草莓低醇饮料发酵工艺优化研究

[目的]研究草莓低醇饮料生产工艺并优化其参数,为我国草莓深加工产品的开发及草莓产业化发展提供理论依据.[方法]以速冻草莓为原料,利用酵母对酶解获得的草莓汁进行厌氧发酵,并对发酵温度、酵母用量、含糖量、发酵时间、初始pH、振荡频率等工艺参数进行优化.[结果]优化后的最佳草莓低醇饮料发酵工艺参数为:草莓汁初始pH 3.5,含糖量9.0%,葡萄酒活性干酵母添加量0.05%,发酵温度20℃,发酵时间60 h.[结论]在最佳发酵工艺条件下发酵获得的草莓低醇饮料色泽亮丽、醇厚甘冽、果香浓郁、风味独特,其糖度3.4%、pH 3.55、酒精度3.26%vol、感官质量评分95.0分.     

低醇南瓜汁饮料发酵工艺条件的优化

研究了南瓜低醇饮料的发酵工艺.结果表明,发酵温度、发酵液初始pH和发酵时间对低醇南瓜汁饮料感官质量的影响均显著.当南瓜与水的比例1∶2,可溶性固形物为15%,活性干酵母接种量为0.5 g/L时,优化的发酵工艺参数为发酵温度20℃,初始pH 4.0,发酵时间为90 h,所得产品具有南瓜的清香和发酵饮料的醇香,符合质量标准要求.     

复合口味低醇果酒发酵工艺的研究

以苹果汁、猕猴桃汁、百香果汁为原料酿造复合口味低醇果酒。通过单因素试验探讨复合果汁含糖量、p H值、酵母菌接种量和果汁比例对低醇复合果酒品质的影响。结果表明：当果汁糖度值为16°Bx、p H 3.75、酵母菌接种量为0.20 g/L、果汁比例V_百香果∶V_猕猴桃∶V_苹果=15∶90∶185时,为发酵低醇复合口味果酒的最佳工艺条件,在此工艺条件下,复合低醇果酒酒精度可达6.9%,残糖35.2 g/L,色泽呈黄绿色,澄清透亮,酸甜可口,具有苹果、猕猴桃的清香以及浓郁的百香果香气,口感柔和。     

菊芋发酵提取生物乙醇研究

为优化发酵提取乙醇工艺,在分析菊芋制备生物乙醇优势的同时,研究了菊芋原料粉碎度、发酵初始pH、发酵料水比对乙醇发酵的影响.结果表明:菊芋原料粉碎度为60～80目,发酵初始pH为4.5,料水比为1∶2.5适合菊芋发酵提取生物乙醇,可以提高乙醇生产率.     

蓝莓醋酸发酵饮料工艺的研究

本文以蓝莓为主要原料,经过酒精发酵和醋酸发酵试验,筛选出了蓝莓醋酸发酵饮料的最佳发酵条件：酒精发酵,酵母接种量为8%,温度为28℃—30℃;醋酸发酵：初始发酵酒度6%（V/V）,醋酸菌接种量15%,发酵温度35℃,陈酿后用果胶酶进行澄清处理,经过调配,制出了色泽艳丽,风味芳香独特的蓝莓醋酸发酵饮料。     

菊芋替代玉米发酵生产乙醇的初步研究

对以果糖基能源植物——菊芋作为唯一碳源,发酵生产乙醇的可行性进行了探讨。结果显示,酿酒酵母BY4742可以良好地利用菊芋水解产物生长和代谢,生物量和乙醇产量和葡萄糖或果糖做底物时相比无明显差异。当底物浓度较高时,菌种对糖化菊芋汁中还原糖的利用率明显下降,但是乙醇产量没有下降,说明菊芋中含有的一些可溶性蛋白、氨基酸和矿物质有可能被菌种代谢利用转化成乙醇。另外,还从经济角度简单分析了菊芋替代玉米发酵生产乙醇的优势和不足。     

低醇龙眼果汁混合发酵工艺研究

从乳酸菌在龙眼果汁中的驯化出发,采用单因素试验和正交试验探讨了乳酸菌和酵母菌在龙眼果汁混合发酵中的最佳工艺条件。结果表明,最佳的发酵工艺条件为:发酵温度35℃,30℃(分段发酵),发酵时间25h,乳酸菌接种量1.2%,酵母菌接种量0.8%。     

松花粉发酵饮料的工艺研究

对以马尾松花粉为主要原料，通过米曲霉、乳酸菌等微生物菌种的发酵作用使花粉壁破裂，然后制成浓缩型的发酵饮料的工艺技术进行了研究。试验表明，经适当的发酵处理，花粉破壁率可达到89％左右。产品即冲即饮，香甜爽口，而且产品富含乳酸活性菌，具有较好的保健功效，是美容保健的佳品。     

杏汁饮料发酵工艺研究

采用兰州大接杏为原料,利用酵母发酵生产杏汁饮料。结果表明:在pH4的条件下,果胶酶澄清杏汁的最佳组合为酶0.01‰,时间40min,温度45℃;发酵温度对发酵杏汁风味影响最大,其次为含糖量。最优发酵条件为发酵温度20℃,pH值4.0,含糖量4.0%,所用菌种为活性干酵母。     

玉米发酵饮料生产中糖化液离心工艺优化研究

本研究以玉米籽粒为主要原料制备澄清型发酵饮料,为解决成品贮藏一段时间后,易出现分层现象,对生产糖化液离心工艺进行优化。通过实验确定出9kr/min为最适合的玉米糖化液离心转速,所获产品在室温条件下贮藏45d,其外观分布均匀,没有沉淀或分层。     

菊芋中菊粉不同提取工艺比较研究

采用常规水浴浸提法、超声波循环提取法、微波提取法提取菊芋中菊粉,结果表明:常规提取法的最佳条件为温度60℃,时间50min,料液比为1:30;超声提取法的最佳条件为温度60℃,时间40min,超声功率600W,料液比为1:20;微波提取法的最佳条件为微波处理8min,微波功率700W,料液比为1:15.常规水浴浸提法、超声波循环提取法和微波提取法的菊粉得率分别达75.68%、82.16%和87.81%.以微波提取法的菊粉得率最高.     

微波法提取菊芋中菊糖的工艺研究

[目的]优选菊芋中菊糖的微波提取工艺。[方法]以新鲜的菊芋块茎为原料,在单因素试验的基础上,以微波功率、提取时间、料液比、提取次数和提取温度为因素,设计5因素4水平的正交试验L16(45),研究菊糖的提取及其分离纯化的最佳工艺条件。[结果]确定微波法提取菊糖的最佳工艺条件为:微波时间8 min,提取温度95℃,微波功率500 W,料液比为1∶20(W/V,g/ml,下同),提取3次;在此条件下,菊芋菊糖的提取率为68.11%。[结论]该方法优选出了菊芋中菊糖的微波提取工艺,结果准确可行。     

洋姜泡菜加工过程中酶促褐变控制条件的研究

为了提高洋姜泡菜的品质,以色泽和脆性为指标,研究温度、pH值、灭酶温度以及抑制剂对产品的影响。结果表明,洋姜去皮时应选择在低于10℃的环境中进行;洋姜切片护色时可选择酸性抑制剂调节pH值介于4～5,达到改善色泽与口感的作用;洋姜泡菜加工不适宜采用漂烫灭酶,分装后灭菌温度应低于90℃;在洋姜切片护色与拌料中可添加抑制剂来阻止酶促褐变,特别应利用含Ca2+抑制剂抑制褐变,提高产品的脆度,以添加0.4%CaCl2为佳。     

不同海拔梯度菊芋碳水化合物代谢研究

试验以“青芋2号”、“青芋3号”菊芋为材料,设置4个不同的海拔梯度,研究不同海拔梯度下菊芋各器官的碳水化合物代谢差异.结果表明,随着海拔高度的增加,菊芋叶、茎、块茎中果聚糖总含量均呈下降趋势,可溶性总糖总体降低,蔗糖含量在叶中呈上升趋势,茎中先降后升,块茎中总体呈现下降趋势,还原糖含量在叶中随海拔的升高呈现下降趋势,在海拔2600 m以下,茎中还原糖随海拔的增加而逐渐降低,块茎还原糖含量保持稳定,在2900m的高海拔地区,菊芋块茎还原糖含量迅速增加.     

菊芋中菊糖的提取分离研究

[目的]研究菊芋中菊糖的提取分离方法。[方法]菊芋经预处理后粉碎,得到粗菊粉,粗菊粉浸提后,经石灰乳除杂、Sevag法脱蛋白、活性炭脱色、乙醇沉淀等过程进行纯化得到菊糖,测定了总糖、还原糖的含量。[结果]TS4厂家生产的粉末状活性炭对粗菊粉浸提液的脱色效果最好。经纯化处理后,利用热水浸提法得到的菊芋菊糖粗提取液,清澈透明。纯化液经浓缩、乙醇沉淀后,得到黄色的精制菊糖,菊糖的含量为20.23%,纯度为92.60%。[结论]菊芋中菊糖的最佳提取方法为采用热水浸提法,即以固液比1∶15,80℃,浸提90min;再通过石灰乳除杂、Sevag法脱蛋白、活性炭脱色、乙醇沉淀等过程对粗提取液进行纯化。     

复合酶法提取菊芋菊糖的工艺优化

[目的]优化复合酶提取菊芋菊糖的工艺。[方法]探讨料液比、pH、温度、复合酶等对菊芋菊糖提取率的影响,在此基础上,采用响应面分析方法,对其操作参数进行优化,获得最佳的工艺条件。[结果]菊芋菊糖提取的最佳工艺条件:料液比1∶20(g∶mL),pH 6.0,酶解温度54℃,复合酶(m_(木瓜蛋白酶)∶m_(果胶酶)=1∶8)131μg/g样品,提取时间40 min;在此条件下,菊芋菊糖提取率为73.30%。[结论]该研究可为菊芋菊糖的工业化生产奠定研究基础。     

洋姜光合-光响应曲线模型适用性研究

[目的]探讨洋姜的最佳光响应曲线拟合模型,为洋姜的生理生态研究提供参考。[方法]以洋姜为试验材料,采用Li-6400光合仪测定洋姜的光响应曲线。[结果]综合比较洋姜光响应各模型对应的拟合情况及估计的相关生理数据,得出直角双曲线改进模型(MRH)优于非直角双曲线模型(NRH)、直角双曲线模型(RH)、指数改进模型(MEM)与指数模型(EM)。根据MRH计算出洋姜最大净光合速率(Pmax)与饱合光强(LSP)分别为27.98μmol/(m~2·s)和1 998.78μmol/(m~2·s),均与实测值最接近。[结论]洋姜光响应的最佳拟合模型为MRH。     

菊芋生产菊糖关键技术研究

[目的]研究菊芋生产菊糖中去除杂质和脱色的关键技术,获得高品质的菊糖。[方法]通过盐析沉淀法、酶解法和加灰充碳法比较去除杂质效果;对活性炭脱色及组合离子交换脱色方法进行比较,确定最佳去除杂质方法和最佳脱色工艺。[结果]菊芋提取液经加灰充碳法去除杂质效果最好,再经组合离子交换脱色,总糖收率为94.8%,浓缩液透光率95%,符合产品要求。[结论]该研究结果为菊芋生产菊糖的产业化工艺提供了一条可行的途径。     

超声波辅助法提取菊芋菊糖的最佳工艺

采用超声波辅助热水浸提法提取菊芋中的菊糖.结果表明,相比于热水浸提法,采用超声波辅助法可以将菊糖的提取率提高28.73％,效果显著.通过单因素试验和正交试验得到最佳提取条件为超声波输出功率112W、超声波提取时间25 min、料液比1∶15,水浴提取温度100℃.在此条件下菊糖的提取率可达到70.05％.影响因素从大到小依次为:水浴提取温度＞超声波输出功率＞料液比＞超声波提取时间.     

超声波辅助提取菊芋多糖的工艺研究

分别考察了乙醇用量、超声波频率、浸提时间、固液比、pH等因素对菊芋（Jerusalem artichoke）多糖提取量的影响规律,并通过正交试验得出了超声波提取菊芋多糖的最佳工艺参数：浸提时间为14min,乙醇用量为50mL,超声波频率为12kHz,pH为8,固液比为1∶30（g/mL）,在此最佳参数组合条件下,菊芋多糖的提取量为48.35mg/g。