百圣源集团旋切单板生产线荣获山东名牌产品称号

近日,山东百圣源集团有限公司生产的"BSY"百圣源牌旋切单板生产线,被认定为2014年度山东名牌产品。旋切单板生产线是百圣源集团自主研发的成套设备,包括定心上木机、单双卡轴旋切机、无卡轴旋切机、数控单板剪切机、单板自动堆垛机以及其他辅助装备等。该生产线采用计算机控制,可实现生产线成套设备的生产节拍的高度统一,整条生产线设计合理、结构紧凑,具有自动化程度高及木材利用     

百圣源集团出口印尼新产品交付

近日，印度尼西亚客户订购、由山东百圣源集团有限公司生产的数控单卡无卡一体机旋切生产线按期交货。生产线由BQK1913/4数控有卡无卡一体旋切机、BJG1313数控滚切单板剪切机、BDD113/8-2单板自动堆垛机（双垛）等组成，这些主机均为目前国内最先进的胶合板生产设备，也是百圣源集团目前出口国外的具有自主知识产权、技术含量最高的单板生产线成套设备。该生产线的交付使用，为公司的胶合板生产线在周边市场的宣传和辐射起到了积极的推进作用。     

数控系统在无卡轴旋切机中的应用

无卡轴旋切机是胶合板生产线上的重要设备，主要用于旋切直径在Ф300mm以下的圆木，旋切单板厚度为0．5～3．6mm。传统的无卡轴旋切机旋切不同单板厚度时，通过调节刀门间隙来保证，调试工作较繁琐，工人劳动强度大，不利于实现生产自动化。我厂通过采用数控系统后，用户可以根据生产要求自行设定单板切削厚度，使旋切不同厚度单板的调试大为简化，且由于设备加工高度自动化，大大减少了辅助加工时间，提高了生产效率。而且系统能根据设定的切削厚度和自动检测的圆木外径，自动变加速进给，     

中国林业产业(人造板与松香行业)创新获奖项目案例(Ⅱ)

<正>项目名称:BQK1913/4数控有卡无卡一体旋切机申报单位:山东百圣源集团有限公司(二等奖)1项目简介山东百圣源集团有限公司研发的BQK1913/4数控有卡无卡一体旋切机,主要应用于胶合板、单板、多层板、单板层积材的生产。该项目研发主要是针对速生杨等小径木经济林原木旋切加工设计的,是典型的符合可持续发展、政策扶持的项目。该项目于2009年开始研发,2010年底试制成功,并投入批量     

新型三辊驱动半自动数控机械无卡轴旋切机

为提高液压无卡旋切机和普通机械无卡旋切机板厚精度，提高操作、使用性能和机床效率，笔者在对国内第一代数控无卡机进行充分考察和研究的基础上，开发研制了新一代三辊驱动半自动数控机械无卡轴旋切机，其可作胶合板生产线主机，主要用途是将有卡旋切机旋切的剩余木芯或扒圆的木芯进行复旋，生产的单板作胶合板用，从而提高木材利用率，增加企业经济效益。     

我国木工机械的智能化应用案例与发展目标

综述了我国木工机械发展现状、面临的新形势和新挑战。从板式家具机械、实木家具机械、人造板机械和喷涂机械四个方面介绍了我国木工机械的智能化水平、与国外先进水平的差距及自身优势,着重介绍了定制家具整体解决方案、实木家具柔性加工成套设备、高速智能无卡轴旋切单板生产线和自动喷涂立体式干燥生产线等应用案例,提出了我国木工机械智能化发展的未来目标。     

无卡轴旋切机原木轴向检测复位装置的结构设计

针对单板旋切时,原木轴向移动造成的刀具阻塞、原木拧劈或设备损坏的问题,对现有无卡轴旋切机进行改进设计:在原有结构上增加检测和复位装置。将检测及时性、旋切位置、复位机构误动作作为考虑因素,确定检测装置安装位置、最佳复位导程;设计检测、复位装置与旋切机互锁,确保旋切过程中复位机构不误动作。运用极限原理进行数据分析与对比,验证改进装置的可行性,检测和复位装置可在3 s内实现自动化检测与复位,提升单板旋切生产线安全性能与工作效率。     

竹材旋切的数学模型建立与理论分析

【目的】为加工出等厚连续的整张竹单板,减小竹材无卡轴旋切机加工竹材选取的局限性,扩大旋切设备的应用范围,提高竹材旋切的整体出材率和成品率,提出一种以"对数螺旋线"为基础的新型旋切曲线数学模型,并计算竹单板的理论出材率,分析讨论所建立模型是否适用于无卡轴竹材旋切机的使用。【方法】对旋切机2种旋切曲线进行数学建模,利用Matlab软件对传统无卡轴旋切理论"阿基米德螺旋线"的数学模型及改进的旋切曲线数学模型(呈椭圆形的"对数螺旋线"旋切曲线)进行仿真分析,建立待加工竹材段的三维模型,结合Matlab仿真结果,对竹材旋切出材率公式进行推导。【结果】通过Matlab仿真结果可知,"阿基米德螺旋线"为圆形螺旋线,由于竹材横截面不规则且近似为椭圆形,壁薄,旋成圆形后,竹材壁厚加工余量小,圆形螺旋线旋切曲线并不完全适用于加工自然生长的竹材,存在加工竹单板易碎、形状不整等缺陷;改进后的"对数螺旋线"旋切曲线呈椭圆形,旋切曲线贴近竹材实际形状,可以保证相邻螺旋线距离误差精确度在许可范围内,模型更加适用于竹单板旋切。数学模型参数可以根据竹材内外径大小实时调整,缩小竹材选取局限性。对推导出的出材率数学模型进行分析,得出竹材的材率η与竹段长度L无关,但应注意长度、壁厚和尖削度的相互影响。【结论】改进后的旋切曲线数学模型以"对数螺旋线"为基础,在旋切竹材时单板厚度误差小,旋切效率更高,具有很高的可靠性和加工精度。在满足加工要求的前提下,为保证竹材出材率、旋切效率、旋切质量等具体要求,加工竹段长度L应在0.8～1 m,竹材壁厚大于10 mm,尖削度小于3～4 mm·m^-1。新的旋切模型的建立可提升竹材的整体利用率,拓宽加工范围,为竹材旋切设备设计提供基础理论,对无卡轴竹材旋切加工提出一个新的发展方向。     

旋切单板木段抗弯装置

旋切单板木段抗弯装置（１５２２０５）黑龙江省绥棱林业局邱继军，杨秀芹郝申，宋义忠，邹长江，张连仲按照目前胶合板生产工艺，旋切单板总是先利用有卡轴旋切机将木段旋切至直径为１４ｃｍ．左右，再利用无卡轴旋切机继续旋初至直径为６～８ｃｍ。当木段在被有卡轴旋切...     

无卡轴旋切机刀床变速进给理论的分析与应用

对无卡轴旋切机工作特点进行了分析，并通过对旋切过程中刀床进给速度与旋切木芯直径数学关系的推导，得出结论：旋切过程中刀床进给速度必须以一定规律增加，以保证旋切机正常工作。     

单板的综合加工及物理分析

生产优质的单板首先要选择优质的原木,然后根据不同产品的要求,选择使用平切、有卡旋切或是无卡旋切的加工技术。由于原木在生长季节光照不均匀,同一根原木出现了木质软硬度不同的现象,称为阴阳面,原木阴阳面的有无或是轻重,在旋切单板的过程中都表现出了不同的物理特性。     

单板旋切新技术—动力防弯压辊

目前采用的旋切方法是用卡爪夹紧并旋转木段,提供木段所需的全部扭矩以克服旋切阻力。这种方法有两大缺点:①卡爪容易在木段端部打滑。木芯直径由卡爪直径决定,用较小的卡爪可减小木芯直径,但能传递的扭矩也随之降低。当旋转木段所需扭矩超过卡爪能传递的扭矩时就发生打滑现象,使旋切不能继续进行,剩下木芯的直径较大。若采用双卡轴,打滑常发生在外卡轴缩回时,估计胶合板厂的木段打滑率约占5—8%,这样降低了单板的出材率。②某些腐心材因不能被卡爪夹紧而不能旋切,缩小了旋切单板的资源。     

BJ15系列自动辊刀式单板剪切机生产线

BJ15系列自动辊刀式单板剪切机是为四、六、八英尺无卡轴旋切机直接配套组线而设计的新型单板剪切设备。还可以与相应的有卡轴单板旋切机、单板干燥机等设备直接配套组成生产线。避免卷板工序。减少单板损坏和卷板设备的投资。该套设备也可独立完成单板的剪切作业。经过在东南亚市场几年的生产实践中不断地改进完善。深受客户好评。     

新型简易BQ1114/5旋切机的设计与应用

旋切机是胶合板关键设备，自国家对森林资源限制砍伐以来，农村零星木材资源越来越显示出它的利用价值。近年来，随着河北文安等大型胶合板市场的兴起，先后又出现了山东临沂、江苏泗阳、浙江嘉善等大型木材加工基地，广大乡镇、个体企业迫切需要性能优越、价格低廉的４英尺单板旋切机。 本文从设计应用的特点出发，把几年来探索研究的情况加以介绍，供参考。１基本参数 旋切刀片长度１４００ｍｍ； 旋切原木长度９５０～１４００ｍｍ 旋木最大直径５５０ｍｍ； 旋木最小直径７５ｍｍ； 旋切单板厚度０．８～４．０ｍｍ（共２８种）； 卡轴…     

无卡轴旋切机凸轮进给机构的设计

介绍了无卡轴旋切机的工作原理及旋切单板参数的确定，并着重论述了该机凸轮进给机构的设计。无卡轴旋切机旋切的单板表面光滑、厚度均匀、裂纹小、木段利用率高，可大量节省木材，应用前景广阔。     

新型旋切厚芯细木工板通过鉴定

由两项国家专利技术生产的新型旋切厚芯细木工板,今年8月11日在中国林业科学研究院通过了新产品生产工艺专家鉴定,从而成为我国细木工板行业的新一代产品。新型旋切厚芯细木工板是由国家发明专利木材无卡轴旋切机和实用专利木材旋切单板应力降解机生产的厚芯单板所制成,可广泛用于室内装修、家具制造和木地板生产,目前已被列入河北省星火计划项目。由国家林业局、中国林科院、国家人造板质量监督检验中心专家组成的鉴定委员会认为,该项目以旋切超厚单板取代传统细木工板的实木芯条,利用旋切单板应力降解机降解超厚单板的内应力,体现了生产工…     

恒线速旋切的运动规律

所谓恒线速旋切,就是在旋切过程中旋切的线速度保持不变,即:V=πDn=常量式中:D—旋切过程中某一瞬时木段的直径;n—旋切过程中某一瞬时卡轴的转速.由式(1)可见,在恒线速旋切时,随着被旋切木段直径不断减小,卡轴的转速应成反比的逐渐增大.无论是普通旋切,还是恒线速旋切,为了获得一定厚度的单板,刀床工作进给时,应使卡轴每转一周刀床的进给量保持不变,其等于单板的的名义厚度,见图.     

劳特（Raute）公司将胶合板生产线交付给Sveza集团

芬兰：Raute公司收到Sveza集团定购几条胶合板生产线的费用共1500万欧元，交付将于2008年下半年完成。Sveza集团管理五座胶合板和刨花板生产厂，其年产量为66万m^3，是欧洲最大的胶合板生产商。     

10层6×18英尺中密度无垫板装板机组设计

随着我国国民经济快速发展,内需扩大,住宅建设成为新的支柱产业,人造板市场蓬勃发展。作为人造板主力军的中密度板近几年异常火爆,很多中密度板生产厂家为在市场中占得先机,在注重生产规模的同时,注重成品板规格的多样性,原来板宽度只有4英尺,现在要求能做6英尺;原来板长度只有8英尺,现在要求能做9英尺。为适应市场需求,上海人造板机器厂有限公司开发了10层6×18英尺中密度板成套设备生产线。在生产线中,装板机是关键设备之一。装板速度直接影响整套设备生产能力和成品板质量。装板机结构有两种型式:生产小幅面(如4×8英尺)中密度板时,一般…     

动力压辊装置的试验研究

一、存在的问题我国胶合板制造所用的旋切设备绝大部分都是带卡轴的旋切机。这种结构的旋切机旋切时易使木段弯曲,弯曲因素有两个:一是压尺和旋切合力的影响,这是主要因素;二是左右卡轴和卡紧木段的轴向力影响。另一方面,这种设备旋切一半木段或者