复凝聚法制备农药微脱囊的研究

以明胶、阿拉伯胶为包囊材料，有机磷杀虫剂辛硫磷为囊芯采用复凝聚法制备辛硫磷微胶囊；结合凝聚法基本原理及阿拉伯胶－明胶－水三元相图讨论了微胶囊制备过程主要影响因素及适宜工艺条件的选择；分析了复凝聚法制备农药微脱囊的优点和发展前景。     

复凝聚法制备球孢白僵菌微胶囊

[目的]研究复凝聚法制备以明胶和阿拉伯胶为壁材的球孢白僵菌(Beauveria bassiana)微胶囊的工艺。[方法]通过单因素试验研究了明胶浓度、阿拉伯胶浓度、芯壁比、pH、反应温度和转速对微胶囊包埋效率的影响,再通过正交优化试验确定最佳制备条件;利用光学显微镜、扫描电子显微镜和粒径测微仪对球孢白僵菌微胶囊形态及粒径分布进行表征。[结果]复凝聚法制备球孢白僵菌微胶囊最佳工艺条件为明胶浓度1.5%、阿拉伯胶浓度0.5%、芯壁比1.0∶1.5、复凝聚反应pH 3.8、搅拌速度450 r/min,在该条件下可制得包埋率达78.32%、粒径分布均匀且平均粒径在44.16μm左右、流动性好的球型固体微胶囊。[结论]该研究制备的微胶囊符合实际应用需求,为真菌杀虫剂的研制提供了理论依据。     

复凝聚法制备苏云金杆菌微胶囊

[目的]探讨复凝聚法制备以明胶和阿拉伯胶为壁材的苏云金杆菌（Bacillus thuringiensis,简称Bt）微胶囊的工艺.[方法]通过单因素试验,研究了明胶浓度、阿拉伯胶浓度、芯壁比、pH、反应温度和转速对微胶囊包埋效率的影响,再通过正交优化试验确定最佳制备条件.利用光学显微镜、扫描电子显微镜和粒径测微仪对苏云金杆菌微胶囊形态及粒径分布进行表征.[结果]复凝聚法制备苏云金杆菌微胶囊最佳工艺条件为明胶浓度1.0％,阿拉伯胶浓度1.0％,芯壁比1∶1,复凝聚反应pH 3.6,温度40℃,搅拌速度550 r/min.在此条件下的包埋率达82.32％,粒径分布均匀且平均粒径在28.29 μm左右流动性好的球型固体微胶囊.[结论]该微胶囊符合实际应用需求,为杀虫剂的研制提供了理论依据.     

复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊的工艺研究

[目的]优化复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊的喷雾干燥阶段生产工艺。[方法]在前期研究的复凝聚工艺基础上,通过喷雾干燥实现对葱油香精的二次包埋,通过单因素试验,研究了不同壁材组合、壁材间的比例、芯材含量及料液浓度对微胶囊包埋效率及产率的影响,再通过正交优化试验,得到喷雾干燥的最佳工艺条件。[结果]复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊最佳工艺条件为阿拉伯胶和麦芽糊精比例为1∶1,芯材含量25%,料液浓度18%。该条件下的包埋效率达80.7%,产率达95.3%。[结论]复凝聚喷雾干燥法制备微胶囊可以增加膜厚,提高芯材物质的稳定性,延长产品的货架期。     

Bt微胶囊制备技术探讨

本文采用不同材料不同方法制备苏云金杆菌Bt微胶囊制剂并进行了分析比较，结果发现，以明胶-阿拉伯胶为壁材用复凝聚相分离法制备的微胶囊包囊率、平均粒径、贮存稳定性等指标均高于其他方法。明胶-阿拉伯胶为壁材的最佳工艺配方为：1％浓缩菌液浓度、3％明胶、3％阿拉伯胶，50℃，转速200r/min。其包囊率为80．1％，平均粒径为53．6μm。     

植物源挥发物-蒎烯微胶囊制剂的制备

以壳聚糖和阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法制备挥发物-蒎烯微胶囊制剂。通过单因素考察和正交试验获 得微胶囊的最佳制备工艺条件。结果表明:壁材壳聚糖和阿拉伯胶的质量分数分别为0.2% 和3.5%,乳化剂体积 分数为2.5%,芯壁材质量比为1:1,反应温度为45 c,pH 值为4.5,凝聚时间为60 min 及搅拌转速为770 r/ min 为 最佳制备工艺条件;在此条件下,可形成壁膜表面致密、大小均匀的球形微胶囊,其平均粒径为5 m 左右,包埋率 与载药量分别为(51.70 2.5)%和(42.11 2.3)%,微胶囊能够明显延长琢鄄蒎烯释放时间,延长其活性,从而拓展 其应用范围。      

复合凝聚法制备阿维菌素微胶囊

以明胶和海藻酸钠为壁材,以阿维菌素为芯材,采用复合凝聚法制备微胶囊,并与明胶:麦芽糊精=1:1为壁材的直接喷雾干燥法、明胶-阿拉伯胶为复合壁材的复凝聚法进行比较研究.结果表明,微胶囊技术对提高阿维菌素的稳定性、延长其持效期有显著的效果,并且用明胶-海藻酸钠为复合壁材制备的微胶囊在微胶囊化产率、缓释效果、粒径分布方面均明显优于用明胶-阿拉伯胶为复合壁材和直接喷雾干燥法制备的微胶囊.     

油茶籽油微胶囊凝聚法工艺技术的研究

以阿拉伯胶和明胶为壁材的凝聚法生产茶油微胶囊的工艺及条件如下：5％阿拉伯胶和5％明胶与一定量油茶籽油在60℃下浮化1min，在pH4.4下凝聚0.5h,10℃下固化1h，经离心和真空干燥即可，该法制备的微胶囊，有较高的含油率和包埋率，其粒径与凝聚时的搅拌速度密切相关，但其水溶性较差。     

响应面法优化北乌头微胶囊制备工艺及缓释性分析

以北乌头粗提物为芯材,壳聚糖和阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法制备微胶囊,在单因素试验基础上,以微胶囊包埋率为响应值,选择壳聚糖质量分数、芯壁比、复凝聚时间3个因素,通过Box-Behnken响应面试验设计,优化微胶囊制备工艺,建立影响因素的二次回归模型;采用全反射法及透析袋法,对微胶囊及粗提物的红外光谱及释放量进行测定与分析。结果表明:北乌头微胶囊的最佳制备工艺为壳聚糖质量分数0.30%、芯壁比1∶1.06、时间48.20 min,在此条件下,微胶囊的包埋率为42.89%,所得回归模型具有高度显著性(P0.000 1),失拟不显著(P=0.140 4),模型对试验拟合较好(R~2=0.979);微胶囊在1 409.23 cm~(-1)处有粗提物的特征光谱,表明粗提物包覆于微胶囊中;微胶囊中芯材全部释放到介质中的时间比粗提物延长了6 d。采用复凝聚法制备微胶囊,进行响应面优化,确定最佳制备工艺,可显著提高北乌头粗提物的缓释性能,延长其释放时间,有利于药效发挥,为其在森林害虫防治提供理论依据。     

蓖麻油缓释微囊的研制

[目的]对蓖麻油进行微胶囊化,制成蓖麻油缓释微胶囊。[方法]运用复凝聚法,以明胶和阿拉伯胶为囊材,蓖麻油为囊心物制备微囊。借助显微镜观察微囊形态;通过紫外分光光度计进行蓖麻油含量测定;以水为溶出介质考察该制剂的体外溶出情况;以包封率作为质量判定指标,采用单因素考察和正交试验优化处方工艺。[结果]蓖麻油缓释微囊的最佳制备工艺条件为：明胶和阿拉伯胶浓度皆为7.5%,甲醛用量为1.0 ml,pH值为3.80,材药比为6∶1。按该处方制得的微囊囊型圆整光滑,载药量较高,并具有一定的缓释效果。[结论]复凝聚法可成功制备出包封率较高的蓖麻油缓释微囊,且产品稳定性良好。该法可操作性强,重复性好,有一定的实用价值。     

鹰嘴豆异黄酮微胶囊化工艺的研究

为了防止鹰嘴豆异黄酮的氧化,扩大其用途,文章用分子络合、乳化包埋、复凝聚等方法对超临界CO2流体萃取的鹰嘴豆异黄酮进行微胶囊化研究,确定最佳生产工艺条件。实验结果表明:利用喷雾干燥法,以以鹰嘴豆分离蛋白和麦芽糊精、β-环状糊精和阿拉伯胶及明胶为壁材,喷雾干燥法制备鹰嘴豆异黄酮微胶囊适宜的工艺参数为:进料浓度22-30%,进料温度为50-55℃,进风温度160-180℃。     

壳聚糖、阿拉伯胶氟苯尼考微囊制备工艺的初探

以壳聚糖和阿拉伯胶为囊材,采用复凝聚法制备氟苯尼考微囊,探究阿拉伯胶浓度、壳聚糖浓度、给药量、搅拌速度对微囊制备工艺的影响,通过正交试验对处方和工艺进行优化。结果表明,在优化的处方及工艺条件下,所制备的氟苯尼考微囊圆整,平均粒径为10~20μm,包封率达71.80%,载药量达47.64%。     

青枯病生防菌ANTI8098A的微胶囊化技术

以明胶和阿拉伯胶为壁材,通过复凝聚法进行青枯病生防菌ANTI8098A微胶囊的制备,研究壁材浓度、生防菌ANTI8098A发酵液添加浓度、搅拌速度、酸碱度和甲醛固化条件对微胶囊粒径、形状的影响.试验结果表明,用2 5%明胶和2 5%阿拉伯胶为壁材制备青枯病生防菌ANTI8098A微胶囊,条件为pH值4 0、生防菌发酵液浓度10%～30%、搅拌速度400 r·min-1、固化时添加1%的甲醛溶液,生防菌的包被率可稳定在70%左右,微胶囊为圆形,平均直径为30 8~57 3 μm,生防菌微胶囊萌发率达93%以上.     

黄粉虫蛹油不饱和脂肪酸的提取及其微胶囊制备

运用索氏抽提法提取粗脂肪,通过正交试验法比较提取溶剂、料液比和提取时间对粗脂肪提取率的影响,得出最优条件:以石油醚为提取溶剂,料液比为1∶20,提取、蒸馏2 h,黄粉虫蛹油获得率可达34.68%.采用尿素包合法纯化蛹油中的不饱和脂肪酸,提取率达70.72%.以获得的不饱和脂肪酸为囊芯材料,以明胶与阿拉伯胶为壁材,用复凝聚法制备不饱和脂肪酸微胶囊,经单因素法分析获得制备微胶囊的最佳工艺:壁材浓度为2.5%,反应温度为55℃,搅拌速度为1200 r·min-1,制备的微胶囊包埋率为48.81%.     

黄芩苷缓释微囊的研制研究

[目的]制备黄芩苷缓释微囊,设计并优化处方,初步制定该制剂的质量标准。[方法]采用复凝聚法,以明胶和阿拉伯胶为囊材,黄芩苷为囊心物,吐温-80为润湿剂制备缓释微囊。以包封率作为主要质量判定指标,通过单因素考察和正交试验优化处方工艺。借助显微镜和电镜观察微囊形态;采用紫外分光光度法进行含量测定;以水为溶出介质考察该制剂的体外溶出情况;。[结果]最优处方是明胶和阿拉伯胶浓度皆为13.3 mg/ml,反应温度为50℃,pH为3.90,材药比为5∶1。按该处方制得的微囊囊形圆整光滑,载药量较高。[结论]复凝聚法可成功制备出包封率较高的黄芩苷缓释微囊,且产品稳定性良好。该法可操作性强,重复性好,有一定的实用价值。     

薄荷油微胶囊的制备及其在卷烟中的应用

为了研究挥发性薄荷油微胶囊的制备方法及其在高端卷烟上的应用效果,利用溶剂脱水法、相分离-凝聚法将薄荷油制备为微胶囊香精,并添加于卷烟滤嘴中。溶剂脱水法和相分离-凝聚法所制得的微胶囊中薄荷油含量分别为11.96%、16.30%,将其应用于云烟系列卷烟制品中,具有增加烟香、改善舒适性和余味的作用。其中,云烟(小熊猫)、云烟(软珍)、云烟(印象红)的薄荷油微胶囊适宜添加量为10mg/支,云烟(印象棕)的薄荷油微胶囊适宜添加量为15mg/支。溶剂脱水法和相分离-凝聚法制备得到的薄荷油微胶囊按10mg/支分别添加于云烟(软珍)滤嘴中,烟气总粒相物中薄荷油的平均含量分别为0.502mg/支、0.567mg/支。     

苏云金杆菌微胶囊剂的研制

苏云金杆菌（Bacillus thuringiensis简称Bt）的品体蛋白是主要的杀虫成分,抗紫外照射能力差．造成野外防治过程中易失活、防效不稳定、残效期短,为改良Bt剂型,探讨了以明胶-阿拉伯胶为囊壁材料的复凝聚相分离法制备Bt做胶囊剂的加工工艺,并用平板活菌计数法对得到的Bt做胶囊剂进行了抗紫外能力分析及用毒力测定法比较微胶囊前后的杀虫活性。结果表明,经过紫外2h的照射,原Bt菌液平饭活菌计数成活率只有11．4％,微胶囊化后的Bt菌液成活率高达78％;相应地,原Bt菌液已基本丧失杀虫活性,而微胶囊化后的Bt菌液对小菜蛾致死率仍达66．7％,比原菌液抗紫外能力大大增强。     

微生物农药微胶囊技术及其应用前景

针对国内外微生物农药制剂的研究现状及应用中存在的问题，综述了微胶囊技术应用于微生物农药中的意义及微生物农药微胶囊化的控制释放作用的特点，阐述了界面聚合法和凝聚相分离法是微生物微胶囊制备的主要方法，并展望了其应用前景。表1参11     

Microencapsulation of Peony Oil

目的]探讨牡丹油微胶囊化技术。[方法]利用β-环糊精、阿拉伯胶和大豆蛋白作为壁材采用喷雾干燥技术制备牡丹油的工艺,对牡丹油微胶囊的制备工艺参数进行了单因素和正交实验分析。[结果]得到制备牡丹油微胶囊的最优工艺参数∶壁材β-环糊精∶阿拉伯胶∶大豆蛋白的配比3∶1∶2,固形物含量35%,芯壁材配比3∶1,乳化剂添加量0.2%。在此条件下,牡丹油包埋率达到92%。[结论]在此工艺下牡丹油的包埋率高,为牡丹油的进一步开发打下了基础。     

西藏酥油微囊化粉末油脂乳化体系及壁材研究

【目的】针对西藏酥油中功能性脂肪酸含量较高,不饱和脂肪酸和蛋白质共为一体,脂肪易水解变质的现状,对西藏酥油进行微胶囊化制备粉末油脂,为提高其保质期提供支持。【方法】以西藏酥油为芯材,制备微胶囊粉末油脂,研究不同的乳化体系及壁材对西藏酥油微胶囊乳化液稳定性的影响,并对制备的西藏酥油微胶囊粉末油脂保藏期间的表面油质量分数及颗粒表面的变化进行考察。【结果】确定了西藏酥油粉末油脂的乳化体系和壁材,制备产品的表面油质量分数为2.0%,包埋率为95.4%,乳状液稳定。【结论】西藏酥油微胶囊化的较佳乳化体系为聚甘油酯-辛烯基琥珀酸淀粉酯,糊精较麦芽糖浆能够更好地充当填充物,添加阿拉伯胶能够明显提高乳状液的稳定性。西藏酥油微囊化的较佳配方为:西藏酥油质量分数45%、聚甘油脂质量分数1.7%、糊精质量分数47.8%、辛烯基琥珀酸淀粉酯质量分数5%、阿拉伯胶质量分数0.5%。