简易蒸汽木材干燥室的技术改造

木材干燥是木材加工过程中的一道重要工序,干燥质量与干燥时间直接影响着木制品的最终质量和生产成本。1999年,笔者受柳州市柳城县某木材制造企业的委托,在基本不改变原有干燥室结构,改造费用尽量低的前提下,对其已经投入使用的蒸汽干燥室进行了技术改造。实际使用表明,经过改造的干燥室可以大幅度地缩短干燥时间,提高干燥质量,取得了非常明显的经济效益,现将其改造情况作一介绍。     

试论常规木材干燥室的合理选用

本文介绍了常规木材干燥室的基本结构、工作原理和特点,总结目前木材干燥实际生产经验,全面地分析和论述了常规木材干燥室的合理选用方法和原则,对于生产实际具有重要的参考价值。     

采用低温蒸汽热源远红外线干燥木材新工艺投产应用

木材干燥是木材加工生产的主要环节,是合理、有效地使用木材,改进木材制品的质量和提高木材利用率的重要措施。今年我厂为了适应生产的需要,在学习抚顺木材一厂蒸汽远红外干燥经验的基础上,设计一种采用低温蒸汽热源远红外线干燥木材的新型干燥室。仅用一个多月的时间,就建成四洞干燥室,在设计和试验过程中,对加热面积、保温、排湿、涂料以及干燥工艺都做了改进。经过生产实验,证明这种新型木材干燥室效果良好,干燥椴木60×120×4000mm 板材,初含水率为100—120%,最终含水率达到8—12%,干燥周期为96小时;初含水率为50%的相同规     

杨木太阳能干燥工艺特性

应用一种带有石蜡储热的新型太阳能干燥室干燥杨木,分析该干燥室的温、湿度变化对木材内外温度差和木材干燥速率的影响,并检测了杨木木材的干燥质量,结果表明:太阳能干燥室的温、湿度呈周期性变化规律,在一个温度变化周期内,干燥速度亦呈周期性.建议在升温段控制干燥速度,在降温段加快干燥速度.     

我国木材干燥工业技术开发展望

七十年代以来,我国木材干燥技术开发取得了可喜进展,成绩卓著.在常规干燥方面,室干锯材的比重逐渐增加,干燥质量有所提高;研制或引进了许多新型木材干燥室,如端风机型干燥室、旋风炉干燥室、沸腾炉干燥室、双堆侧风机型干燥室等,原有的长、短轴型及侧向通风型干燥室也得到了不断的改进和发展;金属壳体干燥室得到了愈来愈     

干燥室内材堆循环风速测试与分析

通过对五座有代表性的木材干燥室内的材堆循环风速测试结果的对比分析，结果表明，短轴型木材干燥室介质循环性能较好，采用可逆循环风机对于保证木材干燥的均匀性具有重要意义。     

金属壳木材干燥室内部的防腐处理

金属壳木材干燥室是利用蒸汽来干燥不同树种和各种规格木材的干燥设备。由于它具有完全的气密性,保温性能好,使用寿命长,近几年越来越多的被人们所认识,在全国已建成并投产数十家。木材在以湿空气或过热蒸汽为干燥介质的金属壳木材干燥室内干燥过程中,均是在高温、高湿和木材溢出的酸性环境中进行的,对干燥室内部的零、部件结构表面如何进行防腐处理,是制造该种干燥设备的成败关键之一。我们就几年来对金属壳木材干燥室内部的防腐处理实践,谈     

DJQ—1型端风机金属壳体蒸汽加热木材干燥室的研制

研制的DJQ—1型木材干燥室,具有一台大号轴流通风机,位于木堆端部,形成水平空气循环和可逆气流。干燥室的壳体为钢铝结构,对干燥室的侵蚀条件具有良好的防护性能。木材可以干燥到需要的程度而不致产生开裂、变形和缺陷。与砖砌混凝土干燥室相比,热量损失较少。干燥成本低,占地面积较小,需要时移动方便。适用于中、小型工厂对于中、小量锯材干燥的需要。可以干燥各种树种的木材。也可用于高温干燥。     

MQ—I型木材球果两用干燥室干燥工艺

通过对ＭＱ－Ｉ型木材球果两用干燥室干燥工艺的研究,确定出在ＭＱ－Ｉ干燥中干燥球果和木材的最佳工艺路线,从而为推广使用这一新型两用干燥室提供了正确的理论依据。     

MQ-Ⅰ型木材球果两用干燥室干燥工艺

通过对MQ－Ⅰ型木材球果两用干燥室干燥工艺的研究，确定出在MQ－Ⅰ干燥中干燥球果和木材的最佳工艺路线，从而为推广使用这一新型两用干燥室提供了正确的理论依据。