蔬菜移栽机械化需求分析及前景展望

中国是世界最大的蔬菜生产国,蔬菜产量占世界总产量的60%左右。随着新一轮菜篮子工程建设,我国蔬菜生产发展迅猛,每年呈持续增长的势头。在许多地区蔬菜种植已发展为主要产业,种植面积迅速扩大,其中一些地区的种植面积超过6.5khm2,甚至达到20khm2,如山东章丘、天津宝坻、河北玉田、安徽     

武汉市设施蔬菜生产机械化发展研究

蔬菜是武汉市都市农业主导农产品,常规种植面积超过180千hm^2,为进一步推进武汉市“菜篮子工程”的建设,丰富蔬菜品种,保障蔬菜周年供应,全市2013年新建了7万亩（1hm^2=15亩）设施蔬菜钢架大棚,目前,设施蔬菜面积达到近10万亩规模,提高生产效率,降低劳动强度,逐步实现机械化作业已成为设施蔬菜生产发展的必然要求。     

小型蔬菜移栽机选型

移栽是蔬菜生产中的一个重要环节。目前京郊蔬菜生产移栽环节基本采用人工移栽,劳动强度大,生产效率低,生产成本高,与蔬菜规模化、集约化和高效化种植不相称,严重制约了京郊蔬菜产业的健康持续发展。针对此问题,开展小型蔬菜移栽机选型研究。选用近几年试验示范比较成功的3种小型蔬菜移栽机:现代农装牵引式2ZB-2型吊杯式移栽机、宝鸡鼎铎电动自走式2ZB-2型移植机和东风井关2ZY-2A（PVHR2-E18）型蔬菜移植机,通过田间试验与使用情况调研相结合,分析3种参试机具作业质量、作业效果、作业效率和作业成本等技术指标,筛选适合京郊蔬菜移栽的移栽机械。结果表明,3种移栽机移栽效果均达到了移栽的农艺要求。在面积较大园区规模化移栽时,采用牵引式移栽机效率最高,收益最好;在比较低矮的钢架大棚中移栽,电动自走式移栽机效果最好,且该移栽机1个人就能操作,在规模较小的园区十分适用;东风井关移栽机移栽效果最好,同时能很好地完成生菜等192穴小苗的移栽,适用于需要移栽小苗,或对移栽效果要求较高的园区。研究结果可为菜农选择蔬菜种植移栽机提供参考。      

天津市蔬菜移栽机械化技术现状及前景

简要介绍了蔬菜移栽机在我国的发展现状以及在天津市的使用情况,通过分析蔬菜移栽机的类型及特点,指明了在发展蔬菜移栽机械化中存在的问题,进一步提出了对今后发展的建议。      

2ZQ-2油菜（蔬菜）移栽机的研制

长期以来,油菜生产一直沿袭传统的生产作业方式,机械化作业程度远远低于三麦、水稻,尤其是油菜的种植,受自然、经济、农艺、技术等因素的影响,基本停留在手工作业,用工量大,劳动强度高．劳动生产率低,制约着油菜生产的进一步发展。因此,我国油菜大面积生产采用机械移栽是农时、农艺条件的必然选择,是社会发展的必然需求。根据我国国情．在未来较长的一段时间内,油菜种植的发展趋势应该是以“田间育苗,机械移栽”为主要技术模式;     

大连市蔬菜育苗移栽机械应用研究

实现蔬菜生产机械化可以提高蔬菜生产效率和效益。阐述蔬菜育苗移栽机械的优点,介绍大连市蔬菜育苗移栽机械的探索过程与应用实践情况,并提出发展与推广建议,以期为大连市蔬菜产业向规模化、机械化、现代化方向发展提供参考。     

发展设施农业机械化 促进农民增收

城阳区位于青岛市北部，是青岛市1994年区划后的新区。蔬菜面积4万亩，已建成高标准冬暖式大棚2000余个，大拱棚10000余个，蔬菜总产38000万公斤。     

蔬菜移栽机的推广应用试验

为了增强地产蔬菜的自给率和保障蔬菜产品质量安全,张家港市连续三年将蔬菜基地建设和"菜篮子"工程列为市政府实事工程,2011年至今全市共投入资金一亿多元,推动全市蔬菜产业的总体规模、产量水平、产值贡献率逐年大幅上升,设施蔬菜生产形成了较大规模。目前全市蔬菜播种面积为1.56万hm2,常年菜地面积0.37万hm2,其中设施蔬菜面积达到0.23万hm2。但目前该市蔬菜移栽作业大多仍以人工为主,劳动强度大,作     

蔬菜育苗移栽机械化制约因素及突破途径

2012年,伊犁州直露地蔬菜生产总面积1．14万hm2,总产量48．29万吨,产值5．52亿元,已成为伊犁州重要的经济支柱。但一直以来蔬菜生产的育苗、移栽都基本靠人工作业完成,劳动强度大,作业效率低,难以实现大面积移栽种植,制约了蔬菜产业的发展。     

旱地蔬菜移栽机移栽机构设计与试验

旱地蔬菜栽培技术仍然以传统的人力为主,存在存活率低、栽培效率低、工作量大且复杂等缺点.为此,提出了一种旱地蔬菜移栽机装置.首先,确定了旱地蔬菜移栽机的基本结构,确定以链传动为传动方式;采用悬杯形式进行移栽,悬杯通过凸轮连接悬杯圆盘进行转动,从而达到移栽效果.对移栽机构进行三维建模,模型导入Creo软件进行机构运动仿真,...     

探出式蔬菜钵苗打孔移栽机构优化设计与试验

针对回转式蔬菜钵苗扎穴移栽机构破坏钵体完整性、穴口不对称造成栽植直立度差、打孔和栽植过程同时进行影响栽植质量等问题,提出了一种探出式蔬菜钵苗打孔移栽机构。该机构可交替实现打孔和栽植过程,移栽臂栽植时,打孔器在前一株钵苗栽植位置完成打孔,保证了栽植时序且穴口对称,土壤回流均匀,有利于保证栽植直立性。在取苗位置执行探出式夹取苗钵动作,以保护苗钵基质的完整性。基于探出式蔬菜钵苗打孔移栽机构的运动学机理分析开发了优化设计软件,并完成了优化设计。开展了移栽机构的虚拟仿真试验和系列台架试验,分析了在取苗、打孔和栽植等关键位置的位姿。轨迹与位姿验证试验表明,该机构形成的特定轨迹和位姿可依次完成取苗、输送、打孔和栽植等动作。取苗试验表明,该机构可实现探出式取苗,有效保证了蔬菜钵苗基质的完整性。     

中农机丰美蔬菜移栽机

该机由现代农装股份有限公司生产制造,其主要特点如下。①机器通用性强,可同时适应垄上、平地、露地和膜上移栽作业;②株距、行距、移栽深度调节方便,适应多种不同的种植模式;③适合番茄、辣椒多种蔬菜作物和烟草、棉花等经济作物的带土移栽;④独特的苗喂入机构,     

基质块苗蔬菜移栽机试验研究

针对当前我国蔬菜移栽机作业效率慢、省力不省工等问题,引进了一种基质块苗蔬菜移栽机,一次进地作业可完成畦面整平、开沟、移栽、覆土等功能。以旱地栽植机械行业标准JB/T 10291-2013为参考标准,对机器开展了试验研究,结果表明:栽植频率为57株/min·行-1,栽植合格率为95. 3%,栽植株距及栽植深度合格率均满足标准要求。该机器作为引进机型还需为适应我国蔬菜种植农艺要求做进一步优化改进,以达到农机与农艺相融合的目的。     

小型蔬菜移栽机械手的设计与试验

为避免蔬菜人工移栽存在的株距、行距和深浅度不均等问题,根据国家标准GB/T 5262-2008及蔬菜移栽农艺要求,设计了一种能够与吊篮-鸭嘴式移栽机结合的移栽机械手。根据现有的蔬菜育苗钵盘外形尺寸及茄科蔬菜的育苗农艺要求,并结合吊篮-鸭嘴式移栽机的结构,确定了移栽机械手的设计方案,设计了移栽机械手的整体结构及尺寸,并对移栽机械手关键部件进行有限元分析。结果表明:机械手指最大变形量为0.106mm,所受最大应力为6 5.5 MPa;大臂最大变形量为4.7 1 4×1 0^-6mm,所受最大应力为0.0 2 1 MPa;小臂最大变形量为9.476×10^-6mm,所受最大应力为0.0 2 2 6 MPa。试验结果表明:所设计的小型蔬菜移栽机械手能够在一定程度上解放劳动力,降低温室大棚内蔬菜移栽工作的劳动强度,可为以后全自动蔬菜移栽机的发展提供数据与理论参考。     

浅谈油菜机械化移栽技术要点

油菜机械化移栽是用油菜移栽机械将在苗床上培育好的油菜裸根苗或钵体苗移栽到经过整理的大田中的作业方式,其中育苗和移栽环节是关键,其他田间管理措施如施肥、防治病虫害等,与常规油菜种植的田间管理基本相同。     

伊犁州蔬菜育苗移栽机械化制约因素及突破途径

2012年,新疆伊犁州直露地蔬菜生产总面积1.14万hm2,总产量48.29万t,产值5.52亿元,目前州直蔬菜销售已形成以霍尔果斯、都拉塔口岸为平台,以外贸企业为龙头,对外着眼于中亚五国市场,对内以河谷消费市场为重点,辐射带动周边市场的格局。但一直以来,伊犁州蔬菜的育苗、移栽都基本靠人工作业完成,劳动强度     

牵引式单双行蔬菜移栽机作业质量对比

针对当前农村用工难、蔬菜移栽作业工作量大等问题,提出了用机器替代人工,对比吊杯式、钳夹式蔬菜移栽机与人工栽植,分别对影响作业质量的“漏栽率、埋苗率、伤苗率、栽植合格率、株距变异系数、栽植深度合格率”进行试验,同时对其进行了经济效益分析,为吊杯式蔬菜移栽机的农机农艺融合及推广应用提供理论参考依据。     

露地蔬菜机械化移栽作业现状及水平分析*

机械化移栽是实现蔬菜规模化和标准化生产的关键环节。为掌握当前我国蔬菜机械化移栽作业现状,对我国蔬菜主产区的典型蔬菜基地机械化移栽作业现状进行调研,并根据种植业农业机械化水平评价行业标准的方法计算出各基地的机械化移栽作业水平,结果显示目前各区域的露地蔬菜机械化移栽作业水平差距较大,整体水平仅为24.4%。结合当前我国蔬菜机械化移栽作业现状,对移栽环节存在的机具投资回报率低和前后环节作业装备不配套等问题进行分析,提出加大全自动移栽研发力度、提高社会化服务力度、完善设施及人员配套和健全标准化作业规范的具体建议。