%~13.0%,降低1.0%~1.5%,导致重量损耗,产生数量亏损,同时过低的稻谷水分也不利于加工品质。为了探索有效的解决方法,福州直属库进行了实仓试验,并取得了初步成效。 相似文献
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储藏稻谷整仓调质通风试验 总被引:3,自引:2,他引:1
在中央储备粮金华直属库的24号、36号、8号仓进行稻谷整仓调质试验.通过试验24号仓(包装稻谷)平均水分由10.8%升到11.5%,水分增加0.7%;36号仓(包装稻谷)平均水分由11.4%升到12.0%,水分增加0.6%;8号仓(散装稻谷)平均水分由12.05%升到12.58%,水分增加0.53%.通过调质通风,提高了稻谷的加工品质,经济效益显著. 相似文献
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重庆铜梁国家粮食储备库主要仓型为拱板式高大平房仓和基建房式仓。在第一期轮换周期结束后。因安全储藏需要通风降温,进而导致粮食严重失水,保管自然损耗量巨大,严重影响了企业的经济效益。特别是粮食购销市场全面放开后,市场竞争更加激烈,粮食抢购使偏高水分粮入库,进一步加大了粮食保管自然损耗率。为了克服这一难题,我库储粮科技小组对储藏稻谷进行了通风调质初步探索和试验,通过使用粮食施药调质机调质增湿,解决了因水分减量给企业造成的经济损失的问题,取得了较好的经济效益。 相似文献
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以低水分玉米为研究对象,对其吸湿态性进行研究.结果表明,在空气湿度80%的条件下,玉米的吸湿效果随通风量的增加而提高.调质过程中产生的水分分层现象,可通过自然通风的方式消除. 相似文献
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玉米是我国北方主要储藏粮种之一,由于受自然气候影响,收获季节水分普遍偏高。为了保证储粮安全,入仓前需经过烘干、晾晒或机械通风等方法进行降水处理,直至达到安全水分。储存过程中经大功率风机的通风降温以及出入库搬倒作业都会造成水分损耗,势必会影响粮食的加工品质。为了减少玉米保管损耗,保管人员对即将轮换出库的玉米进行了调质通风试验。 相似文献
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通过小功率轴流风机智能控制通风与大功率离心风机常规通风实仓试验比较,验证了小功率轴流风机智能控制通风不仅可以有效平衡粮温,而且还能保持大豆水分,降低能耗。 相似文献
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高大平房仓在储稻谷机械通风调质试验 总被引:2,自引:0,他引:2
采用调质机对在储稻谷进行机械通风调质,解决了稻谷在储藏期间由于水分下降而造成的减量损失以及加工品质尤其是整精米率降低造成的效益亏损问题。 相似文献
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智能通风系统自动采集大气温湿度和粮情,自动捕捉通风时机,在夏秋季节排除仓房积热,提高储粮安全性能,延缓粮食品质劣变,达到在提高控温效果的同时,实现节能降耗的作用。 相似文献
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库存两年以上的稻谷水分值由原来的13.5%左右下降到11.0%或更低,从而降低了稻谷的加工品质及食品质量,根据待加工稻谷水分及需增湿水分值,采用机械加压通风增湿调节供风管道内的相对湿度,将水汽压入粮堆使谷粒自然吸湿并平衡水分。稻谷平衡增湿3.0%,出米率增加2.0%,大米精度提高一个等级。 相似文献
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东北地区储粮粮堆由于气候原因存在一个巨大的"冷心",冷心的主要应用方式为膜下环流均温控制和缓式通风上调冷心控粮温,这两种方式都是利用冷资源进行的粮温控制。而目前的粮堆增湿方式主要为湿膜机增湿和各种调质机增湿,利用"冷心"增湿还没有成功的案例。利用冷心增湿,内结露现象很严重,而且容易出现局部水分偏高现象,且违反机械通风操作规程1。但通过缓式通风的精确掌握和粮堆增湿理论的精确控制,大胆试验,事实证明冷心内结露增湿方式是可行的。试验将出仓前平均水分13.5%提高到最高14.8%,平均水分14.1%,达到试验预期目的。试验仓出仓验证实际增量21.05t,效益十分可观。 相似文献
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小麦在储存过程中,由于自然通风或机械通风而损失一部分水分,轮换出库时水分含量通常比入库水分低1%左右,低于国家标准,不仅造成较大的储粮重量损耗,而且还影响小麦品质。本试验利用环流风机改造成雾化机,在小麦轮换出库前通过调质通风,适当增加小麦水分含量,以减少储粮的数量损耗,改善小麦加工工艺品质。 相似文献