微波烘茧的试验小结

一、概况本省烘茧战线和全国各条战线一样,在华主席英明领导下,高举毛主席的伟大旗帜,依靠工人阶级管理科研,充分发挥工人阶级主力军的作用,新的烘茧设备不断投入生产,烘茧战线更加充满了活力,处处是旧貌变新颜,呈现出一派莺歌燕舞的大好形势。微波加热是一项新的电子应用技术,在国际上还只有十多年的历史,近年来这门新技术在迅速的发展。目前我国食品、药物、木材、橡胶、塑料……等工业正日新月异地用于生     

微波干燥机烘茧研究初报

蚕茧干燥是蚕茧生产的重要环节,烘茧所用的机械和方法与茧丝质量、烘茧工效有密切关系.历来蚕茧干燥都是用烘茧灶采用气热干燥法进行,一般分为头烘和二烘,共需5.5～6h,烘茧时间长,操作烦琐,工效低,且对茧丝有不良影响. 微波干燥是一种先进的加热干燥技术,具有热效率高、处理时间短、干燥均匀一致、对加     

热风烘茧机烘茧的性能与烘茧效果比较

通过对热风烘茧机的烘茧过程进行全方位跟踪调查研究,并和老式烘茧设备五通灶对比后得出,用热风烘茧机烘的蚕茧具有净度高、出丝率高、操作简便等特点,是今后蚕茧干燥设备的发展方向。     

蚕茧的初步加工—烘茧

在缫絲工業中,生絲品質的好坏,在頗大程度上取决于蚕繭的品質。根据生产实踐証明:品質相同的蚕繭,鮮繭缫絲不論在解舒絲長、生絲品質及产量上均比干繭缫絲为好。据研究:鮮繭缫絲的出絲率比干繭繅絲的出絲率約高15％或15％以上。但是由于鮮繭不能久貯(除低溫冷藏外),必需進行烘繭过程。如果烘繭技術不好,卽使优良的蚕繭也可能缫出劣等的     

烘茧进程中茧温变化的探索

对于烘茧温度,过去由于测温仪器的局限性,一般用的都是给热温度。至于受热体的温室,基本缺如。本试验应用现代的半导体测温仪器,对受热体蚕茧的茧层和蛹皮、蛹心,行烘茧进程中的温度实测。经1964、1965和1975年的几次测定,于内部予热式烘茧,初步摸索了一些数据,大体为壁温>室温>蛹温>层温的概念。过去烘茧最高温度规定100℃,现在又提可达120℃,这次试测,就从实践上说明了提高温度的合理性。又在烘茧中,随着干燥程度的逐步发展,茧层温度和蛹体温度就比例上升,茧层温度的上升比又大于蛹体,这是掌握后阶段温度特别是最后温度时特别应该注意的。     

谈谈烘茧

中国自有蚕茧以来,均以鲜茧缫丝。在100年以前,有意大利人在上海设缫丝厂,才有干茧的要求。最初买鲜茧的人是用炭灶,后用柴灶来烘茧,有煤的地方像四川、山东也用煤灶烘茧。广东由于苦于蝇蛆关系,养蚕的农民以     

热风烘茧机烘茧应用试验初报

<正> 1 概述 蚕茧干燥是影响茧丝质量的重要环节,山东省的蚕茧质量在国内外茧丝市场一直位居前列,近几年,由于干燥设备落后,烘茧操作复杂,劳动强度大,费用高等因素,制约了茧质的进一步挖潜和茧丝成本的降低。应用先进的干燥设备是提高烘茧质量的有效途径。     

使用定灶定温烘茧方法的初步试验

江浙两省目前推行的大型烘茧煤灶,在控制温度上是存在困难的。虽然在实际工作上已有不少关于煤灶升降温度方法的介绍;但这些方法, 都须在升降温度之前,提先作好准备。在实际工作中,往往会发生前阶段高温达到了标准,后阶段又降不低;后阶段温度降低了,第二次进灶时的     

贽风烘茧机直干法烘茧可行性的研究

本文为研究热风烘茧机直干法烘茧的可行性,采用ＪＦＨ－２００型六段热风循环自动烘茧机进行一次干燥法和二次干燥法对比试验;实验结果直干法比再干法烘茧上车茧率高１．０４个百分点,比胶溶失率低０．３５个百分点,鲜茧出丝率高０．２３３个百分点,洁净高０．１７分。     

谈谈烘茧技术

<正> 蚕茧是缫丝厂的原料,烘茧质量在相当程度上决定了生丝质量和缫折的高低,烘茧技术又直接影响到蚕茧的质量,所以,必须抓好蚕茧收烘这一重要环节。     

红外线烘茧初试

据中国纺织品进出口总公司广东省分公司肇庆支公司报导,红外线烘茧初获成功。目前煤灶烘茧是由表到里燥,因而使茧层水份损失过多而影响解舒不良。红外线烘茧却可以从茧内部蛹体不断发散水分、逐渐干燥,可以避免上述缺点提高解舒率。红外线     

执行烘茧标准提高茧质

当前在改革中执行烘茧标准影响质量的问题谈几点浅见。 (一)鲜蚕茧加工干燥中烘力出烘的作用为了保证鲜茧的合理干燥,有利缫制高品位的生丝,烘茧中茧层丝胶不受到过度高温而扩大茧层干燥斑损伤,造成降低缫丝质量。因此,我市从解决烘茧(灶型)着手,烘茧上采用鲜茧干壳量结价指数,参照不同     

论烘茧及其它

概况中国自有蚕茧以来,均以鲜茧缫丝,唐诗说:“缫丝声从隔帘闻”,就可说明当时缫丝相当普遍,在100年以前,有意大利人在上海设缫丝厂,于是才有干茧的要求,同时在山东、四川等省日本人设广缫丝。广东接触西方文化较早,设厂缫丝也先于上海。这是帝国主义向中国经济的渗透。最初买鲜茧的人,是用炭灶,后用柴灶