水轮发电机推力轴承甩油的技术改

水轮发电机推力轴承甩油是机组安装、运行中的常见问题，但目前尚无法彻底根治。对推力轴承甩油的原因进行了分析和论述，提出了一系列的技术改造措施，使得该问题得以彻底解决。     

混流式机组水导轴承甩油的处理方法

1 水导轴承甩油的原因马桥二级水电站是一座径流式电站,3台机组均属立轴混流式,其中1号机3000kW,型号是 HL123—LJ—140;2号、3号机1250kW,型号是 HL263—LJ—100。1981年3月正式并网运行,到1983年开始出现主轴     

大港水电站轴承甩油问题的技术改造

大港水电站由于两次电气事故导致机组甩负荷停机，其中2号机组由于过速时间太长，振动过大，导轴承出现严重的甩油现象，大修时通过调整轴承间隙，改装通气装置，加装挡油环等办法有效地解决了该问题。     

水轮发电机组甩油故障处理及预防

在小型水电站中水轮发电机组甩油故障 ,不易引起人们的足够重视 ,而长期甩油的水轮机组对发电机定子线圈会造成许多危害。本文就某小水电站所遇见几台水轮机组甩油故障进行讨论 ,并分析可能由此带来的危害及预防措施。1　机组甩油所造成的危害(1 )　甩油会引起发电机定子温度升高 :水轮机上导甩油会引起发电机定子线圈外层渗油 ,由于透平油具有一定的粘度 ,定子线圈通风孔因有渗漏透平油粘着灰尘而变成杂质会堵塞通风孔。一旦水轮发电机组运行时 ,通风孔散热部分被堵塞 ,就会使定子线圈运行温度升高 ,影响发电机安全运行 ,缩短定子线圈寿命…     

HL230-LJ-100水轮机转轮卡死事故分析处理

甘金桥水电站位于贵州印江县天堂乡车家河上 ,距县城 41ｋｍ ,装机容量为 2× 160 0ｋＷ。该电站系在原电站 (水头 17ｍ、装机容量 2× 160ｋＷ )站址处扩大修建起来的。1　 1号水轮机转轮卡死事故分析与处理1号水轮发电机组试运行时 ,从启动到带负荷运行都很正常 ,按照规范要求 ,顺利进行了 72ｈ带负荷运行。经过 2 76ｈ连续运行后正常停机。在运行期间 ,机组所有运行参数值均在正常范围内 ,其推力轴承温度、上导轴承温度、下导轴承温度、水导轴承温度分别为 5 2、48、47、45℃ ;水机导轴承处摆度为 0 .1ｍｍ。停机 2天后 ,机组便不能重新…     

油位高度变化对发电机推力轴承油槽甩油雾问题的影响

针对江西洪屏抽蓄电站推力轴承油雾泄露问题,建立推力轴承三维模型,使用VOF多相流模型、Lee蒸发冷凝模型和RNG k-ε湍流模型,对油槽内的润滑油-空气-油雾三相流热耦合问题进行求解.分析了从低报警油位到高报警油位之间的油位高度变化对油槽内流场分布特性的影响,并探究了不同油位下的润滑油分布规律以及油雾聚集情况,定位了油雾的产生、聚集位置.研究发现:油槽内的流速和温度分布主要由机组转速以及外循环泵的性能决定.油雾在产生之后主要向着2个区域聚集,其一为挡油板与推力头之间的区域,其二为挡油管处的区域,这2个区域具有低压、高温、高流速的特点,最易发生外甩油和内甩油事件.此外,随着油位高速增加,压油叶栅逐渐丧失其阻油雾作用,为了运行安全和环境安全,不建议推力轴承油槽运行在较高油位下.研究可为合理设置推力油槽运行工况参数提供一定的理论基础.     

太阳升电站卧式水轮机推力轴承故障分析处理

太阳升电站卧式水轮机推力轴承故障分析处理刘克仁城步苗族自治县太阳升水电站太阳升水电站共装设四台混流式卧式水轮发电机组。３、４号机组于１９８９年８月投产；ｌ、２号机组于１９９０年５月投产。四台机组自运行以来，多次发生推力轴承烧损事故ｏ．为提高推力轴承的...     

芦下坝水电站机组自动化技改方法

1　简述对于 70年代投产的中小型水电站 ,用于监视水轮机导轴承、发电机的推力轴承、上下导轴承以及发电机冷却系统的进出口风温 ,一般采用压力式ＷＴＺ - 10 2Ｓ型温度计。运行经验证明 ,该仪表反应迟钝、动作值不准确 ,毛细管易坏且无法修复 ,接点压力不够 ,常产生接触不良等 ,使机组自动化系统不可靠 ,给电站安全生产带来隐患 ,必须进行技改。2　技改方法目前 ,多数厂家生产的测温屏一般配有刹车制动回路 ,我厂 (装机容量为 2× 8750ｋＷ )在机旁屏后靠墙壁的制动回路工作正常 ,没有必要改动。对于已投产的电站 ,在没有预留位置孔的情况…     

小型立式水轮发电机组轴承甩油原因及预防措施

有些电站经过多年运行,发现水轮机的推力轴承和导轴承有甩油现象。虽然各个制造厂在结构设计中作了一些局部改进,运行单位也采用过不少措施,并收到了一定的效果。但是,为了更好地解决问题,有必要从不同甩油情况的繁多结构型式及其相应的改进措施中,找出共同的规律,进而确定一条解决甩油问题的合理途径。     

河盘桥水电站冷却供水系统的改进

1　冷却供水系统存在的问题河盘桥水电站为河床式电站 ,装机容量 4 0 0 0 k W,安装 4台 GDSK114- WS- 2 90型开式竖井贯流式水轮发电机组 ,其水轮机额定水头为 2 .80 m,最高水头为3.77m,最低水头为 1.5m,额定流量为 4 3.9m3/ s。电站冷却供水系统供水对象有发电机空气冷却器、导轴承冷却用水和水轮机导轴承、径向推力轴承冷却用水以及稀油站冷却用水、水轮机主轴密封用水等 ;机组设计单机用水量 50 m3/ h,设计水压 0 .2 MPa。电站冷却供水系统采用扩大单元供水方式 ,水源取自上游 1、2号机之间和 3、4号机之间的闸墩中间。为满足用水设…     

瓜洲水电站机组漏油漏水的分析与处理

1　电站基本情况瓜洲电站装机容量为 3× 3 35 0ｋＷ ,工程于 1994年 9月正式动工兴建。水轮机型号为ＧＺＴＦ -ＷＰ -330 ,设计水头 5 .3ｍ ,额定流量 75 .3ｍ3 ｓ ,额定出力 3 35 0ｋＷ。发电机型号为ＳＦ ＷＧ335 0 -4 4 36 40 ,额定容量 3 72 2 3 35 0ｋＷ。一号机组于 1997年 3月 2 5日调试运行 ;二号机组于 1997年 5月 15日调试运行 ;三号机组于 1997年 7月 1日调试运行。2　机组漏油及油混水情况1号机组和 2号机组在试运行及其后的数月 ,虽然机组因油位的下降曾数次加油 ,但由于灯泡贯流式机组当时是梅县的首例贯流机组 ,对机组的…     

二滩水电站#1机组水导油槽进水原因分析及处理措施

水轮机水导油槽进水是严重影响机组安全运行的重大缺陷之一,如果发现和处理不及时,就会导致水导轴承润滑油乳化变质,严重时会造成水导轴承烧瓦的重大设备事故。二滩水电站＃1机组在2003年3月发生了两次水导油槽进水的重大缺陷,致使机组被迫停机抢修。经采取紧急处理措施,机组及时归调投运。经过多年的运行实践检验,证明缺陷处理方法得当,措施可靠,保障了机组的安全稳定运行。本文就水导油槽进水的原因作了详尽的分析,阐述了缺陷的处理方法和补救措施,并针对设备的实际情况,提出了一些相应的改进建议     

一起发电机组轴承甩油故障的处理

2005年5月20日17时55分,某小型水电站一台机组刚大修完毕,并网带负荷试运行,发现发电机上机架盖板、厂房内发电机机坑四周地面有大量甩油痕迹,以致运行值班员根本来不及擦拭其油迹,于是被迫停机。     

基于负压方式的某水电机组轴承座防漏油研究与实践

水轮发电机组轴承座漏油、甩油问题已成为机组运维检修亟需突破的瓶颈之一。为保证水电站机组经济、安全运行以及运检人员人身安全,以湖北某水电站2台3.2 MW卧式三支点水轮发电机组轴承座漏油事件为例展开研究。首先对其漏油原因进行了分析;其次,针对现有密封防漏油方法的困境,提出了一种基于负压方式的轴承座防漏油方法;然后,设计研发了与所提方法配套的软硬件相结合的负压抽真空智能调控装置;最后将该装置应用于水电站现场,成功解决其漏油问题。     

降低卧式水轮发电机组轴承温度的一些方法

1　电站概况广东省高州市格苍水力发电厂是一座径流式电站 ,集雨面积 39.6ｋｍ2 ,装机容量 2 80 0ｋＷ ,其中一台80 0ｋＷ ,另一台 2 0 0 0ｋＷ。水轮机的型号分别为 :ＨＬＡ2 18-ＷＪ - 60和ＨＬ160 -ＷＪ - 71;发电机型号分别为 :ＳＦＷ 80 0 - 6/1180和ＳＦＷ 2 0 0 0 - 6/1430。两台水轮发电机组均为重庆水轮机厂的产品 ,属两支点结构 ,推力轴承设在靠永磁机一侧 ,改变了传统的设置 ,即推力轴承在发电机与水轮机之间。两台机组均在 1991年 9月投入运行。直到 1998年元月长达七年的时间里 ,机组的轴承均处于超高温运行状态 ,有时高达 73…     

轴承甩油及轴瓦间隙控制

分块瓦式水导轴承与筒式水导轴承相比，具有以下特点：①轴瓦间隙调整灵活、方便；②瓦与轴的接触面小，瓦温不易上升，润滑条件好；③适应顶盖的能力较强，对顶盖的刚度要求相对低些；④零部件较轻，制造容易，安装方便。随着水电机组向高转速、大容量方面发展，可以预计，将会有越来越多的机组采用分块瓦式水导轴承。但甩油和轴瓦间隙运行时增大，一直是影响分块瓦式轴承安全使用的两大因素。本文通过分析轴承甩油与轴间隙运行过程中增大的原因，寻求解决的方法，以求通过努力，保证轴承的安全运行。     

一起发电机轴承发热的分析与处理

我站的^#1发电机组是30年前生产的TSWN型，容量为500kW。2004年5月，满负荷运行时发现发电机靠励磁机一端的滚动轴承发热，由于温升较高，只能停机检修。拆开端盖发现润滑油变质，而滚珠无散落、变形、脱落现象，滚珠光滑且间隙正常，轴承完好。加注黄油后，机组重新带负荷，满负荷运行不到3h，轴承仍然严重发热，只得再次停机检查。经检测是发电机端发热严重引起的，通过几次反复调平，投入运行后至今一切正常。     

ZZ560—HL—250转浆式水轮机叶片存在漏油现象 水轮机叶片漏油分析及处理措施

一、概述湘江电站装有6台天津制造的 ZZ560-HL-250型转浆式水轮发电机组,机组自投产运行以来,漏油严重。如1983年3~#机一天最大漏油量达170公斤,全年总漏油50.7吨,从1981年至1985年共漏油161吨以上,机组因漏油被迫停机检修105天。为了解决这个问题,我们走访了一些水电站和制造厂家,从全国已投入运行的大中型电站的情况看,轴流转浆式水轮机漏油是普遍存在而又长期没有解决的问题。为了提高电站的运行可靠性和经济效益,我们对漏油问题进行了一些粗浅的研究分析。从1983年下半年至1986年3月间,共做了7次叶片密封装置试验,并4次拆卸转     

离合器轴与轴套间漏油的原因及排除

手扶拖拉机使用几年后,易发生离合器轴与轴套之间的漏油。当手拖行驶一段里程后,出现了大量甩油现象。有些驾驶员在离合器附近用一块铁皮挡油,但不能从根本上解决问题。笔者经多年的维修经验,总结出漏油的原因及排除方法。 离合器轴与轴套之间漏油原因有二:一是离合器60306轴承磨损,造成轴与套的偏磨,使其间隙增大,因轴的转速很高,而将油甩出机     

介绍一种刹车、测温组合柜

机组制动又叫刹车,其目的是:当水轮发电机组停机时,导水叶关闭后机组转速逐渐下降,降到额定转速的30%～35%时加闸制动,以缩短机组低速运转时间(一般制动时间为2min),防止推力轴承的磨损和过热烧毁。并减少事故停机率,延长机组的使用寿命,发挥最大的经济效益。机组的制动,对立式机组而言,是给安装在发电机下机架上的制动闸通入压缩空气来实现的;而对于卧式机组则是给装设在飞轮下边缘的活动塞通入压缩空气或压力油来实现的。压缩空气是由空气电磁阀、压力信号器、压力表、操作阀门、管路等组成的制动装置来进行自动控制的。