渗漉法提取红花的工艺研究

本文论述了渗漉法提取红花正交试验的情况,结果表明乙醇浓度与渗漉速度对红花主要成分含量的影响到达显著水平,并得到最佳提取工艺条件：60％的乙醇浸渍12h,以25倍量进行渗漉,渗漉速度为1ml／min。     

洋葱水溶性粗多糖的提取工艺优化

采用水提醇沉法提取洋葱水溶性粗多糖,以粗多糖提取率和多糖含量的综合评分为指标,利用正交试验优化提取工艺。结果表明:最佳提取工艺条件为时间3 h,料液比1∶30 g·m L~(-1),温度90℃,物料粉碎度0.25~0.40 mm(筛孔径),在此条件下粗多糖提取率达到5.886%,多糖含量为54.547%。影响粗多糖提取效果的因素次序为:温度>料液比>物料粉碎度>时间,温度的变化对粗多糖提取效果具有显著影响。相同提取条件下,紫皮洋葱粗多糖提取率比黄皮洋葱高出1.681%,多糖含量比黄皮洋葱高出21.429%,紫皮洋葱更适用于粗多糖的提取且营养价值更高。总之,水提醇沉法提取洋葱水溶性粗多糖,成本低廉,操作简便,易实现工业化生产。     

加拿大杨树皮总类脂提取工艺的筛选与优化

采用浸渍法、渗漉法、回流法、超声法、索氏法提取方法对杨树皮总类脂的提取工艺进行研究,通过比较不同提取方法的总类脂得率、操作难度,选择渗漉法作为杨树皮总类脂的最佳提取方法。以杨树皮总类脂得率为指标,设计4因素3水平的L_9(3~4)正交试验,考察浸渍时间、粉碎程度、液料比、流速对渗漉法提取得率的影响,优化渗漉提取工艺。渗漉法的最佳提取条件如下:杨树皮粗粉过筛孔径为(335±13)μm,浸渍时间为3 d,液料比为12 mL∶1 g,流速为3 mL/min。研究得出的提取工艺简单有效,是杨树皮总类脂的最佳提取工艺。     

纤维素酶提取洋葱多糖工艺研究

以新鲜洋葱为原料,采用纤维素辅助提取法提取洋葱多糖,以提取温度、提取时间、pH值和纤维素酶的添加量为考查因素,采用L(934)正交试验比较各因素对洋葱多糖提取率的影响。结果确定了洋葱多糖的最佳工艺参数:添加相当于洋葱质量的0.2%的活性单位大于50 000 U/g的纤维素酶,pH值5.5,提取温度50℃,提取时间2.5 h。在此条件下用水提法提取,洋葱多糖的提取率可达到9.78%,不加纤维素酶的洋葱多糖提取率只有4.91%。     

洋葱多糖的提取工艺改进

[目的]改进洋葱多糖的提取工艺。[方法]采用热水浸提法提取洋葱水溶性多糖,采用正交试验考察了提取时间、提取温度和固液比对洋葱多糖得率的影响;并在此基础上考察了超声波外场强化对洋葱多糖提取的影响。[结果]热水浸提法提取洋葱水溶性多糖的最佳工艺为：提取时间为4h,提3次共计12h,提取温度60℃,料液比为1：30,此时洋葱多糖得率为4.034%。在上述最佳提取条件下,超声波外场强化处理频率为59kHz,功率为112W,超声时间为30min,多糖得率可达6.05%,提取时间减少4h。超声波外场强化处理有助于洋葱多糖提取效率的提高。[结论]该研究为洋葱多糖提取工艺的改进提供了理论依据。     

洋葱叶多糖超声辅助提取工艺优化

为了优化洋葱叶多糖提取工艺,以洋葱叶为原料,通过单因素试验考察料液比、浸提时间、提取温度对洋葱叶多糖提取的影响,并进一步采用正交试验优化了超声辅助提取多糖的工艺。结果表明:超声辅助提取洋葱叶多糖的最佳条件为,料液比1∶10,浸提时间20min,提取温度50℃,在此条件下提取液中多糖浓度可以达到9.23mg·mL~(-1)。     

渗漉法制备紫杉醇浸膏工艺研究

以曼地亚红豆杉枝叶为原料,从粒度选择,乙醇浓度,浸渍时间,提取次数四个方面进行单因子试验,以紫杉醇回收率作为判断标准,研究渗漉法提取紫杉醇的最佳提取工艺. 确定最佳渗漉工艺. 得到的最佳渗漉方法为: 原料过筛孔径为0.38～0.83 mm,渗漉溶剂90%乙醇,渗漉流速2～5 mL/min,渗漉前用90%乙醇浸渍2次,每次24 h.     

渗漉法制备紫杉醇浸膏工艺研究

以曼地亚红豆杉枝叶为原料,从粒度选择,乙醇浓度,浸渍时间,提取次数四个方面进行单因子试验,以紫杉醇回收率作为判断标准,研究渗漉法提取紫杉醇的最佳提取工艺．确定最佳渗漉工艺．得到的最佳渗漉方法为：原料过筛孔径为0.38～0.83mm,渗漉溶剂90%乙醇,渗漉流速2～5mL/min,渗漉前用90%乙醇浸渍2次,每次24h．     

不同工艺对栀子苷提取效果的比较研究

比较直接浸泡法、渗漉法、回流提取法、超声法和微波法等5种不同工艺对栀子苷提取效果的影响.其中回流提取法的效果最好,通过正交试验优化栀子苷回流提取的工艺条件,其最佳工艺条件为:60％乙醇提取2h,提取温度65℃,料液比为1g∶3mL,浸提级数为1级,在该工艺条件下可以获得较高的栀子苷提取率,并且适用于栀子苷的工业化提取.     

响应面法优化杠板归多糖的提取工艺

[目的]优化杠板归多糖提取工艺条件,为杠板归药材的进一步开发研究提供参考。[方法]采用苯酚-硫酸法测定杠板归中多糖的含量;通过单因素试验,根据响应面法设计试验,选取其最佳提取工艺。[结果]最佳提取工艺为料液比1∶60、提取时间1.84 h、提取次数3次,此提取条件下多糖得率最高。[结论]该工艺稳定、可行、提取率高,可为其进一步开发利用提供理论依据。     

Alkaloid extraction from Picrasnia quassioides (D.Don) Benn.and safety of its compound injection

[目的]筛选出苦木中生物碱的最佳提取方法及研究复方苦木注射液的安全性,为优化苦木生物碱有效成分的提取工艺及开发出能有效治疗畜禽大肠杆菌病的复方中药注射液奠定基础.[方法]采用高效液相色谱法对乙醇回流提取法、乙醇渗漉提取法和酶解—乙醇渗漉提取法提取的苦木生物碱进行含量测定并比较,同时对昆明小鼠进行口服和腹腔注射复方苦木注射液的急性毒性试验,测定半数致死量(LD50).[结果]酶解—乙醇渗漉提取法提取的苦木总生物碱、苦木碱己和苦木碱丁含量分别为3.10±0.22、0.30±0.06和0.05±0.01 mg/mL,均极显著高于乙醇回流提取法和乙醇渗漉提取法(P＜0.01).昆明小鼠口服复方苦木注射液的给药剂量为10000 mg/kg时,小鼠仍健康存活;腹腔注射给药的LD50＝2336 mg/kg,安全性评价为基本无毒物质.[结论]酶解—乙醇渗漉可作为复方苦木注射液中苦木生物碱的规模化提取方法,复方苦木注射液具有毒性小、无传染、无残留、无耐药性等优点,可在畜禽业中代替抗生素对大肠杆菌等细菌性传染病进行防治.     

苦木生物碱提取及其复方注射液的安全性研究

[目的]筛选出苦木中生物碱的最佳提取方法及研究复方苦木注射液的安全性,为优化苦木生物碱有效成分的提取工艺及开发出能有效治疗畜禽大肠杆菌病的复方中药注射液奠定基础.[方法]采用高效液相色谱法对乙醇回流提取法、乙醇渗漉提取法和酶解—乙醇渗漉提取法提取的苦木生物碱进行含量测定并比较,同时对昆明小鼠进行口服和腹腔注射复方苦木注射液的急性毒性试验,测定半数致死量(LD50).[结果]酶解—乙醇渗漉提取法提取的苦木总生物碱、苦木碱己和苦木碱丁含量分别为3.10±0.22、0.30±0.06和0.05±0.01 mg/mL,均极显著高于乙醇回流提取法和乙醇渗漉提取法(P<0.01).昆明小鼠口服复方苦木注射液的给药剂量为10000 mg/kg时,小鼠仍健康存活;腹腔注射给药的LD50=2336 mg/kg,安全性评价为基本无毒物质.[结论]酶解—乙醇渗漉可作为复方苦木注射液中苦木生物碱的规模化提取方法,复方苦木注射液具有毒性小、无传染、无残留、无耐药性等优点,可在畜禽业中代替抗生素对大肠杆菌等细菌性传染病进行防治.     

人工种植与道地野生金莲花多糖含量比较及微波辅助提取工艺研究

在微波辐射下,用水提醇沉法提取金莲花多糖,Seavg法除去蛋白,苯酚-硫酸法测定金莲花中多糖含量;通过单因素和正交试验,探索微波辅助下多糖提取的最佳工艺,并测定比较人工种植与道地野生金莲花中的多糖含量,对人工种植金莲花的药用品质进行评价。结果表明,人工种植金莲花多糖含量为2.53%,最佳提取工艺条件为微波功率400 W、料液比1∶20、微波辐射时间30 min、浸泡时间60 min;人工种植金莲花多糖含量较高,完全可满足药用。     

提取麻黄多糖的2种方法比较

[目的]比较热水浸提法和微波辅助法提取麻黄多糖的工艺和效果。[方法]采用热水浸提法和微波辅助法对麻黄中的多糖进行提取,用正交试验优选了热水浸提法和微波辅助法提取麻黄多糖的最佳工艺条件。[结果]热水浸提法提取的最佳工艺条件为:提取温度60℃、提取时间3 h、料液比1∶10(g/ml);在此条件下,麻黄多糖的提取率为6.31%;微波辅助法提取的最佳工艺条件为:微波功率420W、微波处理时间60 s、料液比1∶10(g/ml);在此条件下,麻黄多糖的提取率为5.57%。[结论]热水浸提法提取效率高、条件温和易控制,是理想的麻黄多糖提取方法。     

不同提取方式对葛根总黄酮抗氧化反应的影响

[目的]对葛根总黄酮不同提取方法进行对比分析,优化提取工艺。[方法]分别采用索式提取法、渗漉提取法和超声提取法对葛根中总黄酮进行提取,并采用紫外分光光度法测定总黄酮含量,进行葛根总黄酮超氧阴离子自由基清除率和对Fe2＋诱发的脂质过氧化反应清除率试验。[结果]不同提取方式提取葛根总黄酮的效率依次为：超声提取法〉渗漉提取法〉索式提取法;不同提取方式提取葛根总黄酮抗氧化性的效果依次为：超声提取法〉渗漉提取法〉索式提取法。[结论]超声提取法具有提取时间短,提取率高,提取温度低等优点,是中草药有效成分提取分离中的一种有效手段。     

五指山水满茶中茶多糖的2种提取工艺比较

采用热水浸提法和超声波辅助提取法研究海南五指山水满茶中茶多糖的提取工艺,运用单因素试验和正交试验探讨料液比、提取时间、提取温度与提取次数对水满茶中茶多糖提取率的影响,确定热水与超声波提取水满茶中茶多糖的最佳提取条件,并比较最佳提取条件下两种提取方法的多糖得率。结果表明,热水浸提法的最佳工艺条件为:料液比(g∶m L)为1∶20,浸提时间60 min,浸提温度80℃,浸提次数3次;超声波辅助提取法的最佳工艺条件为:超声温度55℃,料液比(g∶m L)为1∶15,超声时间30 min,超声次数3次;热水浸提法多糖提取率478.09 mg/g,优于超声辅助提取法245.72 mg/g。     

响应面法优化苦参总生物碱提取工艺的研究

采用单因素考察和响应面分析法相结合的方法,对提取液pH、渗漉流速、料液比3个影响总生物碱提取率的关键因素进行优化,建立了苦参中总生物碱的提取模型,回归模型显著。最终确定提取优化条件为提取液pH=2.76,以3.22mL/(kg·min)的渗漉流速,收集4.31倍量的渗漉液。在此最佳提取条件下,通过验证实验得出苦参总生物碱提取率为94.5%,与预测值94.932%较为接近。试验得到结论,Box-Bohnken设计结合响应面分析法可很好地对苦参总生物碱提取工艺进行优化。     

丹皮多糖的提取工艺研究

以丹皮为研究对象,采用单因素试验和正交试验,进行了超声波法和传统热水法提取丹皮多糖的初步探讨,其中得到了传统热水提取法的最佳工艺条件为浸提温度80℃、提取时间90 min、料液比1∶35;超声波提取丹皮多糖的最佳工艺条件：温度80℃、时间25 min、料液比1∶25、功率200 W、物料粉碎粒度160目,在此工艺条件下,粗多糖得率为13.6%。超声波法与传统热水法相比,提取时间缩短约2/3,多糖得率提高46%以上。     

人参多糖3种提取工艺的优化比较

通过正交试验设计优选出人参多糖的最佳提取工艺条件。首先对人参多糖的3种提取方法(微波辅助热水提取法、超声辅助热水提取法、索氏提取法)进行单因素试验,优选出各自的4种因素及3个水平,再采用L_9(3~4)正交试验设计,对3种提取方法分别进行正交设计试验,并采用硫酸蒽酮比色法和硫酸苯酚比色法检测多糖含量,通过比较人参多糖得率,确定最佳提取工艺。结果显示,微波辅助热水提取人参多糖最优工艺组合如下:当功率为400 W时,其料液比为1 g∶50 mL、微波时间为3 min、提取时间为90 min、提取温度为95℃,人参多糖的提取率为19.32%;超声辅助热水提取人参多糖的最优工艺组合如下:当超声频率为200 W时,其料液比为1 g∶55 mL、超声时间为25 min、超声温度为80℃、超声次数为2次,人参多糖的提取率为34.12%;而索氏法提取人参多糖的最佳工艺条件为料液比1 g∶20 mL、提取时间120 min、提取温度100℃、提取次数2次,其多糖的提取率为24.13%。通过比较可知,超声辅助热水提取人参多糖的提取率最高,且时间短、节省能源、装置简单、操作简便。     

建昌帮和中国药典法炮制的山药中多糖含量比较

[目的]比较建昌帮和中国药典法炮制的山药中多糖含量。[方法]采用超声法提取山药多糖,以料液比、提取时间、提取温度为因素,通过正交试验,得出提取山药多糖的最优条件,采用苯酚-硫酸法测定山药水提液中多糖含量。[结果]山药多糖提取的最佳工艺为料液比1∶30、提取时间1 h、提取温度60℃。多糖含量从大到小依次为建昌帮法、中国药典法、生品。[结论]建昌帮法炮制的山药多糖高于中国药典法,为建昌帮炮制法提供试验依据。