刚性转子现场动平衡原理和方法初探

绕固定轴回转的物体，称回转子，简称转子。转子被广泛地应用于各类机械中，例如上海水产大学研制的增氧机，膨化机以及冷风机等机械设备上都有这一类高速旋转的部件。通过设计和计算，从理论上可得到平衡的转子部件，但由于制造装配的不准确，材料的不均匀等多种原因，往往使转子对其轴的质量分布不对称，旋转时产生的离心惯性力总和不能取得平衡，     

具粘弹性支承的柔轴弹性盘转子系统的动力学分析

讨论了柔轴弹性圆盘转子系统在粘弹性支承下的临界转速和动力稳定性问题，轴和支承具有不对称的阻尼系数和刚度系数，利用能量法和耗散系统的Lagrange方程推导了系统的运动微分主程，阐述了求解方法，大多数的不稳定区出现在不平衡共振附近，通常可以通过调整轴、支承的阻尼和刚度系数的恰当组合来减小不稳定区域。     

轴向载荷激励下弹性盘轴转子系统的非线性动力稳定性分析

利用拉格朗日方程，在考虑轴和盘的质量和轴的几何非线性的情况下，建立了在周期轴向载荷参数激励下具滑动物承支承弹性盘轴转子系统的非线性动力学方程．采用假设模态法对系统进行离散，基于Lyapunov运动稳定性理论和F1oquet判据，利用谐波平衡法和数值方法，对系统线性和非线性动力稳定性进行了分析，得出了系统的非线性主动力不稳定区，讨论了多种因素对系统主动力不稳定区的影响，得出了一些有益的结论，并与有关文献进行了比较．     

离心泵故障诊断及处理(下)

<正> 三、运行过程中有杂音、振动水泵运行时,如果机组振动过大或有杂音,则往往是水泵故障的先兆,应立即停机检查,排除隐患。发生振动的主要原因是: 1.泵或电机的转子转动不平衡。①直接传动的水泵,因联轴器接合不良致使水泵轴与动力轴安装不同心。应重新安装联轴器,校正不同轴度。②泵轴弯曲,轴承严重磨损或损坏。     

GPS系列饲料粉碎机常见故障与排除

一、机器振动大或有强烈噪音 1．对应两组锤片重量差别太大；应选配锤片，使重量相差不超过5克。 2．个别锤片被卡住没有甩开；检修使锤片能灵活转动。 3．轴承损坏；应更换轴承。 4．主轴弯曲变形；较直或更换主轴。 5．转子上其它零件需要不一致，重量差太大，造成转子不平衡；应平衡转子。     

农机转子动平衡测速方法

1.引言在农业机械转子动平衡测试系统中要检测的最终信号是农机转子的不平衡信号,而农机转子的不平衡信号是与转子转速同频的周期信号,为了检测转子的不平衡信号,必须首先计算出转子转速,本文以一种新型的电感式传感器为例,介绍一种基于电感式传感器的非接触测速方法,此种测速方式不但具有较高的测量精度,     

秸秆粉碎机安全使用要点

1、粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。2、粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况,同时要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。3、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机上箭头所指方向一致,电机及粉碎机润滑是否良好。     

三圆平衡法在LM2500+燃气发生器转子动平衡中的应用

LM2500+燃气发生器进行中修、现场对压气机叶片处理等操作都会影响整个转子的动平衡,进而影响燃驱压缩机组及发电机组运行的可靠性和稳定性。通过研究LM2500+燃气发生器结构及装配过程,分析了转子不平衡量产生的原因,是由于该型燃气发生器中修过程中仅对涡轮转子进行平衡,而压气机转子组装时并未考虑两个转子的质量轻点配合情况,使整个转子的不平衡量增加、振动增大,最终导致机组振动超限。在不分解燃气发生器压气机和现场缺少专业设备的情况下,可以采用三圆平衡法进行LM2500+燃气发生器的转子配平。实例应用结果表明:三圆平衡法动平衡过程作图相对复杂,且试验数据精确性稍差,但能够有效解决旋转机械的振动问题,可以广泛用于现场操作。     

一种监测笼型感应电动机转子断条故障的新方法

电机断电后，如果有导条断裂，转子磁通在定子绕组中的感应电压将直接受到影响。根据这一特点，提出了一种诊断笼型感应电动机转子断条的新方法，即通过分析定子绕组中感应电压高次谐波的变化来确定转子断条故障。与其他方法相比，该方法能消除三相电压不平衡以及电机磁饱和等现象对故障监测所造成的影响。仿真与试验结果证明了该方法的有效性。     

挠性转子动平衡

应用高速动平衡的基本理论，从转子的动平衡方程出发，论述了挠性转子平衡时的影响系数及振形法的平衡过程。     

汽轮发电机转子位置调整

研究了汽轮发电机转子系统位置最佳调整，考虑轴油膜力非线性，用有限元法建立了大型汽轮发电机转子系统非性方程组，用无约束极小化方法求解了转子在工作转速范围内轴心实际位置。     

浅谈不平衡机械振动机理及控制

由于机械转子不平衡是具有偏心质量的转子,在旋转时产生一种惯性离心力,它在转子径向平面内引起一个与转速频率相同的强迫振动。本文试图通过对不平衡机械振动的故障机理与特征进行分析,提出了其故障控制措施,并对其机械运转的研究与诊断具有较大帮助作用。     

碟形分离机整机全速动平衡的平衡精度评价

本文针对现有碟式分离机平衡精度标准不适于整机全速动平衡的平衡精度评价，就整机全速动平衡时平衡精度的评定方法和评价指标问题进行了较系统的分析研究，对平衡精度及振动评价的检测方法、整机试验台架、测振方式、测点布置等提供了一些看法，初步的同了牛奶分离机以轴振作为平衡精度的量值建议指标。     

秸秆粉碎机安全使用要点

1.粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。2.粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况,同时要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。3.粉碎机起动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机上箭头所指方向一致,电机及粉碎机润滑是否良好。4.不要随便更换皮带轮,以防转速过高或过低。5.粉碎机起动后先空转2～3分钟,无异常后再     

旋转机械常见故障机理研究

研究了旋转机械中最具代表性的转子系统,讨论了转子不平衡、不对中、转子弯曲、油膜涡动、油膜振荡等常见故障发生和发展的机理,对故障机理及其在工程实践中的运用进行了初步探讨。     

电动机机械故障检修数例

1.定子与机壳配合不紧在立式安装电动机运行过程中,导致定子铁心沿轴向移动,因而空载电流由正常到偏大,不仅浪费电能,而且出力大大减小。拆开电动机后,存在后端盖处定、转子铁心端面错开现象。处理方法:在定子外圈上确定相隔90°角的4点,以2点对称同时轮流敲打,使定、转子铁心前后端面对齐。2.转子铁心轴向移动当转子铁心与轴配合不紧时,用钢管套筒套在转轴上,将铁心加压复位,且把转子浸入容器内的水中,防止过热变形,影响精度,然后在转子铁心两端与轴分别对称点焊牢固,故障即消除。然后作静、动平衡试验。     

发电厂汽轮机组轴系振动分析及降振研究

本文采用频谱分析方法对发电厂汽轮机运行过程中轴系的振动进行了测试分析,发现汽轮机组轴系振动的振源主要是转子质量不平衡、转子碰摩等,同时分析了各种振动的机理、征兆,在此基础上,提出了降低汽轮机轴系振动的相应措施。     

机械设备维护常见故障分析——以机床精度维护对加工产品质量的影响为例

对机械设备维护时常见的故障，如机械设备转子的旋转不平衡、转子不对中、零部件松动、各种形式的摩擦等进行了分析，阐述了机床精度维护所遇到的问题及机床精度对加工产品质量的影响，并提出了机床净度维护的一些措施。为防止机械设备发生故障和及时修复机械设备故障，需要对机械设备加强管理、监测、检查和维护，其中，机床精度是确保加工产品质量的重要因素，保持机床检查维护制度是保证机床精度的重要环节。     

粉碎机常见故障排除法

根据在支农工作中接触和处理的一些问题,发现普通饲料粉碎机常用锤片式饲料 粉碎机.其常见故障的维修排除方法可以归纳为以下几类. 故障现象一:粉碎机强烈震动.故障原因:1.电机转子、粉碎机转子及联轴器三者联接不同心、不平衡2.锤片安装排列有误3.对应两组锤片质量差过大4.个别锤片卡住,没有甩开5.转子上其它零件不平衡6.主轴弯曲7.轴承损坏.     

离心式压缩机组转子径向摩擦热弯曲振动响应分析

径向摩擦是离心式压缩机组在运行过程中的常见故障之一，其产生的额外热量有可能导致转子热弯曲，并对转子振动产生复杂影响。为准确识别、诊断该故障，建立了转子振动分析模型，对转子与静子发生径向摩擦并导致热弯曲时的转子相位滞后、转子不平衡量、转子振动响应的变化情况进行分析，研究了不同程度的径向摩擦热弯曲对转子振动造成的影响。结果表明：径向摩擦热弯曲发生时，由于转子相位滞后、转子不平衡量发生变化，转子振动响应将产生一系列富有规律的变化，并通过实例应用对相关理论进行了验证，从而对该故障的识别、分析提供了理论和实践两方面的支持。研究成果可帮助现场工作人员发现径向摩擦导致的热弯曲、判断故障位置、查找故障原因、评估故障严重性、制定维修计划，以期为长距离天然气输送管道离心式压缩机组的安全运行提供有力保障。（图8，表3，参24）