抗病大白菜新品种——胶白八号

胶白八号是青岛市胶州大白菜研究所选育的一代杂交秋白菜新品种。该品种已在全国大面积推广、种植,具有很强的适用性和抗逆性。2002年通过农业部蔬菜品质监督检验测试中心检测,胶白八号高抗病毒病和霜霉病、抗软腐病。2003年通过北京市农作物品种审定委员会审定。特征特性株高5     

抗病大白菜新品种--胶白八号

胶白八号是青岛市胶州大白菜研究所选育的一代杂交秋白菜新品种.该品种已在全国大面积推广、种植,具有很强的适用性和抗逆性.2002年通过农业部蔬菜品质监督检验测试中心检测,胶白八号高抗病毒病和霜霉病、抗软腐病.2003年通过北京市农作物品种审定委员会审定.     

抗病大白菜新品种胶白八号

胶白八号是青岛市胶州大白菜研究所选育的一代杂交秋白菜新品种。该品种已在全国大面积推广种植,具有很强的适应性和抗逆性。2002年通过农业部蔬菜品质监督检验测试中心检测,胶白八号高抗病毒病和霜霉病,抗软腐病。2003年通过北京市农作物品种审定委员会审定。该品种株高50厘米     

抗病大白菜新品种——胶白8号

胶白8号是青岛市胶州大白菜研究所选育的一代杂交秋白菜新品种。该品种已在全国大面积推广、种植，具有很强的适用性和抗逆性。2002年通过农业部蔬菜品质监督检验测试中心检测，胶白8号高抗病毒病和霜霉病，抗软腐病。2003年通过北京市农作物品种审定委员会审定。     

耐热杂交大白菜--胶白6号

胶白6号是青岛市胶州大白菜研究所引进国外耐热试材育成的极早熟、耐热一代杂交夏白菜新品种.该品种已在全国大面积推广、种植,具有很强的适应性和抗逆性.2002年通过北京农作物品种审定委员会审定.     

高直链淀粉含量-软胶稠度早籼稻品种浙早33的选育

直链淀粉含量和胶稠度是早籼稻稻米品质中较为关键的指标,而高直链淀粉含量-软胶稠度稻米品质类型在早籼稻育种材料中出现频率较低。浙早33是浙江省农业科学院作物与核技术利用研究所选育的、于2023年通过浙江省主要农作物品种审定委员会审定的常规早籼稻品种。浙早33丰产性和稳产性较好,中抗稻瘟病,熟期和株型适中,后期转色好,稻米适合粮食加工用途,其中直链淀粉含量和胶稠度分别为29.3%、83.5 cm,属高直链淀粉含量-软胶稠度稻米品质类型。文章介绍了浙早33的亲本来源与选育经过、品种特性、栽培技术要点。     

黄原胶与结冷胶复配在面条加工中的应用研究

研究了黄原胶与结冷胶复配在面条制品中的应用。分别添加黄原胶、结冷胶到面粉中制成面条,研究其对面条品质的影响;并以黄原胶、结冷胶、水、食盐为试验因素,选用L(934)正交试验,评定不同的黄原胶与结冷胶复配比例下面条感官评分值。试验得出最佳配方为:黄原胶0.3%、结冷胶0.01%、水38.0%、食盐3.0%时,可生产出性能优质的面条。黄原胶与结冷胶按30∶1复配,可得到优质的面条制品改良剂。     

地毯草黄单胞菌产黄原胶与魔芋胶复配胶的流变性

改善地毯草黄单胞菌FJAT-10151产的黄原胶的力学性能,研究黄原胶/魔芋胶复配胶的流变性,为该复配胶的开发应用提供基础数据及参考。通过分析复配比、质量浓度、pH值、加热温度、加热时间、氯化钾浓度等对黄原胶/魔芋胶复配胶黏度的影响研究其流变性。结果表明:黄原胶/魔芋胶复配胶为"非牛顿流体",最佳复配比为4∶6;复配胶的黏度随pH的增大先增大后减小,在pH 8.0时黏度最大;复配胶的黏度随加热温度的增大而先增大后减小,在60℃达到最大值;复配胶的黏度随加热时间的延长而减小;氯化钾浓度和冻融处理对复配胶的黏度都有一定程度的影响。0.5%复配胶在60℃加热30min条件下黏度为454.337Pa·s,其稠度系数为9 117。     

瓜尔豆栽培技术

瓜尔豆用于提取石油工业用的瓜尔胶.瓜尔胶是天然绿色植物胶,具有独特的增粘降失水作用,是目前国际上公认的王牌植物胶.我国瓜尔胶原料全部依赖进口.新疆引进瓜尔豆进行适应性种植,小区种植每667m2产量达220～240kg,大田种植每667m2产量达150kg.     

杜仲不同器官含胶率的差异及其相关性分析

为了确定杜仲高产胶优良无性系选择的指标，采用选择典型样株和随机取样的方法对杜仲果实、树皮和叶片内含胶率进行全面分析比较．研究结果表明：不同产地、不同变异类型以及不同无性系的各器官杜仲胶含量由高到低的顺序均为果实〉树皮〉叶片；不同变异类型果实含胶率是叶片含胶率的4．34～4．89倍；不同产地果实含胶率是叶片含胶率的3．79～5．47倍；不同无性系果实含胶率是叶片含胶率的2．98～6．75倍；杜仲果实内杜仲胶的开发利用潜力远远大于杜仲叶,果园化栽培是今后杜仲综合利用的主导栽培模式，利用杜仲果实提取杜仲胶是今后杜仲胶产业化发展的最主要途径之一，也是今后杜仲培育技术重点研究的技术领域．     

滴胶制作植物工艺饰品的研究

以具有观赏价值的植物花、叶为材料,制成干燥标本,分别用环氧树脂AB胶(水晶滴胶)和新型UV滴胶进行包埋,最后固化脱模制成工艺成品,比较分析新型UV滴胶与不同操作条件下环氧树脂AB胶制作的工艺饰品效果.结果表明:沸水浴加热搅拌AB胶和恒温(40℃)固化可有效减少植物工艺饰品气泡,缩短固化时间;而采用新型UV滴胶制作几乎不产生气泡,固化时间大幅缩短,透明度高,但成本稍高.由此可见,采用环氧树脂AB胶和新型UV滴胶均可获得较佳的植物工艺饰品,具有较好的市场应用前景.     

潍坊市农业科学院育成新品种介绍

潍花9号；潍豆6号；潍春白一号；潍白八号；潍麦10号[编者按]     

木材用淀粉基复合胶黏剂的制备与性能

采用次氯酸钠对玉米淀粉进行氧化制备淀粉胶黏剂,再用功能内交联剂(异氰酸酯)共混改性制备淀粉基复合胶黏剂。考查了复合胶黏剂体系的pH、PVA质量分数与用量、淀粉用量、异氰酸酯加入比例对淀粉基复合胶黏剂胶接性能的影响。胶接实验结果表明:利用变性的氧化淀粉,PVA质量分数为10%,PVA加入比例为3/5,淀粉与水比为3/8时,获得最佳的胶结强度和耐水性能。采用XPS分析胶层化学结构,结果表明:异氰酸酯与淀粉胶黏剂、木材中的羟基反应形成化学键结合是提高胶接强度和耐水性关键所在。所制得的改性淀粉胶黏剂性能更加优异,符合Ⅱ类胶合板的使用要求。     

我场提高杂胶2级率的方法

近几年，云南省景洪市东风农场第一制胶厂，通过对杂胶进行分步及时收集与加工，选择科学的加工方法，在改善杂胶质量、提高杂胶2级率及经济效益等方面取得良好的效果。     

魔芋基木材胶黏剂的研究

以魔芋胶为主要原料制得氧化魔芋胶,与卡拉胶、黄原胶复配,通过三元二次通用旋转组合设计的模型解析来得到3种胶体最优配比区域.试验结果表明,胶黏剂中各组分用量的最佳参数为:m氧化魔芋胶:m:卡拉胶"m黄原胶＝50:40:10,此配比制备的魔芋基木材胶黏剂为乳白色粘稠液体,粘度5870 mPa·s,剪切强度5.68 MPa,剥离强度6.25 kN/m,透明度0.143,凝胶强度178 g/c㎡.     

闽赣两地凉粉草胶的比较研究

凉粉草是我国南方用于制作凉粉的一种草本植物,其叶中含有凉粉草胶特有的多糖胶质。主要从胶得率、胶中主要化学成分含量,胶中中性糖含量、半乳糖醛酸含量以及中性单糖的组成,胶的特性粘度和胶与木薯淀粉所形成的混合凝胶的质构特性方面对闽赣两地的凉粉草胶进行了比较。结果表明:两地胶在胶得率,胶中主要化学成分含量,胶中中性糖含量、半乳糖醛酸含量以及中性单糖的组成方面,差异不显著;但在胶的特性粘度上和在以两种胶所制得的凉粉的质构特性方面差异显著,其中福建凉粉在硬度上比江西胶高4.799 g,弹性系数高0.2,内聚力系数高0.099。综合以上分析表明,福建凉粉草胶在凝胶性能上要略优于江西凉粉草胶。     

单板涂胶工艺及效果的量化评价

为了优化涂胶工艺、降低成本、提高生产实践中胶黏剂的利用率,通过对不同调胶工艺进行正交试验,对施胶效果进行施胶量的单因素试验,并利用胶黏剂扫描系统对单板施胶效果进行量化分析。结果表明:单板含水率越低,胶黏剂覆盖率越高;单板表面胶黏剂覆盖率随施胶量的增加而增加,胶滴尺寸基本恒定;加面粉后提高了胶黏剂在单板上的表面覆盖率;紧面涂胶胶黏剂覆盖率比松面高,松紧两面胶滴尺寸变化不明显;单板松紧两面施胶效果差异较小。     

结冷胶发酵生产工艺优化研究

通过摇瓶试验,得出了结冷胶生产工艺中的最佳发酵培养基配方。通过改变发酵培养基中碳源、氮源的百分比,进而测量结冷胶发酵液的粘度、产胶率,来确定最佳发酵工艺。50 L罐发酵试验得到发酵液粘度为19 600 cp,粗胶产率达1.73%,清胶产率0.80%,试验结果为生产中优化结冷胶的发酵工艺、提高结冷胶的粘度和产胶率提供科学依据。     

杜仲含胶细胞的整体观察

利用变性处理和整体透明相结合的方法对杜仲各组织中含胶细胞的形态和分布,以及不同生长条件下含胶细胞的分布密度进行了研究。结果表明,杜仲含胶细胞是一种细长的、两端略膨大的、丝状分泌单细胞,在植株体内的分布与维管系统密切相关。在当年生杜仲幼茎中主要分布于初生韧皮部并靠近形成层的部位。光照有利于杜仲胶合成。西北林学院学报21卷第3期申延等杜仲含胶细胞的整体观察     

热碱致魔芋胶与黄原胶共混凝胶的显微结构与流变规律

【目的】探究魔芋胶与黄原胶混合溶胶体系在碱性条件下的凝胶形成机理与凝胶特性,为魔芋胶与黄原胶相关凝胶食品的开发提供理论依据。【方法】在总多糖浓度约为2.0%的条件下,配制不同黄原胶与魔芋胶比例的混合溶胶体系,添加2.0%的Na₂CO₃,并于90℃条件下恒温处理各溶胶体系2 h,冷却至室温后制得不同黄原胶与魔芋胶配比的复合凝胶。通过测定复合凝胶添加碳酸钠前后的凝胶破裂强度,揭示热碱处理对混合凝胶破裂强度的影响。分别测定去离子水浸泡、2.0%柠檬酸溶液浸泡以及冻融处理后凝胶破裂强度的变化情况,并结合扫描电镜观测凝胶的微观形貌,探究复合凝胶的凝胶特性。此外,通过流变学手段进一步研究黄原胶与魔芋胶复合凝胶网络的形成机制。【结果】在室温（20℃）条件下,非热碱处理的魔芋胶与黄原胶最佳协同比为5﹕5,热碱处理后的魔芋胶与黄原胶最佳协同比增加至7﹕3,原因可能是魔芋胶碱化后分子链上脱去部分乙酰基,形成分子间三维网络结构,但在随后的冷却过程中,与黄原胶协同结合位点减少,因此在达到最大协同比时,需要更多数目的魔芋胶分子参与。此外,经去离子水和2.0%柠檬酸溶液浸泡后,所有凝胶体系的破裂强度都有所降低,其中经过2.0%柠檬酸溶液浸泡后的凝胶破裂强度下降更为明显。冻融处理后,复合凝胶均出现明显的析水现象,魔芋胶比例越高,析水现象越明显。进一步探究魔芋胶与黄原胶共混体系在2.0% Na₂CO₃浓度、90℃条件下的凝胶化过程,发现随黄原胶添加量增加,凝胶化速率呈减小趋势。此外,凝胶弹性模量在90—60℃呈降低趋势,60℃以下逐渐上升。【结论】在90℃条件下碱处理魔芋胶与黄原胶共混体系时,诱导体系形成热不可逆凝胶。当降低该体系的温度时,黄原胶分子在60℃时开始与魔芋胶网络结合,增加了凝胶的弹性模量。当魔芋胶与黄原胶比例为7﹕3时,室温下混合凝胶的破裂强度最大。经去离子水和2.0%柠檬酸溶液浸泡后,凝胶强度均有所降低。魔芋胶与黄原胶形成的复合凝胶在一定条件下可以改善单纯碱法诱导的魔芋胶凝胶析水多、强度差等缺点。