开展油气管道风险分析的重要性和建议

《油气储运》杂志１９９５年刊载的《油气管道风险分析》一文提出了一个重要课题，对我国开展油气管道风险分析工作具有现实的指导作用。在长输管道运行中，常常由于第三方的破坏，管道腐蚀，设计中存在问题及误操作等因素而造成事故，影响安全运行，甚至危及人们的生命财产，例举了这些因素造成的一些事故，说明开展管道风险分析的重要性。     

国内外油气长输管道应力分析标准的比较

对比分析了国内规范与ASME规范关于油气长输管道应力分析的评价标准。针对油气长输管道,两个体系的规范都遵循强度理论制定管道应力评价标准。ASME规范按照受约束与非约束管道制定了管道应力的校核标准,国内规范按照一般地段、穿越地段和跨越地段3种管道敷设条件分别制定了管道强度的校核标准,在一定程度上参考了ASME规范的相关规定。对比两个规范体系,最新版本的ASME油气长输管道规范对油、气管道应力校核标准趋于一致,而国内规范更新相对滞后,输油与输气管道的校核标准不统一,且缺少对输油气管道不受约束条件下的热胀应力规定,存在改进的空间。建议跟踪ASME规范,尽快修订国内相关标准。     

大口径长输油气管道非开挖穿越的适应性

大口径长输油气管道非开挖穿越方式选择的合理性和正确性直接影响整个工程的工期、造价以及成败。从地质条件、穿越长度、管径、管道的保护与维修、施工效率、经济性和局限性等方面对比分析了水平定向钻、顶管、盾构3种常用大口径长输油气管道非开挖穿越方式的局限性和适应性，并给出一般选取原则。若地质条件适合，应首选定向钻穿越，顶管和盾构次之。若地质不适合水平定向钻穿越或受管道最小曲率半径的影响穿越距离较短（800m以内），应选择顶管穿越，穿越距离大干800m时．刚采用盾桕．     

油气管道选线和风险评价相关法规与方法

油气长输管道合理选线是保证管道安全运行的基础,也是降低管道事故概率及沿线事故影响区域人员风险的重要措施.梳理了国内外油气长输管道选线法规与方法,总结了控制安全距离和管道自身安全性的两种管道选线原则,论述了其在不同国家的应用情况.综述了油气长输管道选线方法与步骤的研究进展,在选线中需考虑的主要因素,管道风险分析的发展历程,以及风险评价方法和风险可接受标准的研究进展.建议制定基于风险的选线标准,开展多目标优化算法研究,确定可接受风险标准,完善管道事故数据库.     

西二线复杂地质河流顶管工程实践

西气东输二线(西二线)工程江河顶管穿越是我国首次大规模长距离、复杂地质河流顶管穿越工程,因地质结构复杂、地下水压高以及地层岩性变化大等条件限制,顶管施工难度较大.通过对西二线顶管工程实践和存在的施工问题进行分析,提出我国复杂地质河流顶管特殊技术要求:完善现有顶管工程设计规范,明确更加具体的物探资料；根据顶管机性能和设备配置等完善针对性较强的顶管施工规范；从技术、装备等方面改进复杂地质竖井施工能力；结合工程实际制定复杂地质河流顶管工程费用测算和工程管理制度,为类似河流岩石顶管工程提供技术支持和保障.     

长输管道远程监测与维护系统的设计与应用

随着SCADA系统在油气长输管道的应用和发展,智能设备得到广泛使用,油气长输管道远程监测与维护系统（RemoteMonitor＆MaintenanceSystem,RMMS）应运而生。RMMS技术的应用可以缩短维修时间,降低维护成本,提高SCADA系统的利用率,同时解决管道运行单位维护人员匮乏的问题。介绍了油气长输管道RMMS全分布式系统的总体结构及主要设备的功能,分析了RMMS在结构、功能、安全等方面的设计原则与要点,并给出了油气长输管道RMMS典型配置的主要参数。忠武管道的实际应用结果表明：管道场站RMMS的“状态检测、远程维护、安全保障”三位一体的系统建设构想和解决方案,有效保证了油气管道的安全运营。（表1,图5,参6）     

我国长输油气管道自动焊技术应用现状及展望

介绍了国内外长输油气管道自动焊技术和设备发展应用的历史,从机组设备和人员配置、焊接设备与工艺、焊接材料、操作工、标准及管理规定等方面阐述了我国管道自动焊技术的应用现状,对比分析了国内外管道自动焊技术应用在管理理念、设备应用、工程应用、施工组织、人员素质和标准判别等方面的差异,提出了今后我国管道自动焊应用技术的发展趋势。指出应该将自动焊作业及其上下游的相关工作作为一个技术体系统一协调与管理,并在该技术体系内追求各专业的技术进步及相关管理人员专业知识的提升。随着管道建设用钢管强度等级的不断提高,以及管径和壁厚的不断增大,管道自动焊接头的综合性能更优良,安全可靠性更高,其应用范围将会越来越广泛。     

中国石油天然气管道勘察设计院简介(十九)

管道勘察设计院在国内大型长输油气管道工程设计中,为了尽快赶上国际先进技术水平,自1984年开始,结合国内进行建设的大型油气管道工程与美国、加拿大、德国、意大利和日本等国的著名公司签订技术咨询或合作设计的技术服务合同,派出了多批设计人员与美国福录(FLUOR)公司、加拿大努发(NOVA)公司、德国PLE公司、意大利斯南普吉提(SNAMPROGETTI)公司、日本新日铁(NIPPON STEEL CORPORATION)及石井(ISHII TRON WORKS CO.LTD)等进行合作设计。管道勘察设计院的大批设计人员通过具体工程设计实践,全面了解并掌握了各类油气储运工程的国际先进标准与技术、设计计算方法和各类油气储运工程所需各种设备与材料的订货技术规格书及技术要求的编制与采办程序,快速而且极大地提高了管道勘察设计院的储运工艺、管道线路、自动控制、电气、通信、机械设备、消防、热工等专业的技术水平。管道勘察设计院与国外联合设计的情况如下:     

顶管穿越过程中的精度控制及缺陷处理

针对西气东输管道工程和其它顶管施工工程中经常出现的问题,结合设计规范要求和实际经验,对顶管过程中出现质量问题的影响因素进行了分析,提出了误差校正和缺陷处理的方法。认为加强顶管施工的过程控制,合理选择施工方法,可以将安全隐患降到最小程度,确保管道和地表的设施不受损坏,避免恶性事故的发生。     

关于输油管道静水压试验的强度试验压力问题

通过对国外部分测试资料的分析,对我国《原油长输管道线路设计规范》(SYJ14-85)中强度试验压力问题做了说明,认为该规范规定的强度试验压力是偏低的,是管道试压的最低要求。为了提高我国输油管道建设的水平与质量,建议将强度试验压力提高到管子实际屈服值。     

长输油气管道焊接方法选用原则

管道工程建设对焊接质量、焊接效率和焊接技术水平的要求越来越高，合理选择焊接方法至关重要。系统梳理了目前长输油气管道建设常用的焊接方法，包括焊条电弧焊（SMAW）、钨极氩弧焊（GTAW）、半自动焊、自动焊，总结了其性能特点、优势不足和适用条件，参考国内重要管道工程的实际应用案例，考虑管材等级、直径、壁厚、输送介质、施工环境等因素，提出了长输油气管道焊接方法选择的一般性原则，为长输油气管道的建设施工提供了有价值的参考。（图1，表2，参26）     

我国油气长输管道的技术现状及差距分析

总结了我国在油气管道技术领域取得的研究成果,将我国油气长输管道输送技术及管道保护与检测维修技术、运营管理技术与国外管道先进技术进行了对比,对存在的差距进行了分析,就存在的问题提出了建议.     

油气长输管道的抗震问题

介绍了美国与日本的油气长输管道抗震研究概况。分析了我国油气长输管道抗震的发展和存在的问题,根据分析结果提出了我国油气长输管道抗震需要开展研究的一些问题。     

露天采矿爆破对中缅油气管道振动的影响试验

长输油气管道周边存在许多与天然气管道保护法冲突的采矿点,常规方法是关闭采矿点或管道改线,但在一些特定情况下,以上方法是不经济的。结合中缅油气管道与昆钢嘉华水泥厂采矿爆破的振动测试、现场爆破振动衰减模拟试验及非线性回归计算,获得振源与管道处于不同空间位置时的爆破振动衰减规律。基于此,提出当大中型采矿区与长输管道距离不满足《中华人民共和国石油天然气管道保护法》要求时,可以通过相应的技术措施消除爆破振动对管道的危害,从而为类似长输管道工程安全评估提供参考。     

我国管道工业当前发展中的一些重要课题

我国在加入WTO后 ,管道工业在发展中将面临几个需要解决的问题 ,即中外合资兴建油气管道、螺旋缝埋弧焊管和直缝埋弧焊管的选用、我国当前长输管道的安全、国内三大石油集团的合作和国内管道设计与施工部门未来发展等问题。对这些问题进行了探讨 ,提出了解决这些问题的建议。     

西部开发对我国油气管道和焊管工业的要求

西部开发工程为我国的天然气管道和焊管提供了巨大的发展机遇，西 东输的管网建设为制管行业提出了更新更高的要求，概述了我国油气输送管道的发展前景及对各类管道的要求，指出了我国目前轧钢和制管行业与国差距，认为冶金企业和制管企业对应生产机组设备，工艺技术，检测手段和生产能力进行更新，以管理工程的要求，促进西气东输工程的建设。     

油气管道山地管沟施工技术

为进一步完善油气长输管网系统,施工单位将面临更高难度的施工作业,山地长输管道施工将常态化,其中山地管沟开挖是山地长输管道施工中的重点和难点。以西气东输三线工程东段5标段管道为例,深入分析管沟沿线的地质和地貌情况,针对山地管道管沟开挖施工技术的要点和难点,对不同地质条件下应该采用不同的管沟开挖方法进行了分析和论述,进而提出了有利于提高管沟开挖效率、提升管沟成型效果的建议。     

编制西气东输管道工程施工企业规范势在必行

阐述了西气东输管道工程的重要性，在现行的《输油输气管道线路工程施工及验收规范》、《天然气管道施工及验收标准》等行业标准的基础上，参考陕京输气管道工程企业标准的编制和库鄯输油管道标准及施工工序企业指导书的编制，指出了西气东输管道规范编制的重点，为西气东输工程的启动做好充分的准备。     

岩石地层大口径长距离管道顶管施工影响因素

大口径管道顶管施工属高风险作业,顶进施工难度大、事故率高,在复杂地质条件下施工,难度将进一步增加。针对目前国内长距离大口径岩石地层顶管施工工程的失败原因,从设计、施工和管理3个方面阐述了管道顶管穿越应注意的问题:紧密结合国内外顶管设备水平和施工能力,加强地质勘察,实时总结施工风险,制定预防措施,最终优化顶管设计方案,主要考虑竖井施工和顶管施工因素可能造成的不良影响,根据施工实际完善设计方案,加强业主单位和施工单位的管理,完善标准规范,强化辅助试验研究。研究结果可以为国内长距离大口径岩石地层顶管施工提供参考。     

光缆与油气管道同沟敷设应用实践

光缆与油气管道同沟敷设施工方法可以充分发挥并利用油气管道的路由资源和站场资源,将光纤通信引入到管道通信中,从而满足油气管道生产运行的高可靠性和宽带应用的通信需求。描述了光缆在管沟中的位置,设计图纸与施工步骤,硅芯管保护等技术问题;结合鄯善-乌鲁木齐输气管道、西气东输管道、陕京二线输气管道、兰州-郑州-长沙成品油管道、西气东输二线管道等工程的应用实践,对光缆与输油气管道同沟敷设施工方法和改进措施进行了总结,指出了目前存在的施工管理、组织及施工责任方面的问题。